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持续改善,降低成本系列课程之 降低成本,提升效率的九大利器

 

课程大纲

第一部分:企业生产效率的定义与识别
1、生产效率的定义
2、生产效率对利润的影响
3、生产效率与企业竞争力
4、影响生产效率的因素分析
5、提高生产效率的措施
6、案例分析:如何识别真假效率?
7、案例分析:如何用生产效率管好生产?
8、案例分析:如何将个别效率的行为转变为奖励整体效率

第二部分:工业工程基础
1、定额标准的概念与表现形式
2、定额标准在企业管理中的作用
3、定额标准的制定方法
4、方法研究概述(定义、目的、着眼点)
5、工程分析----流程分析
6、工程分析----路线与布局分析
7、工程分析----人机、联合操作分析
8、SMED与OEE计算
9、防错法、抽样法
10、工业工程的七大手法

第三部分:降低成本的九大利器:
1、如何实现流程效率最大化
◆ 流程分析与改善概论
◆ 何为流程分析与改善
◆ 流程分析的种类与注意要点
◆ 流程分析与改善技巧
◆ 流程分析与改善的主要方法
◆ 流程分析与改善的主要工具
◆ 流程分析与改善的主要步骤
◆ 案例:如何通过改善瓶颈工序达到“四两拔千斤”
◆ 案例:某机械厂流程改善案例
◆ 案例:某电子公司的流程改善案例
◆ 案例:某医院门诊看病流程分析与改善
2、如何实现作业效率最大化
◆ 作业分析与改善
◆ 作业分析的定义与作用
◆ 作业分析要领
◆ 作业改善要领
◆ 动作分析的目的与意义
◆ 动作分析的要领
◆ 动作分析与改善
◆ 动作18种要素分析与识别
◆ 动作要素改善要领
◆ 动素分析改善程序和方法
◆ 动作经济原则与流程经济原则
◆ 运用动作经济原则改善不经济的作业方法
◆ 案例:某汽车组装厂动作改善案例
◆ 案例:河北某汽车厂前门扶手改善案例
◆ 案例:某数码相机制造企业的作业改善案例
◆ 案例:某电子制造厂的工装台改善案例
◆ 案例:扭力手批防滑改善案例
◆ 案例:某公司的涂边作业改善案例
3、如何实现生产线平衡效率最大化
◆ 木桶理论与生产线平衡
◆ 何为木桶理论
◆ 生产线与木桶理论的关系
◆ 生产线平衡的定义和意义
◆ 生产线平衡分析与改善
◆ 平衡分析用语
◆ 平衡改善法则及注意事项
◆ 平衡改善要领与步骤
◆ 案例:某电子企业生产线平衡改善
◆ 案例:某机加工企业生产线平衡改善
◆ 案例:某制鞋企业生产线平衡改善
4、如何实现人机配合效率最大化
◆ 人机配合分析与改善
◆ 人机配合分析的定义
◆ 人机配合分析与改善的作用与意义
◆ 人机配合分析的种类与分析符号
◆ 人机配合改善的原理、思路与要点
◆ 人机配合改善要领
◆ 案例:某机械加工厂改善案例
◆ 案例:一人对单台设备的人机配合改善案例
◆ 案例:一人对多台设备的人机配合改善案例
◆ 案例:多人对单台设备的人机配合改善案例
5、如何实现设备“零”故障
◆ 全员维护的定义
◆ 为什么要全员维护
◆ 全员维护的工具-自主保全
◆ 自主保全的必要性
◆ 自主保全的展开
◆ 案例:某水产加工企业员工自主保全案例
◆ 案例:某机械加工企业自主保全案例
6、如何实现切换时间最短化
◆ 传统切换时间为什么这么长
◆ 切换时间的定义和构成
◆ 传统切换时间长的主要原因
◆ 实现“零”切换的思路和方法
◆ 实现“零”切换的收益
◆ 实现“零”切换的基本思路
◆ 实现“零”切换的操作要领
◆ 实现“零”切换的实战技巧
◆ 案例:某棉纺厂产品切换改善
◆ 案例:某机械加工企业换模改善
◆ 案例:某制鞋企业模具快速切换案例
◆ 案例:某陶瓷企业上彩釉快速切换
7、如何实现现场布局最优化
◆ 什么是现场布局
◆ 现场布局的设计
◆ 现场布局设计和改善的六大原则
◆ 现场布局设计和改善的四种形态
◆ 现场布局设计和改善的要领
◆ 案例:某企业现场布局改善1
◆ 案例:某企业现场布局改善2
8、如何有效解决问题
◆ 问题产生
◆ 根本原因分析工具
◆ 对策制定的工具
◆ 案例:8D报告
◆ 案例:A3报告
9、如何实现持续改善活动
◆ 持续改善的必要性与收益
◆ 开展持续改善的必要性
◆ 开展持续改善的收益
◆ 提升改善意识与技能
◆ 提升员工的改善意识
◆ 改善构思十大法则
◆ 建立并实施改善提案制度
◆ 何为改善提案制度
◆ 改善提案制度的特征与主要指标
◆ 如何建立改善提案制度
◆ 案例:某世界500强企业的改善提案制度
◆ 案例:某化工企业小组活动案例
◆ 案例:某制鞋企业改善活动案例

课程时间:
2天,12小时

培训目标

1、转变思想意识,学会如何消除浪费,降低成本
2、学会持续改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究、布局改善等
3、学会观察制造现场、防错法的使用、生产线的平衡分析
4、学会识别、分析、解决问题的能力
5、明确企业现场中的七大浪费、掌握现场改善的有效方法
6、普及学习和应用IE手法,提高生产效率和质量
7、将IE技术与管理有机的结合,压缩成本,追求生产系统整体优化和效率的提升
8、熟悉工厂成本的构成,树立强烈的成本意识及持续改善的目标;

培训对象

总经理、副总经理、厂长、生产经理、IE部门工程师、车间主任、成本管理人员、其他有关管理人员

培训师介绍

史玉杰

史玉杰

北京大学 EMBA  天津大学 MBA

中国产业训练协会STP认证导师                      

中国产业训练协会MTP认证导师

中国产业训练协会LTP认证导师

日本产业训练协会认证TWI讲师

日本产业训练协会高级资格MTP讲师



服务过的客户有:

机械制造:中国兵装、中国兵器、太原兵工、中国铁科院、五征集团、时风集团、北汽福田、北方奔驰、一汽解放、潍柴集团、淄柴集团、大宇造船、东南造船、三星重工、中国重汽、陕西重汽、海拉模具、石播转向器、英维斯控制器、万达集团、安德烈斯蒂尔、长江实业、嘉陵摩托、长安李尔、湖光光电、小松、山推集团、斗山机械、湖北鄂电大全电气设备制造、国家电网北京电工装备制造、大宇造船、科世达汽车电器有限公司(上海、长春)

电力煤炭:北京电力、山西电力、银川电力、华北电网、黄岛电厂、平阳电力、温州供电、大连供电、国电双辽发电、福建华电永安发电、陕西华电蒲城发电、秦皇岛电力、国家电网冀北电力、哈尔滨龙源风力发电、许继集团、神东煤炭、中煤集团、吕梁煤矿、霍煤集团、王家楼煤矿

石化能源:中石油、齐鲁石化、胜利油田、青海石油、浙江荣盛集团、宁波逸盛集团、营口康辉石化、天合光能、韩华光能、晶澳太阳能、合盛硅业、云南矿业、狮子山矿业、大红山矿业

电子通信:三星电子、ABB、戴尔、三洋电子、宫川电子、奔泰电子、飞毛腿集团、颐和电器、北洋集团、德尔福、申菱空调、斯贝克电子、中国电子科技集团第五十四研究所、青岛海信、长沙移动、河北移动、青岛网通、山东联通

烟草行业:颐中烟草、南通烟滤嘴、青岛卷烟厂、济南卷烟厂、青州卷烟厂、天津烟草

食品医药:青啤集团、荣信集团、浮来春酒业、河套酒业、华泽集团、圣元乳业、伊利集团、蒙牛集团、风行牛奶、华润集团、金锣集团、华仁药业、鲁抗制药、南宁化学制药、华北制药、堡赫曼医药、新华制药、天一集团、广州达能、临沂中粮、四川四海集团

鞋服纺织:耐克鞋业、红蜻蜓集团、奥康集团、尚志鞋业、金号纺织、菱东纺织、华盛玩具、魏桥集团、滨印集团、凤凰染织、汇丰制帽、江苏盛虹

家居建材:浮法玻璃、圣戈班玻璃、捷成地毯、中普建材、岚桥富凯、贝斯达、福尔玛、豪美铝业、红狮水泥、莱钢鲁碧水泥

其    他:亨通集团、美的集团(芜湖、广州、顺德)、青岛港务局、烟台港务局、秦皇岛港口集团、青岛集装箱国际、澳波泰克、菁华农牧、临钢集团、莱钢集团、冠城大通、奥华纸业、河北义厚成、福建恒安集团、沈阳奥镁、沈阳造币有限公司、浙江比例包装、神华包神铁路



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降低成本、提升效率的九大利器、生产管理、
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课程设计与开发

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