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工厂成本控制与现场改善

 

《工厂成本控制与现场改善》课程大纲

第一讲:企业要不得的成本意识
成本管理“模糊观”(我不是经理、成本与我无关,公家的东西、不用白不用,节约了成本,我有什么好处)
成本也有你的份(决策阶层成本观,工程人员与生产人员成本观,供应与销售人员成本观)
成本管理与员工心态和企业文化(给老板打工,给自己打工,给团队做事)
第二讲:世界先进企业降低成本的趋势与制造业追求的极限目标
省人化、无人化、系列化(减少人力成本)
机器工厂与无人工厂(标准化与精益化)
电子商务发展(信息零距离管理)
“零”转产工时浪费(多品种混流生产)
5、“零”库存(削减库存)
6、“零”浪费(全面成本控制)
7、“零”不良(高品质)
8、“零”故障(提高运转率)
9、“零”停滞(快速反应、短交期)
11、“零”灾害(安全第一)
第三讲:降低成本从清除浪费根源开始
不良改正的浪费(返工就是浪费)
制造过多的浪费(半成品仓库就是浪费)
加工过剩的浪费(质量成本的浪费)
4、搬运的浪费(无附加价值浪费)
5、在库量过多的浪费(仓库越大越浪费)
6、等待的浪费(时间与空间的浪费)
7、动作的浪费(效率的浪费)
第四讲:通过节约与改善来清除浪费
一、倡导节约文化与杜绝浪费
1、让节约成为企业的一种精神
2、让节约意识深入每个员工的心田
3、抓住决策龙头,避免全局的浪费
4、从细节入手,节约要体现在点滴之中
5、精细化管理,用制度把利润挤出来
6、采购节约
7、生产节约
8、营销节约
9、管理节约(会议节约、时间节约)
二、通过现场改善来消除浪费
1、创造看得见浪费的现场(彻底的6S)
2、IE工业工程与作业标准化
3、以目视管理发现浪费
4、以看板管理说明浪费
5、走动管理与“三现主义”
6、5问必答
7、走动管理与“三现管理”
8、PDCA循环
9、QC式浪费清除法
第五讲:工厂成本是怎样炼成的
成本构成
1、1产品纯生产成本
1、2质量成本
1、3效率成本
1、4资金占用成本
1、5采购成本
成本管理
全面成本管理
第六讲:工厂承包经营责任制研究与实践
1、企业就是市场
2、下道工序就是上道工序的客户
3、企业“人民币”---代价劵的流通
4、个人承包-----每个员工就是“经营体”
5、班组承包-----追溯与索赔机制
6、车间承包-----管理与控制机制
7、部门承包-----把所有部门做成“赚钱”的机构
第七讲:工厂制造成本降低的方向
1、改进质量
2、库存量的降低
3、降低人工成本
4、缩短交货期
5、准时制采购
6、把多余的制度丢进垃圾桶
7、管理费用的降低
第八讲:制造成本降低的主要手段和常用管理工具
1、全面质量管理TQM
2、及时生产JIT
3、全面设备保养TPM
4、小集团活动QCC
第九讲:降低成本工作的推行
材料成本的降低实务
人工成本的降低实务
管理成本的降低实务
营销费用的降低实务
降低成本工作全面推行考核

培训师介绍

周士量

周士量老师,中国著名生产管理专家、北京大学培训中心教授、中国管理科学研究院生产管理研究专家,首届黄炎培职业教育管理专家奖,十佳采购与管理专家,高级咨询师,多家国际国内知名培训咨询公司高级培训师、咨询顾问、实战派一线辅导导师。擅长企业生产现场管理、质量管理、运营管理体系设计和执行,领域涉及食品、电子、机械、汽车、通讯、电气、家具、家电、注塑、生物制药等行业。为许多企业进行过生产现场管理与质量管理模式的设计和改善提升;有着资深的企业管理和培训咨询经验。
服务过的客户有:中国时代电子公司、中国兵器装备集团、中国航天科工集团、中国石油化工集团新飞电器、中国第一汽车集团、中国南方电网、中国正泰集团、中国华能集团、中国国电集团、中国人民电器集团、上海大众集团(南京依维柯)、新疆广汇实业投资(集团)、济宁矿业集团、飞利浦(中国)、摩托罗拉(中国)、娃哈哈集团、昆明卷烟厂、德力西集团、TCL集团、万向集团、恒达钢构、奥克斯集团、南京医药产业(集团)、山东晨鸣纸业集团、广州万宝集团、宁波波导控股、大连冰山集团、沈鼓集团、玉溪红塔烟草(集团)、珠海格力集团、泉州恒安集团、安徽鑫科新材料股份公司、海信集团、四川长虹电子集团、丰谷酒业、四川通威集团、河南卫华集团、新飞电器、雅戈尔集团、太极集团、八方控股集团、重庆力帆实业(集团)、夏新电子股份公司、三一重工、万利达集团、陕西汽车集团、三环集团公司、苏泊尔集团、江铃汽车集团等企业。
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