当前位置:培训频道岗位技能培训生产管理 》吴诚:如何实现精益生产与精益供应链管理 (课程编号:100156808)

如何实现精益生产与精益供应链管理

 

课程大纲

第一部分:精益生产-精益供应链-精益企业之介绍
生产系统发展简介
精益思想和精益企业
精益生产系统的要素分析
★案例:精益生产系列标杆企业介绍
精益生产企业之构架
何谓精益供应链
精益供应链管理的目标、要求及核心竞争力表现
精益生产与供应链管理中的常见问题与现象
精益生产与精益供应链一体化的基本模式
★案例:华为、富士康、康佳集团供应链管理体系比较分析;

第二部分: 精益生产管理基础
何谓精益生产
精益生产的定义与理念
精益生产基本架构
精益生产的基本原则
精益生产全景图
精益生产的七大终极目标
精益生产配套管理体系
如何识别和消除八大浪费
★案例:丰田生产模式十四项基本原则介绍
精益生产核心思想
企业获得利润的演变(成本-效率-供应链)
精益思想(降低成本,消除浪费)
如何降低工厂成本?
  质量成本降低
  库存成本降低
  人工成本降低
  材料利用率提升
  缩短交货期
  ……
工厂中的七大浪费
  制造过剩的浪费
  等待的浪费
  搬运的浪费
  加工的浪费
  库存的浪费
  动作的浪费
  生产不良品的浪费
提高生产效率
假效率与真效
个别效率与整体效率
假动率与可动率
动强化与劳动改善
缩短生产周期
提高流程效率
……
案例:美的电器精益生产案例分析;

第三部分:如何推行精益生产?
一、如何实现准时化?
准时化---JIT的三大原则
平准化---JIT实施的前提
工序的流畅化----流线化生产的建立
人的多工序作业
机的整流化
料的一个流与同期化
  ……
快速切换
SMED原理
SMED的五步工作法
以需要数决定TT
SDCA与准作业条件
标准作业三要素(TT,WS,SWIP)
标准作业三件套
后工序领取---看板拉动
  看板的种类与工作原理
  看板的实施前提
  看板六原则  
  看板数量计算
★案例:某企业“U”型生产线介绍;
★案例:某手机制造企业“CELL”生产模式介绍;
二、如何实现自动化?
自动化的定义和意义
人机分离
异常管理
防呆法
 追求零缺陷
 失误与缺陷 
 品质三不政策
 防错四个等级
自动化的基本原则
均衡生产
线平衡的概念和意义
工时测定方法
线平衡率的计算和意义
改善线平衡的方法
工序作业改善
少人化
……
三、如何推行TPM?
1. TPM的概念和目的
3. 自主维护保养的七个层次
4. TPM实施的十大步骤
5. 设备综合效率OEE
6. 故障时间与故障修复时间
★案例:宝钢精益生产项目经验分享
四、如何实现5S及可视化?
如何推选5S?
如何实现目视管理?
如何实现全员参与?   
如何设计与推选改善活动?
案例:某企业“5S及目视化项目”介绍

第四部分: 精益供应链管理基础
1.精益供应链在国、内外的发展
2.精益供应链管理需要六项核心能力介绍
需求管理能力
浪费和削减成本
流程和产品标准化
采用行业标准
文化变革能力
跨企业合作
★案例:美的电器供应链管理案例分析;
3.精益供应链管理的四大支点
4.制造企业精益供应链管理规划的八大原理
5.制造企业精益供应链设计的七大原则

第五部分:如何推行精益供应链管理?
1. 如何实现精益制造下的纵向一体化与横向一体化
2. 如何实现战略采购与供应商合作伙伴
3. 运用延迟与快速反应构建精益供应链系统
4. 如何实现传统供应链向精益供应链的转变
5. 精益供应链设计及运作模型
6.柔性计划与均衡生产
7.物流外包策略及供应商选择
8. ODM、OEM策略选择
9. 供应链管理信息技术支持(ERP\MES\APS\DMS\DRP)
10. JIT、VMI、JMI技术
★案例:某大型通讯设备制造企业IT系统应用状况介绍;
11. 精益供应链管理下的采购与供应商管理
战略采购及策略分析
★案例:某通讯设备制造企业的采购战略探讨;
如何制定采购战略与采购战术
降低成本的常用方法
VA/VE
采购谈判
目标成本法
杠杆采购
价格与成本分析法
标准化与归一化
建立长期的供应伙伴关系
联合采购法
折扣法
利用学习曲线LEANING CURVE
供应商先期参与(Early Supplierlnvolvement ESL)
作业成本导向法
……
★案例:某通讯设备制造企业的“采购员工作理念”探讨;
12. 精益供应链管理下的物料供应与库存控制
控制库存的方法、工具与技巧
采购物流的需求预测与计划方法
如何通过合理的物料计划方法来保证齐套,并控制库存
如何降低呆滞物料
案例:某工厂生产调度平台建设实例的经验共享;

第六部分 精益生产与精益供应链实施策略探讨
企业文化先行
切实推行5S管理体系
推行可视化管理
积极开展QC,创意改善,安全提案,各种生产挑战等活动
提升供应链管理水平
增强员工责任感和整体意识
……
整合业务流程(BPR),打造企业价值链
立足于与制造现场相结合,全面推行持续改善
建立精益生产系统指标体系,加强考核
加强团队及项目管理
……
案例:康佳集团的精益生产与供应链业务优化案例分析。

培训对象

供应链总监、财务总监、制造总监、采购总监、物流总监、制造经理、采购经理、计划经理、物流经理、供应链管理相关人员,及其参与跨职能团队相关主管人员。

培训师介绍

吴诚

吴诚
工商管理硕士(MBA),企业管理博士
企业咨询高级顾问,供应链管理高级顾问,培训讲师
英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师,国际贸易中心ITC项目认证讲师
英国皇家物流与运输学会ILT项目证讲师,中国注册采购师认证讲师
东莞产业支援联盟 特聘专家
十余年电子制造企业中、高层管理经验,先后供职于华为技术、富士康科技、康佳集团,担任生产、计划、采购、供应链总监、采购总监、集团副总经理等管理职务。
吴老师拥有多年的通讯、电子、电器制造企业的中、高层管理经验,具备深厚的理论专业背景,更有多年知名企业一线的工作经验,现主要从事企业咨询与培训工作。曾先后在多家行业协会、培训机构主讲《供应链管理与优化》、《供应商评估与采购成本控制》、《采购与供应商管理》、《采购运作实务》、《采购策略与谈判技巧》、《生产物流管理》、《生产运作管理》、《生产计划与物料控制(PMC)》、《如何有效管理供应商》、《生产运作与调度管理》、《生产现场管理与改善》、《采购成本分析与控制》等十几门课程,及CIPS/CPS、ITC/CFLP、ILT/CPLM等认证课程。其授课方式生动活泼,见解独到、透彻,善于通过案例来启发思考,调动学员主动参与的热情,受到广大客户及学员的一致赞誉与信任。
曾经工作或服务过的企业与协会(包括但不限于):华为技术有限公司,富士康科技集团,美的电器,康佳集团,上海大陆泰密克,广东电信、TCL,华凌空调,台达,伟创力,珠海精品,东莞泰科,东莞光宝,深圳华荣,深圳盛凌,东莞美尔墩电子制品厂,东莞成源文具厂,深圳新昌服饰, 东莞产业支援联盟,某知名企业咨询顾问公司、深圳市物流与采购联合会、深圳科协、智尊咨询等。
服务过的客户有:曾经工作或服务过的企业与协会(包括但不限于):华为技术有限公司,富士康科技集团,美的电器,康佳集团,上海大陆泰密克,广东电信、TCL,华凌空调,台达,伟创力,珠海精品,东莞泰科,东莞光宝,深圳华荣,深圳盛凌,东莞美尔墩电子制品厂,东莞成源文具厂,深圳新昌服饰, 东莞产业支援联盟,某知名企业咨询顾问公司、深圳市物流与采购联合会、深圳科协、智尊咨询等。
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精益生产\精益供应链管理、供应链管理、精益生产、生产管理、
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