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班组长现场管理技能提升训练(TWI)

 

内容提示

班组长现场管理技能提升训练(TWI),如何正确理解现场管理与改善?如何科学的认识和理清现场中的问题?如何有效的分析与挖掘现场存在的问题?如何掌握系统实用的工具与方法,解决现场中的实际问题?如何有效的提升现场管理人员自身解决问题的能力,提升员工的士气,激发员工的主动性与积极性,不断促进现场管理水平的提高……这可能是每家企业都在关注的问题, 

课程大纲

一. 前言
1. 中国工厂现场管理的现状
2. 思维破冰:管理是管人还是管事?
3. 现场管理者需要掌握的五大技能

二. 现场管理者的角色定位

1. 安全第一,预防为主
现场安全目标——0事故
现场安全事故易发点的管控方式
2. 一次做对,客户满意
对质量理解的常见误区
现场质量目标的界定方式
3. 按期交付,说道做到
对按期交付的广义与狭义的理解
现场交付目标制订的方法
4. 成本削减,从我做起
现场成本削减不能靠事后计算
丰田的七大浪费在现场的应用
5. 提升效率,全员参与
现场效率目标的约定方式
提升现场效率的两大路径
6. 激发士气,积极主动
激发士气的难点与出路
丰田提案制度在提升士气中的应用
7、SMART原则在现场目标管理中的应用
8、案例:某外资工厂现场目标与考核的实施方法

三. JI----现场管理者的工作教导能力
1. 讨论一下:现场的工作教导如何做才有效?
2. 做好工作教导准备工作的三个工具
岗位技能一览表
人员训练预定表
现场工作教导计划表
3. 教材编写的重点与格式
通常教材最大误区的体验——折纸游戏
工作分解表编写中的步骤与要点
教材编写练习——如何打电话?
4. “只可意会、不可言传”部分的突破
丰田公司技能传承方式给我们的启示
现场演示:老师傅的经验从何而来?
固化重复习惯有效养成的方法
5. 工作教导过程的实施步骤与效果管控
6. 演示:某民营塑胶厂新机长技能的教导方式

四. JS——现场管理者的执行力
1. 思维破冰:张瑞敏有关执行力的经典论述
2. 讨论一下:现场为什么会出现“救火”的现象?
3. 提升执行力的方法1——做好生产准备工作
生产准备工作的类别与步骤
生产准备确认单的编制与应用
工厂中各部门生产准备工作的责任分工
4. 讨论一下:ISO9000为什么执行不到位?
5. 提升执行力的方法2——做好现场的检查与过程控制
确定需要重点检查的四项内容
现场过程控制规划表的编制与实施
现场目视化管理在过程控制中的应用

五. JM---现场管理者的工作改善能力
1. 思维破冰:从对改善的理解看差距
2. 解决现场问题的难点与起点
我们同丰田对待问题的态度对比
中集集团对待问题态度的视频演示
3. 解决现场问题的思路与工具
讨论一下:分析解决问题的诸多工具为什么效果不明显
案例:深圳某外资化工厂分析解决现场问题的全景分析
能解决现场80%问题的四句话
4. 改善的体会:伯利恒钢铁厂的故事
5. 工作改善的有效工具——IE
流程分析:现场报表的过程分析
作业分析:笔的组装作业研究
动作分析:五个不同动作的对比
6. 工作改善的实施基础——科学精神
为什么近代管理与科学没有首先出现在中国?
从钱学森先生对中国教育的建议所想到的
从关注人到关注事
7、为什么持续改善不能持续?
8、实现持续改善的六大阶梯

六. JR----现场管理者的领导能力
1. 讨论一下:80、90后有哪些特点?
2. 激励与沟通的基本点——面子
3. 同上级沟通的路径与方法
讨论一下:如何给上级提建议?
「面子」在与上级沟通中应用的技巧与方法
Ø 从周洋的「感谢门」说起
Ø 从「应聘」的过程总结沟通的要点
4. 同下级沟通的路径与方法
讨论一下:员工做错了,你看到了怎么办
「面子」在与下级沟通中的视频体验
Ø 关羽败走麦城的沟通原因
Ø 「黑玫瑰」中要向日本人学习的部分
同下级沟通的顺序——情、理、法
5. 激励的难点与出路
思维拓展:心理学教授的故事
「面子」在员工激励过程中的应用
Ø 海尔5S脚印的启示
Ø 十种常用的面子激励法
6. 同级间沟通的路径与方法
演示一下:扯皮的事情从何而来
「面子」在同级沟通中应用的视频体验
Ø 顶级推销人员的话术特点
Ø 邻居矛盾化解的左右逢源

培训目标

1、 理清现场管理的六大目标,掌握目标、绩效管理的方法;
2、 系统学习工作教导的工具与方法,将培训真正落实到位;
3、 提升现场管理者的执行能力,真正实现说到做到;
4、 培养分析解决问题的能力,将持续改善的习惯真正融入日常管理中;
5、 体会激励与沟通的实质,提升工作关系与人员管理的能力;

培训师介绍

童志鹏

童志鹏
IE改善专家
CAQ注册黑带,六西格玛黑带大师
精益生产实战高级顾问、高级工程师
多家国内知名企业特聘生产运作管理高级顾问,项目管理咨询师
东莞时信电子有限公司生产工程部PIE部门总经理及精益生产顾问师
深圳南山科技园桑菲通讯有限公司制造部经理
東莞偉易達集團PIE部高级工程師

老师背景:
   童老师是一位从大型制造企业成长起来的生产管理流程顾问师,曾在多家大型制造企业任职生产经理、工程经理多年,童老师具有二十几年企业管理实践经验,对现代企业管理和中国式生产管理有自己独特的见解和心得,善于发现现场的各类细节问题,并提出合理的改善方向。通過十多年長時間的工作体驗,積累了丰富的生產工程管理經驗,對現場PIE及精益生产改善有著自己獨到的見解和深刻的体会, 多年来帮助众多国内制造企业进行精益化改造升级服务,使相关企业在各自领域竞争力得到了明显提升。获得了可观的经济效益。

培训风格
1. 丰富性与针对性。课程包含丰富的理论及专业知识,分享丰富的管理实践经验,并能结合企业所在行业特点与现状,有针对性地进行培训与指导;
2. 指导性与实用性。能从企业职能、组织、流程上对企业进行优、劣势分析与判断,从而提出改善意见与建议,让培训更有指导性与实用性;
3. 操作性与实效性。课程在介绍基础理论、框架、流程的同时,也将分析分享标杆企业的管理经验、工作流程、制度、工具模板等,以便学员可以参考借鉴;
4. 通俗易懂,参与性强。授课方式深入浅出,通俗易懂,将专业问题通俗化,复杂问题简单化,混乱问题标准化;并鼓励学员积极提问、质疑,现场分析、解答。
5. 讲课内容丰富,诙谐幽默而不失专业;教学内容深入浅出,善于运用互动的授课方式,营造良好的学习环境,调动学员的积极性,透过案例的分析,使学员当场吸收实用经验,给实际工作带来启发与助益,解决学员工作上的问题.

专业特长:
   童老师擅长于企业诊断、精益制造与拉动生产系统设计和改进,制造能力(设备、厂房布局及人力需求)规划,5S、,全面生产效率改进(生产线平衡、快速转换)、JIT、流动制造、库存控制及内部物流系统设计、精益生产管理、现场效率改善、IE工程、供应链管理、6sigma 管理等项目的培训和咨询。

职业经历:
  1. 东莞时信电子有限公司:生产工程部PIE部门经理及精益生产顾问师。
  2. 深圳南山科技园桑菲通讯有限公司(中国电子产业集团深圳桑达公司与荷兰飞利浦合资)任职制造部经理,主要從事制造部的管理工作,2005年在公司員工評比中榮獲“绩优員工”稱號,并担任δ六西格玛及精益生产项目整体策划和实施顾问,主导的“提高生產线效率”项目,为该企业节约700多万元/年. 并于第二年又完成了元器件的标准化的绿带项目并达到目标。.获得个人评比一等奖。2006年又完成了元器件的标准化的绿带项目并达到目标。在公司内部本人多次举办JIT的精益生产方式的培训和实践以及在本部门推行工作标准化的管理,收到良好的效果。

3.東莞偉易達集團(全球最大之有绳及无绳电话供应商之一),主要從事制定產品的整個生產工藝流程及操作指引,生產線的优化及標准時間研究,其間,工作踏實肯干,曾在2001年全集团員工評比中榮獲“优秀員工”稱號,并獲得嘉獎,任PIE部高级工程師,負責PIE部技術工作的統籌与管理,在提高產品的生產效率、質量和降低成本上有突出貢獻,特别是在推行CELL_LINE及一件流精益生产方式上,為公司节约大量資源、减少浪費,获得明显的经济效益。

主要擅长课程:
《基层管理员系列培训》、《持续改进,降低成本》、《精益生产培训》、《精益六西格玛》、《IE工业工程实务》、《TWI—JI、JR》、《精益供应商管理》《6S现场管理》、《精益改善基本理论》、《JIT基本原理》、《TQM全面质量管理》、《QCC质量管理小组培训》、《QC七大手法》、《FMEA潜在失效模式与后果分析》、《SPC统计技术》、《8D问题分析与解决过程培训》、《精细化管理》、《目视化管理应用技巧》、《MTP中层管理技能培训》等


曾服务企业:东莞伟易达集团,东莞时信电子集团,东莞东兴铝业,深圳桑菲电讯,深圳嘉朗朔胶,广州广日电气,贵阳振华集团4433厂,深圳名宗科技,深圳名商电子,汉阳兵器3303工厂,武汉长虹电器等
服务过的客户有:东莞伟易达集团,东莞时信电子集团,东莞东兴铝业,深圳桑菲电讯,深圳嘉朗朔胶,广州广日电气,贵阳振华集团4433厂,深圳名宗科技,深圳名商电子,汉阳兵器3303工厂,武汉长虹电器等
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班组长现场管理技能提升训练、班组长、
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