当前位置:培训频道岗位技能培训生产管理 》周得良:第四版FMEA潜在失效模式与后果分析实务 (课程编号:100192556)

第四版FMEA潜在失效模式与后果分析实务

 

课程大纲

课程背景:
FMEA是风险管理的一种工具,重点强调对可能发生的风险(或潜在失效模式)进行风险评估(或后果分析),事前采取预防措施,避免风险(或潜在失效模式)的发生,所以,FMEA的重点是事前而不是事后的预防再发生,预防再发生是纠正措施而非预防措施。
FMEA是QS9000/TS16949质量管理体系标准的一种重要的工具,是新产品设计开发和制程设计常用的分析技术,有降低损失、预防缺陷及减少变异与浪费之功效。为可靠性工程中常用的手法,FMEA于1960年首此应用于航空工业中的阿波罗任务(Apollo),美国军方于80年代正式订为军方规范 (MIL–STD-1629A)其目的在改善产品和制造的可靠性,在设计、生产阶段就可提升设计和制造的质量,降低损失成本,为近代常用手法之一。自1992年由美国三大汽车公司推出以来,在全球各地得到了广泛应用。掌握FMEA之根本精神和用意,了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以规划和改善的,并运用实例,使学员有学以致用的机会,亲自直接领略FMEA之好处,并符合当代质量系统如TS16949/QS9000等。


培训特色:
量身定制式培训,用客户企业或公司的实际产品为案例进行讲解分析和学员现场实操自己公司案例,学员以小组的方式,学习FMEA;帮助学员学会真正将FMEA作为设计工程师必需掌握的工具。


培训对象:
产品设计人员、系统设计人员、质量人员、质量工程师、产品采购人员、设计部门主管、厂长、可靠性工程师;直接负责过程标准化和改进的人员,那些直接负责引进新产品或新制造过程的人员。


课程大纲:
(某公司汽车塑胶五金产品DFMEA和PFMEA案例)
1.第四版FMEA的变化点与FMEA基本认识:
第四版FMEA的变化点;为什么要变化?
什么是FMEA? 什么是失效模式、什么是后果分析、FMEA过程和定义;
汽车整车失效模式、手机失效模式、多士炉和电热水壶失效模式、汽车活塞环失效模式,塑胶五金产品实例?
FMEA渊源,FMEA与可靠性,军工产品与汽车产品为什么强调可靠性?
为什么需要FMEA?美国项目管理公理与失败成本;
FMEA基本精神;
FMEA应用的三种实践:新产品、过程、管理系统;
FMEA类型、谁来做、实施时机;
2.QFD与需求开发、产品设计、过程设计?
QFD是什么,QFD案例,QFD小组练习?
需求开发输入和输出、需求开发流程?
产品设计输入和输出、产品设计流程?
产品设计与过程设计的差异在哪里?
3.DFMEA进行步骤和案例分析(某公司汽车整车、电子产品、多士炉和电热水壶、汽车活塞环DFMEA案例)
DFMEA的简介;
进行DFMEA的步骤:
挑选跨功能小组成员;
确定范围:以设计文件(设计概念、初步设计或设计方案、或设计草案、设计图纸等)为依据,从功能、性能等方面的要求确定设计产品(系统、子系统、零部件)的定义,明确设计意图(如功能,要做什么,不要做什么);
创建描述产品功能或结构的框图、P图。确定每一个组成零部件与接口的功能、性能及工作参数的要求;
找出各潜在失效模式可能导致的后果,如何评定严重度;
找出形成潜在之失效模式的可能(多重)原因,从现时的设计预防控制方法和过往的历史数据,如何评定各项原因的发生率;
对应每种原因,列出现行探测的控制方法,如何评定探测率;
失效模式发生时间对风险的影响;
计算各项“风险顺序数”(RPN),从而列出改进之优先次序;
制定并实施改善对策;
确认改善对策是否有效(重新计算RPN)。
DFMEA常犯的错误 ;
DFMEA使用表格介绍 ;
Case study ;
个案演练(课堂检讨)、小组分组练习和发表。
4.导入DFMEA检讨:
如何减低严重度和发生度、不易探测度,修改设计是否一定可以降低严重度?
预防控制方法如何填写,预防控制方法与侦测控制方法的差异?
DFMEA工具如何与新产品先期策划、新产品设计开发配合使用;
DFMEA工具在整个新产品先期策划、新产品设计项目中发挥什么作用?
5.PFMEA进行步骤和案例分析:(某公司某公司汽车整车、电子产品、塑胶五金产品、汽车活塞环等PFMEA案例)
PFMEA的简介;
进行PFMEA的步骤:
挑选跨功能小组成员;
确定过程设计范围:以产品设计文件(设计图纸、规范、产品特殊特性等)为依据,明确过程过程设计;由零件到子系统到最终系统的路径展开过程流程图,并分析每个工序的5M1E的影响因素,明确过程设计的意图(要做什么,不要做什么);绘制过程流程图,确定每个过程之间的联系和顺序列出各潜在之失效模式,失效模式如何识别;
过程流程图制作练习;小组发表;
找出各潜在失效模式可能导致的后果,如何评定严重度;
找出形成潜在之失效模式的可能(多重)原因,从现时的过程预防控制方法和过往的历史数据,如何评定各项原因的发生率;
对应每种原因,列出现行探测的控制方法,如何评定探测率;
失效模式发生时间对风险的影响;
计算各项“风险顺序数”(RPN),从而列出改进之优先次序;
制定并实施改善对策;
确认改善对策是否有效(重新计算RPN)。
PFMEA常犯的错误;
PFMEA使用表格介绍 ;
Case study ;
个案演练(课堂检讨)、小组分组练习和发表。
6.导入PFMEA检讨:
如何减低严重度和发生度、不易探测度,修改过程设计是否一定可以降低严重度?
预防控制方法如何填写,预防控制方法与侦测控制方法的差异?
PFMEA工具如何与新产品先期策划、新产品过程设计开发配合使用;
PFMEA工具在整个新产品先期策划、新产品过程设计项目中发挥什么作用?
7.案例分析、课程总结、考试。

培训师介绍

周得良

周得良
11年汽车行业、IT行业管理培训咨询经历
100个以上咨询项目的著名质量研发工具应用专家
TS16949及AIAG五大工具、ISO体系标准资深讲师
CMMI研发过程改进与量化研发项目管理资深顾问
美国卡耐基梅隆大学SEI授权外部评估员
TWI、MTP日本产业训练协会授权讲师、国家注册质量工程师
IRCA和国家注册质量、环境、职业健康安全体系高级审核员
中山大学、深圳大学及清华大学继续教育学院客座教授
多年外资上市公司高层管理实践(ISO体系管理和生产质量管理、人力资源管理、软件研发管理和项目管理)和11年国内知名及国际知名咨询机构管理咨询培训经验;中国早期从事汽车及汽车零部件企业系统过程改进专家和生产质量管理咨询培训(ISO体系管理标准、TS16949及五大工具、精益生产、六西格玛)专家之一(1999企业应用,2003年咨询培训开始,14年工作应用经验);中国早期从事TWI和MTP训练的日本产业训练协会授权讲师、国际注册TTT培训师(2004年开始),中国早期从事软件业、IT行业CMMI(IT行业过程改进模型)系统过程改进、ISO27001和项目管理咨询培训专家之一(2004年开始);
湖南工业大学材料与冶金工程系金属压力加工专业、湘潭大学管理学院管理专业;国际注册IRCA和国家注册质量、环境、职业健康安全体系高级审核员;国家注册质量工程师、高级人力资源管理师、深圳市市长质量奖评审员、TWI和MTP日本产业训练协会授权讲师; 中山大学、深圳大学及清华大学继续教育学院客座教授等;
03年进入管理咨询培训行业,现已11年ISO体系标准、生产质量管理、CMMI过程改进及项目管理等培训经历;04年师从北京航空航天大学教授周伯生(SEI教员、CMMI主任评估师)、任爱华老师(CMMI主任评估师)、吴超英老师(SEI教员、CMMI主任评估师)学习CMMI并成为高级咨询师;CMMI(能力成熟度模型)高级咨询师;其后10年的咨询经历与中国、香港台湾、印度、美国等地区的主任评估师和专家有广泛交流,对CMMI的精髓有深刻理解;服务过的行业涉及汽车业及供应链企业、IT业和软件业、传统制造业、矿山资源型企业等,熟知各种类型企业运作模式,能够指导企业有效地改善和提高管理绩效,尤其对企业生产质量管理、精益生产和六西格玛、汽车业和软件业系统过程改进和项目管理、人力资源管理等有深刻地研究和成功实践。
从事培训咨询行业11年,主讲公开课1千多场(参加培训公司包括飞利浦、佳能、日资京瓷美达、粤海集团、深圳招商局、中粮集团、比亚迪、艾默生等知名企业),培训人次超过10万人次。主讲到场培训1千多场,其中包括三菱电梯、吉利汽车研究院、一汽集团、长春一汽大众、奇瑞乘用车、广州高露洁、广州文冲船厂、广州旺旺集团、深圳信义集团、深圳比亚迪汽车、深圳比亚迪电子、万辉集团、厦门通士达照明、永昶集团北海公司(北海三洋)、东莞伟易达、深圳怡宝纯洁水、深圳迈瑞医疗器械、深圳和山西富士康、深圳粤海集团、深圳联创电器、深圳光台电子、惠州翡翠滕器、日资京瓷美达、德赛集团、宁波圣龙集团、法雷奥中国、日资YKK、三菱电梯等,培训人次超过10万人次。
咨询项目超过100个,其中包括创维集团、万辉集团、贸联集团、龙易国际、深圳恒波集团、爱迪尔指纹锁、深圳晶宫装饰工程、日本大内制作所APM、日本APS、深圳水务集团、厦门金龙汽车塑胶、飞毛腿电池、广进汽车电子、新林光电、长沙金悦科技、深圳华为、华为外包方(广州科诺、深圳中博科创、南方博客等)、深圳沃其丰、广州亿程交通信息、广州时代、沃尔沃商用汽车供应链供应商改进项目(广东江门富华、山东雷帕得、苏州大熊、湖北十堰万向通达、苏州勤堡精密机械、天津宇傲等)、湖北远大集团等知名企业。
其中,深大反光材料厂、亿程交通信息、APM、北海永昶电子、惠州比亚迪、惠州光弘科技等多家企业与周得良顾问咨询合作长达8年之久,咨询客户对顾问咨询服务满意度评价极高。

现任国内某大型咨询教育机构培训咨询项目总监;国内多家咨询教育机构、认证机构特聘汽车业过程改进专家、质量管理 (TS16949及五大工具、六西格玛等)专家、ISO质量环境职业健康安全及信息安全管理等体系标准专家、CMMI和新产品研发流程及项目管理专家;沃尔沃商用汽车供应商改进项目特聘顾问、美国某国际咨询机构(五大工具编委)咨询有限公司特聘高级咨询顾问;
服务过的客户有:1、CMMI能力成熟度模型(过程改进和项目管理)项目:16个项目
2、汽车供应链ISO/TS16949技术规范、五大工具项目和汽车零部件企业质量系统过程改进和管理绩效提升项目咨询项目:35个项目
3、零缺陷品质管理、TQM全面品质管理、QCC品管圈推行项目、中国卓越绩效评价准则—美国波多里奇国家质量奖标准项目、六西格玛项目:7个项目
4、PMC生产物料管理和精益生产及现场管理改善系列(精益生产、8S、目视管理、TPM、IE等)项目:6个项目
5、ISO9001/ISO14001/OHSAS18001/QC08000/ISO27001/ISO20000/SA8000等体系咨询项目:共60个以上

2003年-2012年周得良顾问CMMI过程改进和(项目管理)辅导客户名录(SEI网站可查,不含培训客户,共16个项目)、ISO27001辅导客户名录
广州科诺(软件开发CMMIL2、ISO27001辅导和训练,2006年-2007年)
深圳市沃其丰科技北京分公司(安防系统CMMIL2、L3、ISO27001辅导,2007年-2008年)
深圳市中博科创、南方博客(软件开发和通讯工程CMMIL2、L3辅导和训练,2008年)
深圳市飞鸿科技有限公司(软件开发CMMIL2辅导和训练)2009年
深圳市中诺思咨询科技有限公司(软件开发CMMIL2 L3辅导和训练,2009年)
深圳市汉维高新技术有限公司(软件开发CMMIL2、ISO27001辅导和训练,2009年)
深圳市新为软件有限公司(软件开发CMMIL2辅导和训练,2009年)
深圳市智盛信息技术有限公司(软件开发CMMIL2辅导和训练,2009年-2010年)
深圳市普盛实业有限公司(软件开发CMMIL2辅导和训练,2009年-2010年)
深圳市巨软科技有限公司(软件开发CMMIL2辅导和训练,2011年)
深圳市上勤软件有限公司(软件开发CMMIL2辅导和训练,2010年)
广州时代网络电子(软件开发CMMIL2和CMMIL3辅导和训练,2010年-2013年)
广州亿程交通信息有限公司(软件开发CMMIL2和CMMIL3、CMMI L4ISO27001辅导和训练,2010年-2014年)
深圳市数智国兴科技有限公司((软件开发CMMIL2和CMMIL3辅导和训练,2011年)
深圳市讯程科技有限公司(软件和硬件开发CMMIL2和CMMIL3辅导和训练,2011年)
深圳市博实结科技有限公司(软件和硬件开发CMMIL2和CMMIL3辅导和训练,2012年-2013年)
深圳市明诚科技有限公司(软件和硬件开发CMMIL2和CMMIL3辅导和训练,2012年-2013年)
与吴超英教授(高成熟度主任评估师)共同辅导的CMMI L4 和CMML5客户名录:奥博杰天 (北京、西安)、
中兴通讯、北京富士通、上海易宝、无锡华夏等多家公司;
深圳机场快件管理公司(ISO27001辅导和训练,2013年)
2003年-2012年周得良顾问QS9000&TS16949及五大工具专案辅导客户名录(不含培训客户):
公司名称 汽车客户 产品范围
深圳盛德利武汉分公司; 武汉神龙公司;汽车玻璃升降器
深圳盛德利温州分公司;武汉神龙公司;用于汽车玻璃升降器塑胶五金件
东莞樟木头APM进荣(日本大内制作所)本田、BOSH 、日产; 精密五金
深圳南岭村先技精工APS(日本);香港歌乐、松下、索尼;精密五金
深圳西乡龙易科技(美国上市公司);印尼丰田 ;汽车防盗器
深圳福永康联精密(台湾贸联集团); GM通用汽车;连接器及注塑件
深圳松岗松辉化工(香港万辉集团);大众、奇瑞、金杯 ;涂料
创维集团精密科技有限公司; 丰田; 汽车模具
深圳市松岗兴康科技有限公司;大众 ;散热器
深圳公明凯晋帝 ;宝马 ; 精密五金
深圳康铖机械设备 ;丰田 ;精密金属结构件和机械设备(如火花机、中心机);
深圳市集银科技有限公司;大众;精密五金件和机械设备(如LCD和LCM压和机)
深圳市先锋机械有限公司;丰田 ;精密金属结构件和机械设备(如火花机、中心机);
香港精电; 大众/宝马/奔驰;LCM/LCD
东莞长安新林光电 ;丰田; LCM/LCD
惠州陈江广进汽车部件 ; 通用、大众; 用于汽车灯的电器开关
厦门金龙汽车塑胶有限公司; 金龙汽车;汽车座椅
汕头超声集团深圳华丰线路板;汽车用线路板
台湾欣兴集团全创科技湘潭公司 ;汽车用线路板
北海永昶电子有限公司; 车载激光头
深圳安进汽车电子有限公司; 步进式微型电机
深圳银宝三星科技;塑胶件;
长春一汽大众汽车;整车;

2012年-2013年:沃尔沃商用汽车供应链供应商改进项目(TS16949和精益生产现场、供应商管理改善内容):广东江门富华、山东雷帕得、苏州大熊、湖北十堰万向通达、苏州勤堡精密机械、天津宇傲等企业;

2003年-2012年周得良顾问部分QS9000&TS16949及五大工具到厂培训客户名录:
公司名称 产品范围 培训内容
深圳比亚迪汽车; 整车 ;TS16949内审员与五大工具
深圳比亚迪电子;电池; TS16949内审员与五大工具
深圳信义汽车玻璃;汽车玻璃;TS16949内审员与五大工具
厦门通士达照明;汽车灯;TS16949内审员与五大工具
东莞石龙科威标识;汽车标识;TS16949内审员与五大工具
东莞伟易达;电子电器;TS16949内审员与五大工具
深圳市光台电子; 汽车LED; TS16949内审员与五大工具
深圳长崎电子;汽车连接器;五大工具
深圳信电电业;汽车电线; DFMEA/PFMEA
IPE广州新豪精密五金; 汽车五金件;TS16949内审员与五大工具
宁波市经贸委《汽车零部件行业TS16949:2009标准与五大工具培训班5天》2008年-2013年,每年多期
宁波市广播电视大学《汽车零部件行业TS16949:2009标准与五大工具培训班5天》2008年-2013年,每年多期
宁波市圣龙汽车股份有限公司;汽车压铸件;TS16949:2009标准与五大工具
山西太原富士康集团; 汽车电子、汽车金属件等;SPC统计过程控制、TS16949标准实施及内审员、五大工具
晶辉科技(深圳)有限公司;电热水壶、多士炉;FMEA第四版应用培训;2013年
扬州仪征双环轴承环有限公司;轴承环;五大工具应用培训;2013年
深圳银宝山新股份有限公司; 汽车模具及五金和塑胶产品;五大工具应用培训;2014年
东莞长安捷荣模具;汽车模具及五金和塑胶产品;五大工具应用培训;2014年
杭州吉利汽车研究院;DFMEA,二期;2014年3月-4月;
长春一汽集团;过程管理与过程控制方法;2014年9月;
周得良顾问QS9000&TS16949及五大工具公开课培训客户共计1000多家.

TWI和MTP培训客户名录:
2003年-2013年周得良顾问基层主管及班组长系列(TWI)和中高管理核心技能训练(MTP)系列课程到厂培训客户名录:
东莞长安鸿富电子科技; 东莞长安雅士电子;东莞台育鞋厂;东莞长安东溢彩印厂;惠州惠阳区翡翠滕器;惠州惠东某相机模具厂;惠州博罗某五金厂;深圳布吉汇鸿塑胶模具;深国税深国润印刷中心;深圳观澜大洁王科技;东莞盈利时五金;东莞精准电器;深圳科立达机械;深圳美奇公司;乐庭电线中国惠州公司;深圳沙井竞华电子;深圳福永博敏电子;深圳华润集团怡宝纯净水公司;深圳恒波集团;高露洁广州公司;日资YKK广州公司;日资YKK深圳福永公司;日资YKK深圳松岗公司;深圳大学反光材料厂;深圳华丰电器电路;惠州大亚湾光弘科技;山西富士康集团;深圳比亚迪;惠州比亚迪电子;中山市彩蝶轩食品;东莞长安捷荣模具、三菱电梯等。

三.主要讲授课程和重要培训客户评价:
1、品质管理(工具、技术、品质成本)系列: 8D手法之问题分析与解决实务班、从过程及系统管理角度系统化问题分析与决策实务、系统化质量管理新思维-质量管理如何从质量控制走向质量保证、新旧QC手法、零缺陷品质管理实务、QCC品管圈推行实务培训、TQM全面品质管理实务、防错技术应用技巧、质量成本控制与管理、供应商评价(评审)和审核技能培训、QFD质量功能展开、PDCA现场系统解决问题方法、质量管理统计技术与质量数据分析实战、质量检验员、质量工程师、抽样技术培训、六西格玛等;

2、ISO国际标准和TS16949系列: TS16949\及五大工具(APQP\FMEA\SPC\MSA\PPAP)实施和内部审核员培训、新产品质量初期策划或新产品项目管理培训、基于ISO9001/TS16949的管理绩效提升培训、基于APQP的研发项目管理培训、还原ISO精髓-企业应用体系标准成功改进之方法等;ISO27001/ISO20000体系、基于ISO10015国际标准的企业培训体系的建立;

3、CMMI能力成熟度模型与研发流程及项目管理系列:CMMI基础和介绍、CMMIL2二级和CMMIL3三级过程域实施培训、CMMI与项目管理培训、企业应用CMMI等体系标准成功过程改进之方法、研发人员时间管理实务、NPI(新产品导入流程)、NPD(新产品研发流程)、研发项目管理等;
4、MTP、TWI管理者管理技能国际标准化课程系列:MTP和TWI(日本产业训练协会授权国际标准化课程和教师)等。
5、精益生产及现场管理实务系列:一线生产主管现场管理技能训练、精益生产及现场管理系列(精益生产、7S、IE、目视管理、TPM、降低成本与工作改善、作业标准化和标准化作业等);
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