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企业如何成功做好5S

 

《企业如何成功做好5S》课程大纲

第一部分:5S的基础知识
第一讲:5S的基本概念
整理
整顿
清扫
清洁
素养
安全
第二讲:推形5S活动的效用
1、提升品质,降低不良;
2、减少浪费,降低成本;
3、确保交期,顺利交货;
4、安全有保障,工厂无伤害;
5、管理气氛融洽,工作规范。
第三讲:5S失败的原因
1、高层不支持;
2、中层不配合;
3、基层抵制;
4、干劲不足;
5、心血来潮,无计划,形式上模仿;
6、缺少系统性概念;
7、评分标准不明;
8、主办人员经验不足;
9、未开展各种竞赛活动维持气氛;
10、未用看板使结果月月见报;
11、未定目标;
12、没有不断的修正和检讨。
第四讲:如何消除意识障碍
取得高层主管的支持;
全体员工理解5S的精义和重要性;
确立挑战性目标;
选取活动主题、重点项目;
设立5S推行组织;
创造5S推展技巧、手法;
运用激发动机的方法;
活用持续不断;
引用外力资源;
建立评价体制。
第五讲:如何选举好主任委员和推行组长
委员会和推行组长的组成
工作职责
第六讲:如何拟定可行的目标
1、目标要明确;
2、目标要可量化;
3、目标要具可达性;
4、目标与组织要结合;
5、目标要有时程。
第七讲:如何做好宣传造势
1、5S内容征答比赛;
2、漫画、板报比赛;
3、征文比赛;
4、演讲比赛;
5、标语比赛等。
第二部分:5S实战应用技巧
第一讲:如何做好定点摄影
1、定点摄影要领:
a以相同的照相机,以相同的位置和方向连续照相;
b镜头对准存在缺点的场所;
c不想让他人看到而感到羞耻的地方,如工作方法、工作场所、设备等实况拍照(尤其是5S差的地方)
d整理、整顿差的地方(通常为较少管理的动力室、冷气室、杂物仓库、文件库等)
e设备有缺陷的地方(漏油、不安全地点等)。
第二讲:判定必要品和不要品
1、判定的标准
第三讲:红牌作战实施要点
1、作战对象:
机器设备;
库存物品、材料;
作业工具、用品;
2、张贴基准
物品不明者;
物品变质者;
物品过期者;
3、秘诀:慷慨、断然,不能有丝毫的迟疑。
第四讲:定位的原则与事项
1、材料及成品以分区、分架、分层来区分
2、设置仓库总看板,使相关人员对现况的把握能一目了然
3、搬运工具的定位,以便减少寻找时间
4、严守仓库的门禁和放置时间
第五讲:标识的艺术设置卡片明确标识
1、放置场所和物品原则上一对一标识;
2、标识要包括现场的标识和放置场所的标识;
3、应尽量使用容易变更以及活用颜色的标识;
4、表示方法:标签、显示板、现场、表示在境界线带上。
第六讲:生产现场的在制品如何整顿
1、严格规定在制品的存放数量和存放位置;
2、在制品堆放整齐,先进先出;
3、合理的搬运;
4、在制品存放或移动中,要慎防碰坏刮痕,应有缓冲
5、材料将在制品间隔以防碰,堆放时间稍长的要加盖 
6、防尘,不可将在制品直接放在地板上;
7、不良品放置场所应用红色标示。
第七讲:办公区如何做5S
1、工作区域
2、资料档案
3、看板、公告栏
4、会议室、教室
第八讲:建立清扫基准和制度
清扫对象;
清扫方法、重点;
要求标准;
周期;
时机;
使用的清扫工具;
使用时间;
负责人。
第九讲:清洁用具摆放方法
1、放置场所
a扫把、拖把,一般感觉较脏,勿置放于明显处;
b清扫用具绝对不可置放于配电房或主要出入口处;
2、放置方法
a长柄的如扫把、拖把等,用悬挂的方式放置;
b簸箕、垃圾桶等,在地上定位。
第十讲:文件的清扫和维护
1、定期整理个人及公共档案的文件
2、丢弃不用的档案文件
3、文件档案清扫基准
第十一讲: 活动只停留在清扫上怎么办
第三部分:5S实效工具
第一讲:如何让问题无所循形、一目了然
1、执行秘书每周将各组的问题点集中记录,整理在“5S整改措施表”中,并发至各小组负责人。
第二讲:巧用揭示看板
1、管理板尽可能靠近作业员,不要放太高,而且设置场所要注意安全;
2、当作业员进行工作时,看到管理板应能立刻明白内容,不忘重点,且能遵守;
3、当管理者、巡查者巡查工作时,经与管理板比较,短时间内能了解作业员是否遵守标准,以及不管是谁都清楚现状是否“脱离准”;
4、管理板上的文件以一页为原则,内容要简化,最好采用数字、图解,字体不要太小,且易看懂;
5、为了保存及避免弄脏,管理板上的文件,最好放入PE粘着塑料封套内。
第三讲:如何有效落实5S巡查
1、部门内自我查核表
2、上级的巡回诊断
第四讲:班组长对员工如何做好5S教育工作
1、新进人员的专项训练、5S推行手册、行为约定;
2、每天利用早会提升共识;
3、每单位日常在职训练;
4、IE、QC改善手法的训练。
第五讲:实施5S阶段检查评比的有效办法
1、内部检查、外部检查
2、制定检查评估标准
3、评鉴公布及奖惩
第六讲:如何将5S制度化、标准化
1、制度化,标准化表格
第七讲:5S的检讨与修正
1、5S修正方法:PDCA循环

培训师介绍

周士量

周士量老师,中国著名生产管理专家、北京大学培训中心教授、中国管理科学研究院生产管理研究专家,首届黄炎培职业教育管理专家奖,十佳采购与管理专家,高级咨询师,多家国际国内知名培训咨询公司高级培训师、咨询顾问、实战派一线辅导导师。擅长企业生产现场管理、质量管理、运营管理体系设计和执行,领域涉及食品、电子、机械、汽车、通讯、电气、家具、家电、注塑、生物制药等行业。为许多企业进行过生产现场管理与质量管理模式的设计和改善提升;有着资深的企业管理和培训咨询经验。
服务过的客户有:中国时代电子公司、中国兵器装备集团、中国航天科工集团、中国石油化工集团新飞电器、中国第一汽车集团、中国南方电网、中国正泰集团、中国华能集团、中国国电集团、中国人民电器集团、上海大众集团(南京依维柯)、新疆广汇实业投资(集团)、济宁矿业集团、飞利浦(中国)、摩托罗拉(中国)、娃哈哈集团、昆明卷烟厂、德力西集团、TCL集团、万向集团、恒达钢构、奥克斯集团、南京医药产业(集团)、山东晨鸣纸业集团、广州万宝集团、宁波波导控股、大连冰山集团、沈鼓集团、玉溪红塔烟草(集团)、珠海格力集团、泉州恒安集团、安徽鑫科新材料股份公司、海信集团、四川长虹电子集团、丰谷酒业、四川通威集团、河南卫华集团、新飞电器、雅戈尔集团、太极集团、八方控股集团、重庆力帆实业(集团)、夏新电子股份公司、三一重工、万利达集团、陕西汽车集团、三环集团公司、苏泊尔集团、江铃汽车集团等企业。
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