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精益生产方式与JIT实务课纲

 

《精益生产方式与JIT实务课纲》内容提示

精益生产方式与JIT实务培训,需要在理解丰田生产方式的基本想法和创意的基础上、正视自己的生产现场,在提高人的主观能动性的同时、提高综合效率。在漫长的改善过程中,扎扎实实积累起诸多的创新与改进。

《精益生产方式与JIT实务课纲》课程大纲

第一部分 精益 思想篇
1、精益生产价值体系
 ◆ 精益生产的起源
 ◆ 精益生产的核心价值
 ◆ 价值流与价值流图
◆ 识别客户增值与非增值
 ◆ 中国企业实施精益生产的障碍
2、精益生产推进体系与IE管理与改善的关系
 ◆ 精益生产与IE改善的关系
 ◆ IE改善常用的手法
◆ 生产方式革命里程碑
 ◆ 持续改善

第二部分 精益意识篇

1、员工意识
 ◆ 改善给企业带来的影响
 ◆ 改善的误区
 ◆ 帮助员工拥抱变革
 ◆ 企业利润及成本模式分析
2、浪费意识
 ◆ 企业常见的7+3=10种浪费
 ◆ 识别并挖掘浪费
 ◆ 寻找浪费的4M方法;
 ◆ 消除浪费的有效方法
 ◆ 减少1成浪费相当增加1倍销售额
※ 案例分享:某企业现场典型浪费剖析
3、库存意识
 ◆ 企业库存的来源和危害
 ◆ 有效的消除库存的方式
 ◆ 库存策略和解析批量
4、效率意识
 ◆ 假效率与真效率
 ◆ 个别效率与整体效率
 ◆ 可动率与运转率
5、全局意识
 ◆ 对整个制造流程进行分析
 ◆ 对单面流程进行分析的危害
 ◆ 不断的改善

第三部分 生产体系改造篇(上)
1、流线化生产
 ◆ 精益生产的硬件基础--流线化生产
 ◆ 流线化生产与批量生产的差异
 ◆ 流线化生产的八个条件及步骤
 ◆ 流线化生产的设计原则、要点
 ◆ 柔性单元生产的实施
 ◆ 单件及小批量物流
 ◆ 案例讲解:某大型电子厂PCBA装配线的流线化经历
2、安定化生产
 ◆ 人员的安定
 1)标准化作业
 2)标准化的三大要素
 3)生产节拍运用与计算
 4)标准化作业实施方法
 5)员工多技能
 6)实施一人多机
 7)动作经济原则
 ◆ 设备的安定
 1)可动率才重要
 2)理解OEE及计算方法
3)如何计划和实施TPM工作
 4)自主保全与零故障
5)精益设备的选择  
◆ 品质的安定
 1) 品质变异的来源
 2) 零缺陷
 2)品质中的“六个三”
 3)零不良原则
 4)客户导向的品质目标管理
 5)品质成本的管理
 6)设计与制造质量与成本之关系
 7)总质量成本曲线划分区域
 8)质量成本改进模式与效应
 9)六西格玛的认识
10)全员质量意识再造与控制
※演练:谁为质量负责
 ◆ 物量的安定
 1)经济批量不经济
 2)快速切换的方法和原则
 3)SMED的定义
 4)快速切换的改善着眼点及思路
 5)快速切换的实施法则
 ◆ 管理的安定
1)现场管理
2)如何形成现场改善自律机制
3)可视化管理--让问题看得出来
4)多功能的自我领导团队、教育与改善

第三部分 生产体系改造篇(下)

3、平稳化生产
 ◆ 何为平稳化生产
 ◆ 生产进度与生产能力不足的对策
 ◆ 生产计划安排原则
 ◆ 生产排程的高明做法
 ◆ 依据4M1E做好产前准备
 ◆ 生产进度随时掌控
 ◆ 在制品占用量分析
 ◆ 平稳化生产的技巧
 ◆ 混流生产是平稳化生产的最高境界
4、自动化(jidoka)生产
 ◆ 自动化和带人字旁自动化的区别
◆ 实现jidoka的三个手段
 ◆ jidoka的有效工具--按灯制度
 ◆ 快速处理问题系统
 ◆ 问题管理—5F法和刨根法
 ◆ 5Y分析  
◆ 合理化四个步骤
 ◆ PDCA循环
 ◆ 均衡化生产
※ 案例分享
5、准时化生产(JIT)
 ◆ 准时化生产的特点
 ◆ 准时化生产与后拉式生产有何区别
 ◆ 准时化生产方式(JIT)运用方法
◆ 如何根据需求计算需求节拍
◆ 生产节拍的计算方法
 ◆ U型生产线与单件流
 ◆ 如何实施准时化生产
 ◆ 拉动式生产的支持系统介绍
 ◆ 一个流生产
 ◆ 看板生产的条件
 ◆ 看板生产的规则
※ 案例练习:如何计算看板数量

第四部分 精益推行技法篇
 ◆ U型布局
 ◆ 流程式布局
 ◆ 多技能员工
 ◆ 作业标准化
 ◆ 5S管理
◆ 推行设备的TPM
 ◆ 目视管理
 ◆ 看板管理  
◆ 全员质量控制
◆ 防错、防误、防呆
◆ 快速换模
 ◆ IE工程
◆ 工序平衡
※ 案例分享
※ 精益生产模拟演练
※ 精益生产评估和衡量

第五部分 精益效率提升篇
 ◆ 高效率改善:意识改革
 ◆ 高效的硬件:生产系统布局
 ◆ 高效的运行准则:标准作业
 ◆ 高效基础---时间研究
 ◆ 高效的支持保证:快速换模SMED
 ◆ 让低效率无所遁形:作业测定
 ◆ 让低效率无所遁形:目视管理方法
 ◆ 让低效率无所遁形:动作分析  
◆ 效率改善方法:MODAPS法
 ◆ 效率改善方法:动作经济原则
 ◆ 效率改善方法:单元化生产
 ◆ 效率改善方法:jidoka生产
 ◆ 效率改善方法:ECRS
 ◆ 效率改善方法:平衡生产线
※ 案例分享
※ 精益生产模拟演练

《精益生产方式与JIT实务课纲》培训对象

公司经营管理者、工厂总经理、副总经理、生产经理、厂长、工厂经理、采购与物流经理、项目经理、工业工程师、物流工程师、精益生产工程师、提案改善委员会成员、工厂或车间基层主管及有兴趣之人士等

培训师介绍

童志鹏

童志鹏
IE改善专家
CAQ注册黑带,六西格玛黑带大师
精益生产实战高级顾问、高级工程师
多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问,项目管理咨询师
东莞时信电子有限公司生产工程部PIE部门总经理及精益生产顾问师
深圳南山科技园桑菲通讯有限公司制造部经理
東莞偉易達集團PIE部高级工程師

老师背景:
   童老师是一位从大型制造企业成长起来的生产管理流程顾问师,曾在多家大型制造企业任职生产经理、工程经理多年,童老师具有二十几年企业管理实践经验,对现代企业管理和中国式生产管理有自己独特的见解和心得,善于发现现场的各类细节问题,并提出合理的改善方向。通過十多年長時間的工作体驗,積累了丰富的生產工程管理經驗,對現場PIE及精益生产改善有著自己獨到的見解和深刻的体会, 多年来帮助众多国内制造企业进行精益化改造升级服务,使相关企业在各自领域竞争力得到了明显提升。获得了可观的经济效益。

培训风格
1. 丰富性与针对性。课程包含丰富的理论及专业知识,分享丰富的管理实践经验,并能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地进行培训与指导;
2. 指导性与实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,从而提出改善意见与建议,让培训更有指导性与实用性;
3. 操作性与实效性。课程在介绍基础理论、框架、流程的同时,也将分析分享标杆企业的管理经验、工作流程、制度、工具模板等,以便学员可以参考借鉴;
4. 通俗易懂,参与性强。授课方式深入浅出,通俗易懂,将专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化;并鼓励学员积极提问、质疑,现场分析、解答。
5. 讲课内容丰富,诙谐幽默而不失专业;教学内容深入浅出,善于运用互动的授课方式,营造良好的学习环境,调动学员的积极性,透过案例的分析,使学员当场吸收实用经验,给实际工作带来启发与助益,解决学员工作上的问题.

专业特长:
   童老师擅长于企业诊断、精益制造与拉动生产系统设计和改进,制造能力(设备、厂房布局及人力需求)规划,5S、,全面生产效率改进(生产线平衡、快速转换)、JIT、流动制造、库存控制及内部物流系统设计、精益生产管理、现场效率改善、IE工程、供应链管理、6sigma 管理等项目的培训和咨询。

职业经历:
  1. 东莞时信电子有限公司:生产工程部PIE部门经理及精益生产顾问师。
  2. 深圳南山科技园桑菲通讯有限公司(中国电子产业集团深圳桑达公司与荷兰飞利浦合资)任职制造部经理,主要從事制造部的管理工作,2005年在公司員工評比中榮獲“绩优員工”稱號,并担任δ六西格玛及精益生产项目整体策划和实施顾问,主导的“提高生產线效率”项目,为该企业节约700多万元/年. 并于第二年又完成了元器件的标准化的绿带项目并达到目标。.获得个人评比一等奖。2006年又完成了元器件的标准化的绿带项目并达到目标。在公司内部本人多次举办JIT的精益生产方式的培训和实践以及在本部门推行工作标准化的管理,收到良好的效果。

3.東莞偉易達集團(全球最大之有绳及无绳电话供应商之一),主要從事制定產品的整個生產工藝流程及操作指引,生產線的优化及標准時間研究,其間,工作踏實肯干,曾在2001年全集团員工評比中榮獲“优秀員工”稱號,并獲得嘉獎,任PIE部高级工程師,負責PIE部技術工作的統籌与管理,在提高產品的生產效率、質量和降低成本上有突出貢獻,特别是在推行CELL_LINE及一件流精益生产方式上,為公司节约大量資源、减少浪費,获得明显的经济效益。

主要擅长课程:
《基层管理员系列培训》、《持续改进,降低成本》、《精益生产培训》、《精益六西格玛》、《IE工业工程实务》、《TWI—JI、JR》、《精益供应商管理》《6S现场管理》、《精益改善基本理论》、《JIT基本原理》、《TQM全面质量管理》、《QCC质量管理小组培训》、《QC七大手法》、《FMEA潜在失效模式与后果分析》、《SPC统计技术》、《8D问题分析与解决过程培训》、《精细化管理》、《目视化管理应用技巧》、《MTP中层管理技能培训》等


曾服务企业:东莞伟易达集团,东莞时信电子集团,东莞东兴铝业,深圳桑菲电讯,深圳嘉朗朔胶,广州广日电气,贵阳振华集团4433厂,深圳名宗科技,深圳名商电子,汉阳兵器3303工厂,武汉长虹电器等
服务过的客户有:东莞伟易达集团,东莞时信电子集团,东莞东兴铝业,深圳桑菲电讯,深圳嘉朗朔胶,广州广日电气,贵阳振华集团4433厂,深圳名宗科技,深圳名商电子,汉阳兵器3303工厂,武汉长虹电器等
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