当前位置:培训频道岗位技能培训生产管理 》李老师:现场5S与目视化管理 (课程编号:100156165)

现场5S与目视化管理

 

《现场5S与目视化管理》培训目标

“目视化”是日本工业企业崛起重要的法宝之一,目视化管理让现场每一处都处于管理状态,打造一目了然、傻瓜化的现场,是每个企业梦寐以求的事情。目视管理利用视觉化的工具,以颜色、文字、图表、相片等方式,提醒相关人员应该遵守或注意的地方及传达必要的信息,创造一个一目了然的工作场所,提升企业形象。
本课程以企业推进目视化管理的出发点、技巧、难点为基础,通过实际的案例,讲述一个正确、科学地推进目视管理的方法和步骤。

《现场5S与目视化管理》课程大纲

一、目视管理的认识
1:看图案例:你看到了什么,想到了什么?
2:何谓目视管理?   3:目视管理在日常生活中的运用4:颜色管理与人性因素
5:12种颜色对视觉、心理的影响
6:颜色与幻觉
7:目视管理的直接目的
8:目视管理的最终目的
9:目视管理的5种表现方式
10:目视管理的12种工具的应用,逐一举例
11:思考题:想一想工厂的哪些方面运用目视管理?并做详细分析      
二:现场目视管理——打造一目了然的现场1:公园里的案例思考:体现中外管理的差距
2:目视管理的3个要点
3:目视管理的3种水平4:目视管理的常用工具
5:目视管理在设备中的应用(大量优秀企业案例说明)
6:目视管理在仓库,货架的运用(大量优秀企业案例说明)
7:目视管理在品质管理中的运用(大量优秀企业案例说明)
8:目视管理在安全管理中的运用(大量优秀企业案例说明)
9:目视管理在作业管理中的运用(大量优秀企业案例说明)
10:目视管理在物品管理中的运用(大量优秀企业案例说明)

三:目视管理在事务(职能)部门的运用
1:玻璃门的目视管理
2:们把手的目视管理
3:楼梯的目视管理
4:OA办公设备的目视管理
5:文件柜,文件夹的目视管理
6:电话机的目视管理
7:办公桌面的目视管理
8:饮水机,水瓶,水杯的目视管理
9:灯具开关的目视管理
10:花草盆栽的目视管理
11:空调,出风口的目视管理
12:电线电束的目视管理
13:岗位牌的目视管理
14:卫生间的目视管理
四:现场看板管理——提升管理和形象的利器1:看板的定义与功能2:管理看板的作用、内容3:建立看板管理制度的5个原则4:质量管理看板
5:改善提案管理看板
6:多能工管理看板
7:车间宣传管理看板
8:课题改善管理看板
9:看板制作和设计要点10:演练:自已动手做看板五:现场定置管理——目视管理的应用1:定置管理的目的 2:定置管理的三定、三要素
3:定置方法考虑的10个方面4:定置管理的标识制作指导5:定置管理的管理原则六:现场红牌作战1:现场问题与管理2:黄牌与现场问题解决3:红牌作战与现场
4:红牌作战的管理七:目视管理的导入方式1:导入的目的,组织的架构2:目视管理在企业的大项目设定,检查项目的设定3:把握问题点和改善点,目视管理改善表的运用4:目视管理的网格、目视管理的跨度
5:目视管理的揭示板,实施
6:目视管理的跟踪,案例:消防局的目视看板
7:推行目视管理的基本要求

培训师介绍

李老师

全球最大电机厂德昌电机 IE担当 日本精益革新组
EMERSON艾默生 供应商改善革新指导
深圳知名企业管理顾问有限公司 6S-TPM 精益生产 项目总监
香港生产力促进局 (HKPC) 特约顾问师
中国家具论坛 特邀演讲嘉宾
东莞板块首届创新与发展论坛 特邀演讲嘉宾
实践/学术背景
   李老师曾师从日本铃木汽车公司(SUZUKI)5S、精益生产专家奥田先生和丰田汽车(TOYOTA)本社日本爱知县发动机工厂精益TPM专家 毛利俊朗/真岗范夫先生,得到日本专家的悉心指导。曾任世界500强跨国集团艾默生公司供应商改善革新指导,负责供应商的制造革新与实施,5S推进、JIT精益制造、CELL单元方式实施、品质焦点改善、制造周期缩短等项目,以达到双赢。接受美国艾默生总部精益管理技术以及日本5S,TPM管理技术研修,尤其在焦点改善课题项目管理方面有较高的造诣,指导供应商实施近百个焦点课题改善,取得丰硕成果,深得供应商赞赏。李老师在爱默生工作期间,曾成功对供应商实施了将一条流水线改造成3条CELL生产线,实现了人员由37人减少到24人,总生产效率提高58%,制造周期缩短一倍的成功经验。

《现场5S与目视化管理》培训对象

希望掌握目视管理方法和技巧,促进企业改善,营造改善氛围的企业总经理、生产经理(生产主任),车间负责人,生产线负责人及和生产活动相关的管理人员,综合管理部门,职能部门人员以及社会各界人士。

《现场5S与目视化管理》所属分类
《现场5S与目视化管理》所属专题
《现场5S与目视化管理》关键词
现场5S、目视化管理、现场管理、生产管理、
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