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质量成本管理与持续改进

 

《质量成本管理与持续改进》课程大纲

第一讲 质量成本给企业带来什么?

质量成本的内涵
为企业创造利润的质量
传统成本与质量成本的估计
质量成本与利润中心
三大战略与质量成本的关系
质量成本管理的目的
质量成本基本前提质量成本的策略
三大战略与质量成本的关系
【案例分析】:质量成本管理程序文件
【小组练习1】:东华公司的质量成本与利润
【小组练习2】:质量成本的绘制和分析

第二讲 质量成本的管理
1. 质量成本分类及科目设置

如何按用途对质量成本进行分类?
如何存在形式对质量成本进行分类?
质量成本“冰山”-- 隐含质量成本和倍数效应关系
如何按与产品质量关系密切程度对质量成本进行分类?
如何按控制效果对质量成本进行分类?
质量成本系统构成分析
按形成过程分类的质量成本
质量过剩的质量成本
田口质量损失函数
如何对质量成本进行科目设置?
质量成本科目设置应注意的事项
质量成本科目的三级结构
【课堂练习】:对质量问题进行质量成本的分类
2. 作业成本法
作业成本法的内涵
作业成本法的基本原理
质量成本和会计计算部门的配合
作业成本法与常规会计核算法比较
如何将制造费用分配到产品或服务中去
运用作业成本法(ABC法)
用作业成本法鉴别和分析质量成本
从成本驱动器到根源
【案例分析】:运用ABC法寻找成本根源
用ABC法鉴别质量成本
ABC法连同质量成本分析法应用的好处
3. 质量成本预测与决策
质量成本预测含义、作用、具体工作等
【案例分析】:质量成本目标预測结果的报告
质量成本决策程序及分析
【案例分析】:质量成本的决策树决策法

4. 质量成本核算
质量成本核算的内涵
质量成本核算的任务
质量成本的核算对象
质量成本核算的开支范围
质量成本数据收集应划清的六个界线
质量成本数据的收集渠道
质量费用原始凭证与归集
质量成本核算程序
质量成本核算的三种方法
质量成本核算与会计核算体系
【案例分析1】:某公司2007年6月的质量成本核算实例分析
【案例分析2】:某厂2007年5月份的质量成本报表实例分析

第三讲 质量成本控制
1. 质量成本控制基本概述
质量成本控制思路
质量成本控制原则
质量成本控制方法
【案例分析】:某厂2007年质量成本控制计划实例分析
质量成本考核内涵
质量成本考核体系
质量成本考核内容
【案例分析】:某厂2007年质量否决考核办法实施细则实例分析
2. 通过质量成本预算控制成本
3. 通过质量成本分析控制成本
质量成本综合分析的概念
质量成本综合分析的意义
质量成本综合分析的内容
质量成本综合分析的要求
质量成本综合分析的准备工作
质量成本综合分析的方法
【案例分析】:某钢厂生产轴承不合格分析
质量成本综合分析方式
质量成本综合分析报告
质量成本综合分析报告形式
质量成本综合分析报告为控制系统的纽带
质量成本综合分析报告的需求及关注重点
质量成本综合分析报告对象
【案例分析】:某厂2006年质量综合分析报告实例分析
4. 通过建立PONC管理表盘控制成本
什么是“隐形工厂”?
不符合要求的代价-PONC
符合要求的代价-POC
【案例分析】消除PONC,可以帮助企业避免“漏财”
建立PONC模式
建立PONC表盘
PONC计算方法
消除PONC的五步法
【案例分析】:质量过好的代价
【案例分析】:一汽-大众实施PONC的实践
5. 通过三大源流等六大方法控制质量成本

第四讲 质量改进与质量成本降低
1. 质量改进
质量损失的内涵
降损的内涵
降损的时机—发现质量问题越早,造成的质量损失越小
如何制定降损的程序?
质量成本与质量改进
降损的方法
【案例分析】:提高Q系列变速器一次交验合格率
2. 质量成本降低
质量成本改进哲学
制定质量成本改进规划
揭示问题领域
【案例分析】:以小组为基础的问题解决方法

《质量成本管理与持续改进》培训目标

质量成本管理理论是市场竞争的产物。在激烈的市场竞争中,企业在从量的扩张到质的提高转变过程中,面临提高质量和降低成本的双重“约束”。
本课程以全面质量管理为基础,利润为目标,运用各种改进方式整合基于质量成本的质量提升,并把它看作是一种文化变革、业绩测评和解决职能交叉问题的有利方法。同时,向管理层提供一种工具,以加强和规范企业质量规划活动和质量改进工作。

《质量成本管理与持续改进》培训对象

各企业的总经理、厂长、生产总监/经理、质量总监/经理、生产工程/工艺部经理、财务经理/主管等。

培训师介绍

赵又德

★ 教育背景
双硕士学位(MBA、计算机信息系统硕士)
国内著名生产、质量、物流管理专家
咨询式内训专家,实战型咨询、培训专家
国家注册管理咨询师认证(编号:0001148)
美国注册管理会计师认证(CMA)
多家培训机构的签约培训师、咨询师

★ 工作经历
1989-1992年 在国有企业工作,历任生产主管、经理、分厂长等职;
1992--1997年 香港国际文具制造集团有限公司 担任营运总监;
2001--2004年 泰国优利德集团及下属正强汽车减震器制造有限公司 担任 常务副总兼财务总监;
2004-2007年 上海某汽车底盘件制造有限公司 担任总经理;后进入培训、行业。
具有近20年的生产制造业管理背景,其中国企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)职业经理及咨询、培训(5年)经验,历任生产主管、营运总监、财务总监、副总经理、总经理、资深咨询师、高级培训师等职务。

★ 擅长领域:生产制造领域
● 深刻了解国企、外企、民企的不同特点,培训极具针对性;
擅于现代企业的供应链与物流、生产营运、成本控制、TPS、精益生产、业务流程优化等领域的咨询和培训;
擅长SPC,QCC、全面品质管理(TQM)、品管手法、APQP、零缺陷(ZD)质量管理、供应商质量管理(SQM)等课程培训;
擅于将现代企业规范化管理与落后的国企及民企管理机制相融合,为企业寻找并建立符合该企业发展的模式和管理系统,避免生搬硬套;
擅于从公司战略规划出发,为公司设计一套行之有效的组织架构及人力资源管理体系,并透过流程优化工具实施战略落地;
擅于从公司整体成本控制角度,为公司设计相应的管控及营运系统,达到低成本营运的同时且效率达致高效的目的;
擅于将6S管理、全面质量管理、TPM、成本管控、物控、生产计划执行及督导等工作纳入到中高层管理实务及现场班组长管理技能,最终形成高效执行力的目标。
擅于调配各种资源,不断提升生产现场管理水平,保持现场管理的持续改善,现场布局更加合理,使库存降到最低,生产效率达到最高,成本降到最低,交货期最准时,最终实现制造业的五大目标:Q、C、D、S、M的有效管理。
★ 常年顾问
为客户提供常年企业管理咨询顾问服务,运用实地调研、访谈的方式了解客户实际情况,提供如组织再造、人力资源管理、生产管理、流程优化、成本控制、信息化建设、现场管理和改善、培训规划等符合实际需求的解决方案。

★ 主讲课程
生产管理 精益生产管理实务
生产成本控制与有效削减
生产一线主管管理技能提升训练
卓越的现场管理与改善
生产计划与物料控制(PMC)
柔性生产计划与排程管理
企业安全生产实务
质量管理 供应商质量管理(SQM)
全面质量管理(TQM)
QC新旧七大手法
零缺陷(ZD)质量管理
采购与供应商管理 采购成本分析与控制
供应商选择、认证与评估及交货期管理
采购管理与降价谈判技巧
仓储、物流、供应链管理 高效的物料管理与库存控制
高效仓储与物料控制
精益供应链与物流管理
成本管理与控制 质量成本管理
全面削减工厂成本
采购成本分析与控制
生产成本控制与有效削减
其 他 《目标与绩效管理》
《业务流程优化实战》
《中小企业规范化管理》

★ 赵老师诊断咨询及培训的部分企业
宝德强(德资)科技、耐普罗塑胶模具NYPRO(苏州)、苏州瑞芳电子、新科技(台资)、中国电信、正大集团、上海禾木服饰、琳得科(苏州)、常州八益电缆、妥思空调设备(苏州)、苏州工业园区清源华衍水务、南京曼奈柯思电器、合肥联源机械设备、无锡菱光科技、重庆鸿业实业(集团)、南京江南永新光学、五洲造船、宁波工贸资产管理、杭州传化花王、杭州琼珑一派服饰、义乌双林起重设备安装、新昌迅达机械、运城印刷机械、瑞宝科技、和华照明电器、生力液压、新京福纺织染整、菁诚纺织品、全美实业、圣氏生物制品、新雅丽服饰、格菱地板、威典电子、伟速达(昆山)安全系统、翰哲科技等近千家企业。

★ 四大训练特色
融会贯通式――将深厚的理论知识应用清晰的思路、严密的逻辑、通俗易懂的语言、详实的案例对课程进行讲授,课堂生动有趣。
趣味教练式――运用富有成效的“教练”教学方法调动学员全程参与;
3、参与讨论式――穿插案例讨论,以小组形式找寻答案,旨在“学以致用,立竿见影”。
4、有效巩固式――适当布置课堂练习,加强学员吸收,确保巩固学员学习效果。
服务过的客户有:宝德强(德资)科技、耐普罗塑胶模具NYPRO(苏州)、苏州瑞芳电子、新科技(台资)、中国电信、正大集团、上海禾木服饰、琳得科(苏州)、常州八益电缆、妥思空调设备(苏州)、苏州工业园区清源华衍水务、南京曼奈柯思电器、合肥联源机械设备、无锡菱光科技、重庆鸿业实业(集团)、南京江南永新光学、五洲造船、宁波工贸资产管理、杭州传化花王、杭州琼珑一派服饰、义乌双林起重设备安装、新昌迅达机械、运城印刷机械、瑞宝科技、和华照明电器、生力液压、新京福纺织染整、菁诚纺织品、全美实业、圣氏生物制品、新雅丽服饰、格菱地板、威典电子、伟速达(昆山)安全系统、翰哲科技等近千家企业。
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