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精益生产、5S现场改善、车间班组实战特训课纲

 

内容提示

精益生产、5S现场改善、车间班组实战特训,旨在企业对于一线生产主管注重培养的是操作能力,即管好人员、物料、技术、质量、设备和流程。本课程在安排上从这一实际需求出发,着重提升学员的综合管理能力。这里没有空洞的理论、理念和规律的阐述,而是将常规的管理技能融入到典型的案例中,让学员在观看中反思自身的日常行为,在对比中找出差距和方法,真正实现学以致用的培训目的。

课程大纲

主题一:精益生产概述
1、精益生产的历史起源
2、为什么要推行精益生产
3、目前企业与精益企业的差距
4、中国企业实施精益生产的障碍
5、精益企业转型重点
6、世界精益企业指标

主题二:精益企业员工改善意识
1、精益企业成功的要素
2、改善给企业带来的影响
3、改善的误区
4、帮助员工拥抱变革
5、企业利润及成本模式分析
6、持续改善

主题三:现场工作改善认知与渗入
主题四:现场改善之问题分析与系统解决

1、分析问题的方法之一:4M1E
2、分析问题的方法之二:PDCA手法
3、分析问题的方法之三:5Y法
4、现场作业不良的主因

主题五:现场品质改善
主题六:现场交货期改善

1、计划不确定因素的影响
2、计划执行无效与无效透析

主题七:现场改善之目视管理与消除浪费
1、如何识别现场中的浪费
2、工厂中常见的浪费及控制
3、改善之5S与目视管理 
4、目视管理常用的12种工具

主题八:现场效率提升与改善
主题九:生产现场常用改善工具

主题十:车间班组长——从优秀到卓越实战技能提升

1、目标与绩效——生产现场实施的能力
2、技术精湛——现场管理4大方法在班组中的应用
3、生产计划——生产现场交货期管理
4、时间管理——从自我管理开始
5、品质改善——零缺陷的方法和思路
6、员工培育——源头活水
7、善于员工士气激励——一切尽在掌握中
8、有效沟通——保持高昂士气
9、建设团队——自我提升与成长

课程特色

(1)授课形式生动。本课程所有案例均根据生产现场发生的真实情景,总结提炼出其中最具代表性的典型事件,结合一线生产管理人员注重操作性和结果的特点,用情景剧的形式,生动再现真实的现场管理的重点环节,并运用正反两种案例形式进行对照,引导学员自主思考反面案例中存在的问题,总结在正面案例中运用的解决问题的方法和技巧,从而打破传统培训枯燥呆板的授课形式,激发学员的学习热情。

(2)实操性强。企业对于一线生产主管注重培养的是操作能力,即管好人员、物料、技术、质量、设备和流程。本课程在安排上从这一实际需求出发,着重提升学员的综合管理能力。这里没有空洞的理论、理念和规律的阐述,而是将常规的管理技能融入到典型的案例中,让学员在观看中反思自身的日常行为,在对比中找出差距和方法,真正实现学以致用的培训目的。

培训师介绍

童志鹏

童志鹏
IE改善专家
CAQ注册黑带,六西格玛黑带大师
精益生产实战高级顾问、高级工程师
多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问,项目管理咨询师
东莞时信电子有限公司生产工程部PIE部门总经理及精益生产顾问师
深圳南山科技园桑菲通讯有限公司制造部经理
東莞偉易達集團PIE部高级工程師

老师背景:
   童老师是一位从大型制造企业成长起来的生产管理流程顾问师,曾在多家大型制造企业任职生产经理、工程经理多年,童老师具有二十几年企业管理实践经验,对现代企业管理和中国式生产管理有自己独特的见解和心得,善于发现现场的各类细节问题,并提出合理的改善方向。通過十多年長時間的工作体驗,積累了丰富的生產工程管理經驗,對現場PIE及精益生产改善有著自己獨到的見解和深刻的体会, 多年来帮助众多国内制造企业进行精益化改造升级服务,使相关企业在各自领域竞争力得到了明显提升。获得了可观的经济效益。

培训风格
1. 丰富性与针对性。课程包含丰富的理论及专业知识,分享丰富的管理实践经验,并能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地进行培训与指导;
2. 指导性与实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,从而提出改善意见与建议,让培训更有指导性与实用性;
3. 操作性与实效性。课程在介绍基础理论、框架、流程的同时,也将分析分享标杆企业的管理经验、工作流程、制度、工具模板等,以便学员可以参考借鉴;
4. 通俗易懂,参与性强。授课方式深入浅出,通俗易懂,将专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化;并鼓励学员积极提问、质疑,现场分析、解答。
5. 讲课内容丰富,诙谐幽默而不失专业;教学内容深入浅出,善于运用互动的授课方式,营造良好的学习环境,调动学员的积极性,透过案例的分析,使学员当场吸收实用经验,给实际工作带来启发与助益,解决学员工作上的问题.

专业特长:
   童老师擅长于企业诊断、精益制造与拉动生产系统设计和改进,制造能力(设备、厂房布局及人力需求)规划,5S、,全面生产效率改进(生产线平衡、快速转换)、JIT、流动制造、库存控制及内部物流系统设计、精益生产管理、现场效率改善、IE工程、供应链管理、6sigma 管理等项目的培训和咨询。

职业经历:
  1. 东莞时信电子有限公司:生产工程部PIE部门经理及精益生产顾问师。
  2. 深圳南山科技园桑菲通讯有限公司(中国电子产业集团深圳桑达公司与荷兰飞利浦合资)任职制造部经理,主要從事制造部的管理工作,2005年在公司員工評比中榮獲“绩优員工”稱號,并担任δ六西格玛及精益生产项目整体策划和实施顾问,主导的“提高生產线效率”项目,为该企业节约700多万元/年. 并于第二年又完成了元器件的标准化的绿带项目并达到目标。.获得个人评比一等奖。2006年又完成了元器件的标准化的绿带项目并达到目标。在公司内部本人多次举办JIT的精益生产方式的培训和实践以及在本部门推行工作标准化的管理,收到良好的效果。

3.東莞偉易達集團(全球最大之有绳及无绳电话供应商之一),主要從事制定產品的整個生產工藝流程及操作指引,生產線的优化及標准時間研究,其間,工作踏實肯干,曾在2001年全集团員工評比中榮獲“优秀員工”稱號,并獲得嘉獎,任PIE部高级工程師,負責PIE部技術工作的統籌与管理,在提高產品的生產效率、質量和降低成本上有突出貢獻,特别是在推行CELL_LINE及一件流精益生产方式上,為公司节约大量資源、减少浪費,获得明显的经济效益。

主要擅长课程:
《基层管理员系列培训》、《持续改进,降低成本》、《精益生产培训》、《精益六西格玛》、《IE工业工程实务》、《TWI—JI、JR》、《精益供应商管理》《6S现场管理》、《精益改善基本理论》、《JIT基本原理》、《TQM全面质量管理》、《QCC质量管理小组培训》、《QC七大手法》、《FMEA潜在失效模式与后果分析》、《SPC统计技术》、《8D问题分析与解决过程培训》、《精细化管理》、《目视化管理应用技巧》、《MTP中层管理技能培训》等


曾服务企业:东莞伟易达集团,东莞时信电子集团,东莞东兴铝业,深圳桑菲电讯,深圳嘉朗朔胶,广州广日电气,贵阳振华集团4433厂,深圳名宗科技,深圳名商电子,汉阳兵器3303工厂,武汉长虹电器等
服务过的客户有:东莞伟易达集团,东莞时信电子集团,东莞东兴铝业,深圳桑菲电讯,深圳嘉朗朔胶,广州广日电气,贵阳振华集团4433厂,深圳名宗科技,深圳名商电子,汉阳兵器3303工厂,武汉长虹电器等
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精益生产、5S现场改善、车间班组、
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