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注册生产管理师认证班

 

《注册生产管理师认证班》培训目标

1、掌握优秀的现场管理方法,进一步提升现场管理水平;
2、全面系统的掌握质量管理,完善生产管理人员专业知识结构;
3、了解精益采购成本管理、研发成本、生产成本、质量成本、物流成本和服务成本的整个过程;
4、全面掌握生产企业的各个流程管理,帮助学员从专业型人才向专业管理型人才转化。

《注册生产管理师认证班》课程大纲

我国是一个制造业大国,制造业占我国GDP的比重在50%以上,而在制造型企业中,生产管理的水平、从业人员的素质将直接影响到企业绩效目标的实现。但长期以来,生产管理职业标准要求不清晰,市面上相关培训零散不系统,质量良莠不齐,从业人员能力评价模糊不清,对生产管理人员的职业技能提升、企业招聘选拔人才等均造成不利影响,因此,建立专业化、正规化、职业化的生产管理人才队伍,对于国家、企业、生产管理从业人员都具有重大意义。

课程特点:1、采取专家授课为主,辅之以现场答疑等交流方式进行,培训内容注重实用性,穿插了大量关键案例分析,对重点内容辅之以练习加强理解。
2、全局观、最新理念与管理技巧融合进行。

课程一:卓越现场管理—6S推进与延伸
6S现场管理是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素实施有效的控制,在日本企业广泛流行的一种管理方法, 是日本企业在上世纪六、七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、占领世界制高点的重要法宝。
6S活动的开展不仅开创了“制造型企业也可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生产”的良好开端,而且在提高质量、减少浪费、提高生产效率和降低生产成本,提升士气,提高员工综合素养和自主管理能力等方面取得了意想不到的效果。
【培训对象】
生产厂长/经理,各部门经理、车间主任、班组长及储备干部
【培训目的】
了解6S的要点、特点和用途
掌握6S实施要点和实施方法
了解6S推行时的难点和解决方法
了解掌握怎样通培训员工来推动6S
掌握怎样使6S活动落到实处,真正为企业创造效益
【课程效益】
通过6S改善生产环境,提高产品品质;
通过6S提高工作效率,改变员工精神面貌,提高企业凝聚力
打造企业精益生产基础,有助于企业战略性成长
【授课结构】
全局观、最新理念与管理技巧融合进行
1 60%专家讲解答疑,40%学员互动研讨;
2 理论讲授 + 案例剖析 + 小组互动研讨 + 情境模拟 + 游戏;
【授课大纲】

一、前言
1、管理精益化
2、管理人性化
3、作业标准化
4、人造环境、环境育人
5、6S是现场管理基石
6、建立良好的企业文化
二、6S基础篇
一、.整理活动
1.整理定义
2.整理对象
3.整理的实施方法:必要品与不必要品判断法、定点摄影法、红牌作战、蟑螂搜寻法
4.整理的实施步骤:现场检查、物品区分、制定基础、清理不必要品、处理不必要品、整理周期性和持续性
5.整理过程的注意事项
6.整理实施案例
二、.整顿活动
1.整顿定义
2.整顿内容
3.整顿的实施方法:地板油漆标识法、引线标识法
4整顿的实施原则:“三定”与“三易”、 可视化
5.整顿的实施步骤
6.整顿过程的注意事项
7.整顿实施案例
三、清扫活动
1.清扫定义
2.清扫对象
3.清扫的实施方法:日常清扫、清扫点检、清扫保养
4清扫的实施步骤
5.清扫过程的注意事项
6.清扫实施案例清扫的种类:
四、清洁活动
1.清洁定义
2.清洁内容
3.清洁的实施方法:规范化、标准化、制度化
4清洁的实施步骤
5.清洁过程的注意事项
6.整顿实施案例
五、素养活动
1.素养定义
2.素养的形成过程
3.素养活动的培养内容
4素养的实施方法
5.素养的实施步骤
6.素养活动的注意事项
7.素养实施案例
六、安全活动
1.安全管理的定义
2.安全管理活动的培养内容
3.安全管理的实施方法
4.安全管理的实施步骤
5.安全管理活动的注意事项
6.安全管理实施案例
三、6S实战应用篇
1、6S实施的心态调整
A、态度决定一切——为什么员工把6S当成大扫除
B、先从小事做起——日常工作的小差异会造成整体效果的大差异
2、6S推行步骤
A、样板区先行
选择样板区的注意事项
生产现场6S样板制作要点
B、全面展开
C、改善提升
3、6S整体推行的要点
A、领导重视,全员参与,持续维护
A、员工士气的激励
3、6S各阶段的推行要点
A、6S展开手法
B、6S改善布局
C、6S内部审核
D、6S纠正与预防及跟踪
E、6S推行百宝箱
4、6S推进技巧
定点摄影
红牌作战
评分表及结果竞赛
专项活动
领导亮点、暗点观摩
透明化
报告、表彰制度
学习、培训、观摩
破冰行动
寻宝活动
样板观摩
考核评比(评分+信号)
创意改善
命名活动
吉尼斯记录
点检表的应用
早会
目视管理
油漆大战
QC手法运用
看板管理
作业标准化
愚巧法
示例及案例图片展示
四、6S提升篇
1、6S与目视化管理
2、6S与标准作业管理
3、6S与TPM
4、6S与精益生产
5、6S与提案改善制度
6、6S与QCC(品管圈)
五、贵企业6S管理现场点评与建议
1、贵企业的生产与现场特点;
2、贵企业6S实施注意事项;
3、综合讨论及问题解答



【培训讲师】陈晓亮老师
精益生产实战高级顾问、国家高级企业培训师、高级工程师、IE改善专家、多家国内知名企业特聘生产营运管理高级顾问
【实战背景】
十几年日资企业中高层实战管理经验和五年企业管理培训咨询经验,曾多次赴日本并接受日本精益管理专家的直接指导, 先后参与多项重大生产营运流程改善、品质系统改善、生产现场改善和提案改善专案,成功推动多个工厂精益生产系统的建立和实施,成效显著。系统掌握企业生产营运管理理念、实战工具与方法,对日式现场管理有着深刻独到的见地。擅长6S生产现场管理、精益生产方式、工厂流程再造、品质保证零缺陷管理、成本控制、交货期管理、TPM设备管理的培训、辅导和咨询等。
【辅导特色】
辅导前的彻底调研,力求全面掌握企业的问题和解决方案。
辅导方案系统性、实用性、针对性强。
以结果为导向的咨询辅导方案,分阶段对辅导效果进行评价,并承担相应的责任。
用“现场辅导+课堂培训+项目考核”的人才培养机制,为客户打造核心团队。

【课程特色】
授课风格深入浅出、通俗易懂、更不乏激情和感染力,丰富的经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。
授课内容系统性、实用性、针对性强,通过课前的调研,有的放矢地构建课程体系,与学员一起来寻找企业的管理问题,理顺破解问题的思路,彻底掌握解决问题的方法和工具。
授课方式多样,除传统授课方式外,亦可采取 “课前现场调研--课堂授课+现场辅导--作业布置--老师点评--综合辅导--后期跟踪”的咨询式培训方式。
【核心课程】
《企业竞争力提升实务》、《精益管理实务》、《6S管理实务》、《班组长现场管理训练营》、《目视化管理实务》、《标准作业实务》、《现场管理与改善》、《生产流程优化》、《零缺陷管理》、《TPM管理》、《低成本高效现场管理》等

课程2 :

制造型企业精益成本管理实务
----制造型企业竞争优势提升训练


【课程背景】
现代企业面对瞬息万变的市场环境,既要求得生存,更要求得长期成长和发展,削减成本就成了一个企业面临的永恒主题,目前,许多中小企业只注意生产过程的成本控制,而忽视设计研发、供应过程和销售过程的成本控制;只注意投产后的成本控制,忽视投产前产品设计及生产要素合理组织的成本控制;缺乏经营控制,忽略了成本管理的事前预测和管理决策,导致成本计划不准确,事前成本控制薄弱,成本预测、成本决策缺乏规范性,成本计划缺乏科学性,造成生产成本控制的盲目性。
企业应该在危机到来之前就及早地考虑这些问题,以便能以别人所不具备的竞争优势赢得有利地位,不能等到危机到来时才临时抱佛脚!
精益成本管理思想的精髓就在于追求供应链成本的最小化。即采购成本、研发成本、生产成本、质量成本、物流成本和服务成本的最小化。
【课程收益】
明确精益生产体制的概念、作用、目标;
掌握供应链成本最小化的管理思路和方法;
了解精益采购成本管理、研发成本、生产成本、质量成本、物流成本和服务成本的整个过程;
通过案例学习与自身企业相结合来掌握相关工具和方法。
【培训对象】生产与运作系统(特别是销售、研发、采购、制造、成本管理中心)高层及中层管理人员、及实务作业人员;
【课程大纲】
一、什么是精益成本管理:
1、迅速提高经常性收益率
2、现金流与成本控制
削减库存
代价券的发行
设备投资:从专用化到泛用化再到简便自动化(LCIA)
3、从成本控制到精益成本管理
局部——全面
改善型——革新型
传统方法和手段——开发与世界相通的方法
4、精益成本管理的基础
成本核算与成本管理
成本数据库
5、精益成本管理的条件
全面掌握成本
成本控制方法与管理会计方法统一

二、成本控制的方法:
1、工程型成本控制
工业工程(IE)
价值工程(VE)
重视成本的设计(VRP)
2、系统型成本控制
企业资源计划管理系统(ERP)
作业成本法(ABC)
6西格玛
3、战略性成本控制
外部委托
SCM
开放市采购
运动型成本控制
三、精益采购成本管理
1、采购策略分析与制定
2、战略性成本控制
3、供应商管理与绩效评价
4、采购组织与流程管理
5、成本分析与谈判技巧
6、采购库存控制
6、供应商采购协同VMI
7、案例分析
四、精益研发成本管理:
1、确定新产品开发任务的同时规定新产品开发成本。
2、目标成本按照产品结构分解落实到产品的各个总成本和零件上;
3、产品开发的每个阶段对目标成本实际达到的水平进行预测和对比分析;
4、通过价值工程(VE)和价值分析(VA)方法,保证不突破目标成本。
5、案例分析
五、精益制造成本管理:
1、改善制造技术降低成本。
2、开展价值工程和价值分析,求得最低成本;
3、依赖精益生产,消除一切浪费,实现精益生产成本管理。
4、采用作业成本管理(ABC)。
5、案例分析
六、精益物流成本管理:
物流成本在企业供应链成本中占有较高的比重,在制造业或零售业中更为突出
1、精益物流环节----供应链中的采购、产品设计、制造和分销
2、设计物流方案----不间断、不迂回、不倒流、不等待和不出废品的原则
3、精益物流目标---准时、准确、快速、高效、低耗
4、案例分析
七、精益质量成本管理:
1、产品质量与产品成本
2、质量成本构成
•从产品质量形成过程分为:
材料采购质量成本
生产制造质量成本
销售服务质量成本
• 从质量成本发生的性质分为:
预防成本
鉴定成本
内部质量损失
外部质量损失
3、质量成本管理的原则
• 应以寻求适宜的质量成本为目的
• 应以真实可靠的质量记录、数据为依据
• 把质量成本管理的职责列入相关职能部门
4、案例分析
八、精益服务成本管理:
1、精益服务成本是指在满足客户一定价值需求情况下的最小服务成本
2、服务成本已成为企业供应链成本的重要组成部分。
3、过高的服务,造成了资源的浪费,不符合成本效益的原则。
4、精益服务成本管理:既满足客户需求,又不造成任何服务成本的浪
5、客户价值增加为导向,实现整个供应链成本最小的服务成本管理。
6、案例分析
九、精益深化点评与建议
1、贵企业的生产特点;
2、贵企业成本管理方面的状况
3、综合讨论及问题解答

【培训讲师】陈晓亮老师
精益生产实战高级顾问、国家高级企业培训师、高级工程师、IE改善专家、多家国内知名企业特聘生产营运管理高级顾问
【实战背景】
十几年日资企业中高层实战管理经验和五年企业管理培训咨询经验,曾多次赴日本并接受日本精益管理专家的直接指导, 先后参与多项重大生产营运流程改善、品质系统改善、生产现场改善和提案改善专案,成功推动多个工厂精益生产系统的建立和实施,成效显著。系统掌握企业生产营运管理理念、实战工具与方法,对日式现场管理有着深刻独到的见地。擅长6S生产现场管理、精益生产方式、工厂流程再造、品质保证零缺陷管理、成本控制、交货期管理、TPM设备管理的培训、辅导和咨询等。
【辅导特色】
辅导前的彻底调研,力求全面掌握企业的问题和解决方案。
辅导方案系统性、实用性、针对性强。
以结果为导向的咨询辅导方案,分阶段对辅导效果进行评价,并承担相应的责任。
用“现场辅导+课堂培训+项目考核”的人才培养机制,为客户打造核心团队。
【课程特色】
授课风格深入浅出、通俗易懂、更不乏激情和感染力,丰富的经验为他的课程垫入了大量的事实与案例。
授课内容系统性、实用性、针对性强,通过课前的调研,有的放矢地构建课程体系,与学员一起来寻找企业的管理问题,理顺破解问题的思路,彻底掌握解决问题的方法和工具。
授课方式多样,除传统授课方式外,亦可采取 “课前现场调研--课堂授课+现场辅导--作业布置--老师点评--综合辅导--后期跟踪”的咨询式培训方式。
【核心课程】
《企业竞争力提升实务》、《精益管理实务》、《6S管理实务》、《班组长现场管理训练营》、《目视化管理实务》、《标准作业实务》、《现场管理与改善》、《生产流程优化》、《零缺陷管理》、《TPM管理》、《低成本高效现场管理》等

课程三:
全面质量管理实务(TQM)

一.课程背景
质量是一种道德,质量是一种责任,质量就是企业的竞争力。类似这样的话大家都听了很多,而且也很认可,但如何低成本实现高品质,却是摆在大家面前的一个难题。TQM全面质量管理就是一种利用集体智慧,运用先进质量管理工具,全方位进行提升产品质量的一种最有效的低成本手段。TQM主张将保障产品质量培养成为员工的潜意识,成为自已工作的一部分。同时,TQM还包含了一些行之有效的质量统计工具,一个好汉三个帮,让员工利用先进的统计工具进行质量问题的分析与改善。价格竞争是暂时的,质量竞争是永恒的。在目前企业都在控制成本的大环境下,如何做到质量总成本最低且质量有保证也是本课程所关注的内容,TQM建议利用质量成本分析与核算的方法实现总成本最低且产品质量有保证。同时,QCC活动也是激发员工思考,缓解部门间因品质问题而导致矛盾的一种最有效手段之一。QCC活动不但可提升员工品质意识,更是解决品质问题的有效方法,而且对员工改善意识的培养和人的改变,对企业文化的贡献也不容小视。正所为产品优质靠管理,管理好坏靠人才。
二.课程目标
从基础的质量管理发展的历程切入,使学员所学知识系统性更强
全方位剖析TQM,掌握TQM管理的核心思想与本质
用8D工具彻底解决重大质量问题,让质量管理人员工作轻松
揭露质量检验工作中存在种种问题,给出行之有效的改善办法
深层次进行质量统计手法的讲解,让学员不再似懂非懂
从质量成本的构成切入,利用成本分析的办法实现总质量成本最低
让QCC活动不但成为解决品质问题的手段,更成为企业发展的核心竞争力

三.课程内容
一、TQM之发展历程
1、质量管理的三个阶段 2、实施TQM的意义
3、TQM之PDCA 4、TQM之名人谱
5、TQM推行六大步骤 6、TQM成功案例分析
二、TQM之基础知识
1、TQM之定义 2、TQM之核心思想
3、TQM之基本理念 4、TQM之特征
5、 TQM之内涵 6、TQM与ISO9000
三、 TQM之质量管理八大原则
1、质量管理八大原则
2、八大原则具体实施办法
3、企业质量管理失败原因分析与对策
四、 TQM之质量管理的核心
1、质量策划之实施方法 2、质量保证之实施方法
3、质量控制之实施方法 4、质量改进之实施方法
5、用8D彻底解决问题 6、练习:8D报告编写
五、TQM管理之基础工作
1、标准与标准化 2、适合你的质量检验方法策划
3、质量信息管理 4计量管理工作的特点
5、如何做好质量责任工作 6、培育高质量人才的处方
六、 TQM之质量统计工具
1、QC七大手法难点要点分析 2、新老QC七大手法之对比
3、适合你的产品抽检方法 4、放宽、正常与加严抽样方法转换规则
5、练习:抽样方法习题训练
七、 TQM之质量成本控制
1、质量成本及其构成 2、质量成本核算的意义
3、让你的质量成本最低 4、质量成本分析报告之种类
5、质量成本计算实例 6、案件分析:这些企业问题在那里
八、 TQM之QCC活动
1、QCC活动之性质与特点 2、QCC活动的分类与宗旨
3、QCC活动的作用及组建原则 4、QCC活动基本条件及组建程序
5、QCC活动具体实施步骤 6、QCC活动成果发表评审方法
采取专家授课为主,辅之以现场答疑等交流方式进行,培训内容注重实用性,穿插了大量关键案例分析,对重点内容辅之以练习加强理解,并让个别学员分享成功实践经验,为我所用。课后对企业现实问题可进行免费答疑。
四.参会对象
总经理、质量总监/经理、主管、QE工程师、生产管理人员等

五.讲师简介
杨华老师:
长期生产管理课题研究,索尼中国区认定的质量评审员,香港生产力促进中心精益生产管理顾问,2010年全国10强生产管理培训咨询专家。
曾经担任日本三洋(深圳)生产改进部部长, 世界五百强企业美国伟创力集团培训经理等职务。
主要著作:《精细化管理推行实用工具》《金牌班组长》《生产现场改善与成本管理》。
视频作品:《生产现场管理与改善》《金牌班组长》《成本管理与绩效提升》《ISO系列国际标准讲解》。
2010年培训项目二次签约率30%以上,咨询项目二次签约率40%以上。在2010年艾默生深圳公司长达二个月全国范围内生产类系列课程讲师评选中,从十位知名讲师中脱颖而出,成为该公司生产类系列课程的主讲人。

【课程时间】学制3个月,总天数6天,每次授课2天,周六日上课。每月开课
最近一期上课时间2012年5月26、27日
【上课地点】广州
【课程费用】学费6800元/人,(含培训费、资料费、税费等,其他食宿费用学员自理)
◆认证费用:1000元/人;(参加认证考试的学员须交纳此费用,不参加认证考试学员无须交纳此费用)。
【培训证书】 : 国务院国资委事业单位全国商务人员职业技能考评委员会《生产管理师》执业资格证书;(该资格证书符合人事部考试中心、劳动和社会保障部职业技能鉴定中心等有关事业单位直接委托的专业技术资格、职业资格、执业资格、上岗资格,全国通用),可上全国商业资格鉴定网 (www.cbppc.org.cn) 查询.

培训师介绍

《注册生产管理师认证班》培训对象

生产企业中不同层面的生产管理与服务人员,包括主管生产的副总(副厂长)、生产部部长(经理)、生产调度、车间主任、计划员、调度员、工段长、班组长等,也包括为企业生产现场提供服务与支持的专业技术人员,如IE/设备/质量经理、主管、工程师、技术员。

《注册生产管理师认证班》所属分类
《注册生产管理师认证班》关键词
注册生产管理师认证班、TWI一线主管技能训练营、生产管理、
《注册生产管理师认证班》公开课需求表
您的真实姓名:    * (请一定使用真实姓名)
性    别:   先生女士
公司名称:   
E-mail地址:    *
电话/手机:    * (电话请带上区号,谢谢)
QQ:   
上课时间:   (时间格式:2016-12-04)
上课地点:   
费用预算:    * 元人民币。(请填写数字,不需要填写单位。)
其它咨询:   
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