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工业工程(IE)应用与实战培训

 

《工业工程(IE)应用与实战培训》课程大纲

一、正确理解现场IE改善
IE的起源与发展(使美国率先进入工业时代、使日本成为经济大国,在中国的发展)
IE是企业降低浪费、提高效率的一种手法工具
IE是“动作与时间研究”的起源――两个小故事
现场IE和生产系统关系认识
现场IE话动涉及的对象
现场IE活动的效果
树立现场IE改善的6个主要观念
现场IE方法体系
IE的灵魂是到企业现场“找更好的方法”
改善企业文化,IE才有用

二、布局分析与改善
布局理念-激活企业内部物流与缩短生产实务流时间
在什么情况下需要进行布局分析
布局的六项原则
布局的几种基本形态
柔性生产布局的应用
如何对细部布局进行改善
改善布局的常用四种工具
加工方案(工程)分析
布局方案优劣的评价指标应用
布局方案的决策步骤分析
【案例分析】:某公司布局优化方案分析
【练习】:用布局改善方法对你所在工厂进行优劣分析并提出改善意见

三、搬运分析与改善
搬运改善的对象
改善搬运的目标
搬运改善的着眼点
搬运的原则
搬运分析记号
搬运通路分析
搬运工程分析
搬运的活性分析
搬运工程分析的程序
【案例分析】:某公司搬运浪费分析
【练习】:用搬运分析与改善方法对你所在工厂搬运情况进行优劣分析并提出改善意见

【第2天课程大纲】:
四、动作分析与改善
动作改善法的意义
基本动作要素分析
动作经济原则及改善的原则
动作改善的技巧
各个动作记号及调查要点
动作分析图绘制
【案例分析】:某生产线诊断出来的动作浪费分析
【练习】:就您所在工厂或生产线,找到动作浪费的地方并提出相应的改善对策

五、工序分析与改善
工序分析符号
工序的类型
工序的调查方法和调查项目
工序分析的改善目标
产品工序分析
工艺流程分析
平面流程分析
搬运分析
人-机联合分析
【案例分析】:某公司如何实现人-机配合效率最大化实录分析
【练习】:检讨目前公司的工序流程及人-机配合状况并提出改善措施

六、时间分析与改善
生产领域时间浪费的因素与环节
时间分析的目标
时间分析的用途
时间分析的工具
时间分析的基本程序
时间分析的体系
马表法(秒表法)
摄影法(VTR法)
既定时间标准法(PTS法)
WF法
标准时间设定
【案例分析】:标准作业组合票生产实例分析
【练习】:标准时间的设定

【第3天课程大纲】:

七、双手操作分析与改善
双手操作分析的意义
双手操作分析的符合
双手操作分析图
双手操作分析的作用
双手操作程序图的画法
双手操作程序图的分析要点
人机配合操作
人机配合操作分析图
联合操作
联合操作分析的意义
联合操作分析图
【案例分析】: 某产品测试的人机配合图

《工业工程(IE)应用与实战培训》培训目标

工业工程(IE)是一门旨在提高生产效率和经济效益的工程技术,其任务是研究生产经营及管理系统的设计、改善和实施;其方法是综合运用自然科学、社会科学和工程技术知识,进行科学的规划、设计、实施、评价和创新,把各种生产要素(人员、物料、设备、能源、场地和信息等)组成更富有生产力和有效运行的整体系统,从而不断降低成本、确保质量、提高生产率。
工业工程(IE)是一门把技术与管理有机地结合起来学科通过本课程培训,使学员实现从传统的生产管理,工程技术支持向现代的工业工程技术支持,精益生产管理模式的转变,帮助学员通过工艺及流程程序分析、操作分析、动作分析,改善工艺流程,提高人机协作效率,提高动作的经济性并使动作更加符合人因工程学,从而提高生产效率,并保护操作员工的身体健康;通过工厂布局及路径分析提高作业场地的利用率,减少无价值增值的移动。通过时间研究,工作抽样,预定动作时间标准来科学地制定标准工时及工作定额。通过生产线平衡来消除流水线作业中的瓶颈,缩短制程时间。

培训师介绍

赵又德

★ 教育背景
双硕士学位(MBA、计算机信息系统硕士)
国内著名生产、质量、物流管理专家
咨询式内训专家,实战型咨询、培训专家
国家注册管理咨询师认证(编号:0001148)
美国注册管理会计师认证(CMA)
多家培训机构的签约培训师、咨询师

★ 工作经历
1989-1992年 在国有企业工作,历任生产主管、经理、分厂长等职;
1992--1997年 香港国际文具制造集团有限公司 担任营运总监;
2001--2004年 泰国优利德集团及下属正强汽车减震器制造有限公司 担任 常务副总兼财务总监;
2004-2007年 上海某汽车底盘件制造有限公司 担任总经理;后进入培训、行业。
具有近20年的生产制造业管理背景,其中国企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)职业经理及咨询、培训(5年)经验,历任生产主管、营运总监、财务总监、副总经理、总经理、资深咨询师、高级培训师等职务。

★ 擅长领域:生产制造领域
● 深刻了解国企、外企、民企的不同特点,培训极具针对性;
擅于现代企业的供应链与物流、生产营运、成本控制、TPS、精益生产、业务流程优化等领域的咨询和培训;
擅长SPC,QCC、全面品质管理(TQM)、品管手法、APQP、零缺陷(ZD)质量管理、供应商质量管理(SQM)等课程培训;
擅于将现代企业规范化管理与落后的国企及民企管理机制相融合,为企业寻找并建立符合该企业发展的模式和管理系统,避免生搬硬套;
擅于从公司战略规划出发,为公司设计一套行之有效的组织架构及人力资源管理体系,并透过流程优化工具实施战略落地;
擅于从公司整体成本控制角度,为公司设计相应的管控及营运系统,达到低成本营运的同时且效率达致高效的目的;
擅于将6S管理、全面质量管理、TPM、成本管控、物控、生产计划执行及督导等工作纳入到中高层管理实务及现场班组长管理技能,最终形成高效执行力的目标。
擅于调配各种资源,不断提升生产现场管理水平,保持现场管理的持续改善,现场布局更加合理,使库存降到最低,生产效率达到最高,成本降到最低,交货期最准时,最终实现制造业的五大目标:Q、C、D、S、M的有效管理。
★ 常年顾问
为客户提供常年企业管理咨询顾问服务,运用实地调研、访谈的方式了解客户实际情况,提供如组织再造、人力资源管理、生产管理、流程优化、成本控制、信息化建设、现场管理和改善、培训规划等符合实际需求的解决方案。

★ 主讲课程
生产管理 精益生产管理实务
生产成本控制与有效削减
生产一线主管管理技能提升训练
卓越的现场管理与改善
生产计划与物料控制(PMC)
柔性生产计划与排程管理
企业安全生产实务
质量管理 供应商质量管理(SQM)
全面质量管理(TQM)
QC新旧七大手法
零缺陷(ZD)质量管理
采购与供应商管理 采购成本分析与控制
供应商选择、认证与评估及交货期管理
采购管理与降价谈判技巧
仓储、物流、供应链管理 高效的物料管理与库存控制
高效仓储与物料控制
精益供应链与物流管理
成本管理与控制 质量成本管理
全面削减工厂成本
采购成本分析与控制
生产成本控制与有效削减
其 他 《目标与绩效管理》
《业务流程优化实战》
《中小企业规范化管理》

★ 赵老师诊断咨询及培训的部分企业
宝德强(德资)科技、耐普罗塑胶模具NYPRO(苏州)、苏州瑞芳电子、新科技(台资)、中国电信、正大集团、上海禾木服饰、琳得科(苏州)、常州八益电缆、妥思空调设备(苏州)、苏州工业园区清源华衍水务、南京曼奈柯思电器、合肥联源机械设备、无锡菱光科技、重庆鸿业实业(集团)、南京江南永新光学、五洲造船、宁波工贸资产管理、杭州传化花王、杭州琼珑一派服饰、义乌双林起重设备安装、新昌迅达机械、运城印刷机械、瑞宝科技、和华照明电器、生力液压、新京福纺织染整、菁诚纺织品、全美实业、圣氏生物制品、新雅丽服饰、格菱地板、威典电子、伟速达(昆山)安全系统、翰哲科技等近千家企业。

★ 四大训练特色
融会贯通式――将深厚的理论知识应用清晰的思路、严密的逻辑、通俗易懂的语言、详实的案例对课程进行讲授,课堂生动有趣。
趣味教练式――运用富有成效的“教练”教学方法调动学员全程参与;
3、参与讨论式――穿插案例讨论,以小组形式找寻答案,旨在“学以致用,立竿见影”。
4、有效巩固式――适当布置课堂练习,加强学员吸收,确保巩固学员学习效果。
服务过的客户有:宝德强(德资)科技、耐普罗塑胶模具NYPRO(苏州)、苏州瑞芳电子、新科技(台资)、中国电信、正大集团、上海禾木服饰、琳得科(苏州)、常州八益电缆、妥思空调设备(苏州)、苏州工业园区清源华衍水务、南京曼奈柯思电器、合肥联源机械设备、无锡菱光科技、重庆鸿业实业(集团)、南京江南永新光学、五洲造船、宁波工贸资产管理、杭州传化花王、杭州琼珑一派服饰、义乌双林起重设备安装、新昌迅达机械、运城印刷机械、瑞宝科技、和华照明电器、生力液压、新京福纺织染整、菁诚纺织品、全美实业、圣氏生物制品、新雅丽服饰、格菱地板、威典电子、伟速达(昆山)安全系统、翰哲科技等近千家企业。
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