当前位置:培训频道岗位技能培训生产管理 》王致远:“五型”班组建设及班组长胜任力提升实战训练 (课程编号:100147884)

“五型”班组建设及班组长胜任力提升实战训练

 

培训目标

1. 掌握最新的“五型”班组模式建设方法,分享最佳新型班组建设案例成果
2. 掌握卓越班组长必备的管理技能,帮助一线生产主管提升领导能力
3. 有效地提高产品品质,降低生产成本,杜绝安全事故,创建优美、和谐的环境

课程大纲

课程特点 案例分析、角色扮演、讨论互动、图片展示、视频演示、情景模拟等形式
课程大纲
第一部分 “五型”班组建设
一、从优秀走向卓越——认识“五型”班组
1. 当前班组管理面临的挑战和机遇 2. 创建“五型”,打造一流的员工队伍
3. 五型班”班组管理的内核 4. 当前各种班组长的画像
5. 卓越的班组管理的特征 6. 现代企业对班组长的素质要求
二、学习工作化、工作学习化—“学习型”班组
1. 走出学习型班组的十大智障 2. 学习型组织目标:学习工作化、工作学习化
3. 确立班组的共同愿景” 4. 用系统的方法思考——提高解决问题的能力
5. 自我超越:实现心灵深处的热望 6. 改善心智模式:新眼睛看世界
7. 团队学习:激发群体智慧 8. 建立班组学习体系
9. 建立班组管理体系 10.“每日一题,每周一练”
11. 新时代下的“师徒模式” 12.“多技能化”与员工成长
三、安全生产重于泰山——“安全型”班组
1.“我要安全”、我会安全”、“我能安全” 2. 事故现场展示
3. 安全事故直接与间接所产生的损失: 4. 安全之冰山理论
5. 班组长的安全责任 6. 如何培养员工的安全意识
7. 基于行为的安全管理 8. 员工自我安全管理
9. 现场安全监控 10. 安全生产管理实战技巧
11. 工作安全四阶段法 12. 预防安全事故的三大利器
13. 处理灾害事故的方法
四、人造环境,环境育人——“清洁型”班组
1. 班组长成为一名三现主义者, 2. 6S管理创建清洁型班组
3. 何为6S管理 4. 6S日常管理内容
5. 6S管理的展开步骤; 6. 6S实施的技巧
7. 红牌作战 8. 定点摄影
9. 早令 10. 目视管理
11. 油漆大战 12. 看板管理

五、杜绝一切浪费-——“节约型”班组
1. 班组长中浪费的现象 2. 分解成本指标到班组、员工
3. 不要“提前和超额” 4. “库存是万恶之源”
5. 怎样消除“等待”和“运输” 6. 第一次就把事情做对
7. 工序分析应考虑问题 8. “增值活动”和“非增值活动”
9. 取消、合并、简化、重排 10. 成本控制四个核心方法
11. 生产成本系列控制表
六、同心同德,协作奋进—“和谐型”班组
1. 和谐班组班组长素质要求 2. 自我心态调整
3. 班组之间成员如何有效沟通 4. 个人与班组的和谐--班组团队协作精神创建
5. 有效处理班组矛盾,开好民主生活会 6. 人际关系的基本原则
7. 冲突问题的来源 8. 如何表扬下属
9. 了解自己的人性特征 10. 人际问题发生原因,后果
11. 如何沟通与激励 12. 常见的问题员工的类型
13. 问题员工离职成本分析 14. 问题员工管理实用技能
15. 问题员工管理注意的事项 16. 如何管理“不听话”的员工.
17. 如何管理““有背景”的员工

第二部分 “五型”班组创建的基础——班组长胜任力提升
一、如何有效地辅助上司
1. 与上司处好关系的三个原则 2. 怎样接受与执行上司的指示
3. 怎样说服上司 4. 如何推销你的建议给上司
5. 如何及时向上司反馈反面意见 6. 怎样了解上司的期望
7. 怎样赢得上司的赏识与依赖 8. 如何与异性上司相处
9. 如何与各种类型的上司相处 10. 绝对服从上级的前提条件和原则
11. 服“现官”还是服“现管”
二、如何有效的激励领导下属
1. 下属有哪些需求 ? 2. 需求不满会产生的行为
3. 如何管理新时期员工 4. 感觉不公平的5种反应及对策
5. 有效激励下属的方法 6. 与现场员工的沟通技巧
7. 如何培养员工问题意识 8. 如何建设成功的团队
9; 如何对员工实施奖惩 10.员工教导(OJT)
11.新员工的培训 12.岗位员工的培训
三、如何进行有效的时间管理
1. 缺乏时间管理意识的征兆 2. 为什么说主管必须做好时间管理
3. 有效的时间管理的几个步骤 4. 生产主管如何控制和支配时间?
5. 从时间管理中对我们的成本思考
四、如何进行有效的管理沟通
1. 沟通的重要性 2. 管理沟通的方式
3. 管理沟通基本概念 4. 沟通的三个要点与步骤
5. 如何避免现场管理沟通中的误区 6. 如何与上级沟通
7. 如何与下属沟通 8. 如何与平级同事的沟通技巧
五、发现问题和解决问题的方法与流程
1. 如何面对问题 2. 头脑风暴法应用
3. 现场管理人员应有的问题意识 4. 特性要因图的使用技巧
5. 解决问题的主要步骤 6. PDCA问题解决流程
7. 什么是5WIH?什么是5Why? 8. 挖掘问题的类型和问题的再认识
9. 问题的分析方法及解决问题方法

讲师介绍
王致远:著名生产管理专家,历任海尔集团历任TQM全面质量管理办公室主任,分厂厂长,制造部部长,管理部部长,主要负责企业管理、绩效考核、精益制造和成本管控等;
李 科:著名生产管理专家,制造现场控制系统MCS创始人,对推动制造型企业现场控制水平提升起到积极的推动作用,历任宇通客车有限公司质量总监,UT斯达康QA 经理,DBTel产品经理;
王铁力:高级企业管理顾问,著名生产管理专家、工商管理硕士,曾担任IBM公司生产部长,并先后在深圳富士康集团、深圳理光等公司担任生产运营管理工作;
黄 杰:实战型生产管理培训师,在大型日资企业任职多年,历任人事课长、生产经理、副总经理、合资企业总经理,享有十几年外资企业中高层管理经验,擅长现场改善、生产管理体系设计和执行;
董玉川:著名生产质量管理专家,曾任中山大桥技术经理,成功为公司导于QS9000质量管理体系, 柳州五菱生产主任,主要从事生产计划、调度调整、车间管理工作;
刘 毅;著名实战派生产管理专家,曾在国际知名企业三星电机公司中担任质量主任、企业管理经理、生产总监、常务副总、总经理等高级管理职务。
注:每次培训从以上专家中选派,以实际通知为准

培训师介绍

王致远

王致远
著名生产管理专家,历任海尔集团历任TQM全面质量管理办公室主任,分厂厂长,制造部部长,管理部部长,主要负责企业管理、绩效考核、精益制造和成本管控等;

培训对象

生产副总、厂长、生产主管、班组长、工段长等一线生产管理人员

所属分类
所属专题
关键词
五型”班组建设、班组长、胜任力提升、班组长、
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