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POKA-YOKE防呆法高级研修班

 

《POKA-YOKE防呆法高级研修班》培训目标

◎ 防呆法的原则
◎ 确定防呆法适用领域
◎ 预防失误的多种方法与poke-yoke装置
◎ 有效发现并纠正失误的工具
◎ 激发员工参与使用防呆技术
◎ 企业有效利用防呆技术的流程

《POKA-YOKE防呆法高级研修班》课程大纲

POKA-YOKE防呆法高级研修班

课程类别 精益生产系列
讲  师 程老师


课程时数 6H 09:00-16:30
上课时间 2012年5月26日(周六)
地 点 东莞 – 南城 – 广彩城酒店
课程费用 (已含精美礼品、茶点、发票、讲义、电子文件下载)、证书、中餐)
优惠方案 三人以上九折优惠

零风险承诺
本公司慎重承诺:开课后两小时内不满意培训效果者,无条件全额退款。


课程背景
各种失误在企业里随时随地地发生着,其结果是造成产品缺陷不断、损失难以下降,而导致失误发生的人往往会说:“是一时疏忽造成的意外而已”,管理层慢慢习惯了这种状况并习以为常。POKA-YOKE防呆法从杜绝失误发生的源头入手,在失误发生之前就避免其发生,从而全面降低产品缺陷,有效减少避免损失。POKA-YOKE防呆技术经过几十年的发展已经形成了完整的系统,在实践中获得充分运用并取得了显著的效果。
课程效益 了解世界顶级制造企业达致“零缺陷”、“零损失”所运用的管理思想、技术与装置。限位开关、光电传感器、计数器和检查表等都只是防呆技术的一小部分,参加本课程的学习,您将真正全方位领略防呆法的奇效,在以下几方面获得巨大收益:
◎ 防呆法的原则
◎ 确定防呆法适用领域
◎ 预防失误的多种方法与poke-yoke装置
◎ 有效发现并纠正失误的工具
◎ 激发员工参与使用防呆技术
◎ 企业有效利用防呆技术的流程
课程特色 讲师长期多年在日、美企业从事工业工程工作经验,改善带头人。帮助多家知名企业建立IE改善系统,具有丰富的IE改善经验。
通过训练和采用先进灵活的授课方式,学员参与性强,使学员亲身体会、领悟课程的真谛和主题思想。同时,课程备有完整丰富的教学数据,供学员日后工作中参考并成为随身法宝,从而使学员在今后的工作中更好地掌握课程所学到的内容。
培训方式 录像、练习、小组讨论、讲授、角色扮演、运用专业工具进行点评/回馈等

课程大纲
一、课程导入
1. 游戏:组装汽车模型
2. 建立学习小组

二、防呆法概述
1. 什么是防呆法
2. 防呆法的发展历史
3. 你身边的防呆法实例
4. 历史上的第一个防呆法实际应用
5. 为什么要应用防呆法

三、失误与缺陷
1. 失误与缺陷
2. 日常生活中的失误
3. 工作中的失误
4. 失误产生的条件-Shingo制造架构理论
5. 1-10-100原则
6. Shingo零质量管理理论
7. 三种主要检验技术
8. 为什么会发生失误-知识与警觉性
9. 产生失误的一般原因
10. 失误与缺陷之间的关系
11. 制造过程常见失误
12. 面对失误你有2个选择
13. 记忆与现实
14. 案例:哪个开关是对的?
15. 面对失误所应具有的态度

四、防呆法的作用
1. 防呆法意味着“第一次把事情做好
2. 提升产品质量,减少由于检查而导致的浪费
3. 消除返工及其引起的浪费
4. 防呆法的作用:控制作用与警告作用
5. 防呆法的不同阶段
6. 防呆法原理
7. 防呆法的5个思路
8. 防呆法10原理

五、防呆法成功的关键
1. 防呆技术与工具(一)
2. 最基本的三种防呆方法
3. 接触式
4. 计数
5. 动作顺序
6. 五种最佳Poka-Yoke方法
7. 防呆技术与工具(二)
8. 如何利用防呆法解决漏件的问题
9. 如何利用防呆法解决组装错误的问题
10. 如何利用防呆法解决错误加工的问题
11. 如何利用防呆法解决错件的问题
12. 防呆技术与工具(三)
13. 如何产生有创意的防呆方法

六、防呆法实施的一般步骤
1. 明确实施防呆法的机会
2. 防呆法应用分析
3. 制定实施计划
4. 实施防呆法改进5. 评估

授课讲师
朱老师
精益生产、工业工程(IE)、生产作业管理咨询顾问与培训讲师。致力于帮助企业提高效率,降低成本。多年日、美企业工业工程工作经验,改善带头人。曾先后任IE工程师、IE系长、主管、经理; 工业工程在中小企业普及的倡导者。辅导过程中,对问题点分析透彻,解决方案简单、有效、系统。充分体现精益生产与工业工程低投入、高产出的特性。
主要咨询项目:
IE系统建立;精益生产(Lean Production)/TPS/NPS推行;生产率提升咨询辅导;设施规划与
物流分析项目承接;服务业工业工程项目承接;改善提案活动辅导;现场改善基础工作辅导(如:
5S、QCC、定置管理等);单元生产(Cell Production)推行等。
主要培训课目:
生产效率提高攻略之——消除浪费;现场改善的利器——IE七大手法实务;多品种混流生产管
理实务;工厂成本管理与控制;IE工业工程应用(工作研究);精益生产(Lean Production);
精益班组长强化训练;生产作业管理强化训练;快速换型(线)实操训练;6S精益现场管理;
PE工程师实操训练;单元生产(Cell Production)等。

培训师介绍

朱老师

精益生产、工业工程(IE)、生产作业管理咨询顾问与培训讲师。致力于帮助企业提高效率,降低成本。多年日、美企业工业工程工作经验,改善带头人。曾先后任IE工程师、IE系长、主管、经理; 工业工程在中小企业普及的倡导者。辅导过程中,对问题点分析透彻,解决方案简单、有效、系统。充分体现精益生产与工业工程低投入、高产出的特性。
主要咨询项目:
IE系统建立;精益生产(Lean Production)/TPS/NPS推行;生产率提升咨询辅导;设施规划与
物流分析项目承接;服务业工业工程项目承接;改善提案活动辅导;现场改善基础工作辅导(如:
5S、QCC、定置管理等);单元生产(Cell Production)推行等。
主要培训课目:
生产效率提高攻略之——消除浪费;现场改善的利器——IE七大手法实务;多品种混流生产管
理实务;工厂成本管理与控制;IE工业工程应用(工作研究);精益生产(Lean Production);
精益班组长强化训练;生产作业管理强化训练;快速换型(线)实操训练;6S精益现场管理;
PE工程师实操训练;单元生产(Cell Production)等。

《POKA-YOKE防呆法高级研修班》培训对象

参加学员
企业制造、IE、工艺、工程部门经理或管理人员、对此课题有兴趣、期待职业生涯有良好发展的相关人士。

《POKA-YOKE防呆法高级研修班》所属分类
《POKA-YOKE防呆法高级研修班》关键词
防呆、TPS、IE工业工程、精益生产、
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