当前位置:培训频道岗位技能培训生产管理 》朱书元:挖掘中小制造业生产现场的金矿 (课程编号:10019408)

挖掘中小制造业生产现场的金矿

 

《挖掘中小制造业生产现场的金矿》培训目标

使参与的学员能够逐步认识精益思想,有重点地掌握现场管理中的实用技术,迅速提出提案并立即付诸实际行动

《挖掘中小制造业生产现场的金矿》课程大纲

【课程背景】
中国的制造型企业中,绝大多数是中小型制造企业,它们有着有经营灵活的优点。但是接到订单开工后,生产现场往往忙乱成一锅粥;生产旺季来临,各种问题会层出不穷地冒出来,经理、主管疲于四处救火、保出货;而交货拖期、质量问题又频频出现。当生产淡季时,人心迅速涣散,员工到处寻找出路。
中小制造型企业似乎总是碎步走在钢丝绳上,一不小心就会跌落。世界经济目前处于衰退通道中,自07年以来,从珠三角、长三角到环渤海,中国经济最具活力的三个发动机连续发生了大量中小企业倒闭、停工半停工事件。幸存的企业都在思考,如何摆脱这种困境?(其实中小制造型企业内部存在着巨大的“金矿带”,而中、基层管理人员是开采潜力金矿的主力。只要理念和方法得当,持之以恒地消灭浪费,就可以掌握企业生存与发展的主动权。)

【授课特点】
1、授课中会结合课程特点,安排一个下午的现场研讨和讲师现场挖掘问题的点评,让学员学会现场挖掘和解决问题;
2、课件为纲、讲授为主,有大量案例穿插其中,以讨论与作业发表作为及时练习和巩固。

【课程内容】
第一讲:中小型制造业现场的金矿
 中小制造型企业特点和员工特点
 现场管理人员的习惯误区
 现场的潜力金矿定位与识别
 准确、简明地描述和沟通问题
 案例演练
 潜力金矿的识别:某出口型工厂现场案例分析
 准确描述浪费的练习

第二讲:车间主管应明了的一本帐
 车间的产能究竟有多大
 产前物料和工艺条件是否齐备
 如何排程、派工与插单的处理
 各工单的执行进度和状态如何
 在制工单问题如何发现与处理
 未关闭/问题工单如何总结与分析
 案例演练
 生产人员与关键设备产能预算实例
 插单处理实例

第三讲:科学制定工价和标准工时
 工价、标准工时的应用范围
 制定工价/工时的原则和方法
 工价与标准工时、标准作业的关系
 标准工时的内涵、构成与维护
 微动作研究/MOD法应用简介
 案例演练
 工价制定案例
 MOD法应用,动作分解案例

第四讲:生产效率管理的主要方法
 通过目视化管理发现效率损失
 运用工时分析发现效率损失
 运用工时分析修正工价中的偏差
 损失工时的发现与控制方法
 流水线平衡损失的分析
 案例演练
 目视化管理发现浪费的图片案例
 工时报表分析案例

第五讲:现场改善的五大步骤
 运用 QCDSM 调查、确定改善主题
 运用5W1H 和5Why调查表进行现状分析
 运用现场改善的四项原则
 模拟、试验与效果检查
 方案标准化及总结
 案例演练
 分小组讨论、现场观察,选定改善主题

第六讲:现场改进的实用方法
 动作经济原则
 双手工作分析法
 人机配合操作分析法
 快速换模方法与应用
 防呆法应用
 案例演练
 快速换模案例分析
 防呆案例小组讨论

第七讲:安全管理与标准作业
 清洁生产的方法
 产品转运防护方法
 安全生产与消除工伤
 标准作业的意义
 标准作业模板应用
 案例演练
 分组讨论,如何消减本车间的工伤
 制定标准作业的案例分析

第八讲:分组改善作业与发表

培训师介绍

朱书元

教育背景:
上海交通大学MBA,拥有丰富的精益生产管理、工业工程推行经验,以及成功独到的产能管理经验和供应链运作流程管理的经验,参加了美国CPIM(库存与生产管理师)认证。

工作经历:十四年优秀企业管理经验。曾经供职于东风汽车、华为技术、某欧洲外企、民营等制造型企业;在东风与华为从事9年半高端制造业工业工程改善、设计实务与管理工作,曾在户外家具制造公司担任高层生产运作管理、总经理职位,以及在国内著名咨询公司成功任职2年高级顾问。

擅长领域:《精益生产管理》、《IE工业工程》、《产能管理》、《供应链运作流程管理》、《战略管理研讨》

授课风格:朱老师实战经历丰富,学识广博, 课程深入浅出,气势大度,严谨而不失幽默,控场能力强,对学员具极大的吸引力和感悟力。特别擅长咨询式的培训方式,对制造业的精益生产问题有独到见解,帮助学员解决工作中的实际问题。

典型客户名单:华为技术、江淮汽车、三一重工、一力集团、呼铁外经、大富科技、华达通信、亚帝实业等等。

部分精益生产项目成果:
某通信制造公司,通过系统化地推行精益生产、IE工作研究方法,使得PCB年产量达到200多万pcs,增加一倍多;单板加工周期缩短25%,SMT换线时间缩短40%,全员劳动生产率年均增长14%,客户投诉次数降低一半,质量直通率提高10个百分点,单位加工成本降低30%,设备利用率提高15个百分点。
某金属家具制造公司,通过价值流分析等手段,打通五金加工和喷粉加工等工序的产能瓶颈,在三个月时间内将产出提高到5倍,关键的工序产品合格率从70%提高到90%,而同期生产人员仅增加50%、未增加设备投资。

《挖掘中小制造业生产现场的金矿》培训对象

中小制造型企业中、基层生产管理人员、物料计划与控制人员

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