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FMEA&SPC&MSA

 

《FMEA&SPC&MSA》培训目标

失效模式及其后果分析(Failure Mode and Effective Analysis)为何靠性工程中常用的手法,美国军方于80年代正式订为军方规范(MIL-STD-1629A)其目的在改善产品和制造的可靠性;在设计、生产阶段就可提升设计和制造的质量,降低损失成本,为近代常用手法之一
掌握FMEA之根本精神和用意,了解可靠性工程是在设计规划阶段就可以加以规划及改善的,并运用实例,使学员有学以致用的机会,亲自直接领略FMEA之好处,并符合当代质量系统如QS9000等要求

《FMEA&SPC&MSA》课程大纲

课程大纲 Course Outline
 失效模式影响分析(FMEA)的描述
 FMEA的发展过程
 实施FMEA的好处
 FMEA的目的
 实施FMEA的前期准备
 FMEA方法的发展
 FMEA类型
 系统FMEA
 设计FMEA
 过程FMEA
 FMEA的实施步骤(程序)
 实施系统FMEA的五个步骤
 系统单元和系统结构
 功能和功能结构
 缺陷分析
 风险评价
 优化
 (系统中的FMEA对每个过程中的输入所可能出错的方式进行确定
 设计中的FMEA针对每个失效模式,确定影响
 过程中的FMEA确认每个失效模式的潜在原因)
 系统FMEA的交互作用
 系统内部
 不同的系统之间
 FMEA实施的组织流程
 FMEA小组的任务分配
 FMEA小组工具的确认与应用
 FMEA的输入与输出
 FMEA中失效模式与影响的对应关系
 故障树分析(FTA)
 FMEA在改善项目中的应用
 实例分析





SPC&MSA

课程目标Course Objectives
 掌握统计过程控制的方法和使用过程
 获得“预防优于检测”的概念,避免浪费
 介绍选择各种方法来评定测量系统质量的指南
 掌握测量系统分析的方法和使用过程
 获得“预防优于检测”的概念避免浪费
 通过测量系统分析了解所有生产过程中使用的量具的变差,并对不合格的量具进行分析、改进,提 高检验、测量、试验数据的真实性和报告的准确性
 减少产品在检验、测量、试验过程中误判的可能性
课程大纲 Course Outline
 导入
 以经理用奖罚代SPC的故事导出SPC…
 什么是SPC?什么是控制图?
 历史,两种不同的原因,规格线与控制线的区别
 重要性(QS9000,6sigma管理,持续改进)
 制作控制图前要做的工作
 数据的2种类型
 怎样采集数据
 准备工作:多功能小组,MSA,测量计划,样本量
 制作控制图(以Xbar-R图为例)
 举例演示
 分组实验:组成多功能小组,角色分配,MSA(如果无法用P值简单判断,可略),测量计划,数据采集,制作控制图
 得到控制图后,如何分析?
 几种主要失控状态及可能原因
 出界
 连续在单侧
 显示出规则的图案
 近中心线…
 控制图分析:控制图有失控倾向吗?
 如果有,是哪一类?
 如果没有,而过程表现又不好,那又是什么原因?
 得到控制图后,如何分析?
 几种主要失控状态,及可能原因
 出界
 连续在单侧
 显示出规则的图案
 近中心线…
 实例分析:刚才的控制图有问题吗?
 如果有,是哪一类?
 作控制图的技术问题
 如何分组?
 群内,群间的概念
 介绍其他控制图
 每组只有一个数据:单值移动极差图
 举例…
 其他图用在什么场合:
 P图,X-S图,nP图,c图,u图
 如何改进?实际工作中会遇到的问题?
 举例说明:经理学了SPC后怎么做?
 回到实验中去改进
 各组发表报告
 控制图的活用
 举例说明
 总结与回答问题
 MSA的基本概念介绍;
 MSA的目的、适用范围和术语;
 测量系统的统计特性;
 测量系统变差的分类;
 测量系统变差(偏倚、重复性、再现性、稳定性、线性)的定义、图示表达方式;
 测量系统研究的准备;
 偏倚的分析方法、判定准则;
 重复性、再现性的分析方法、判定准则;
 稳定性的分析方法、判定准则;
 线性的分析方法、判定准则;
 量型测量系统研究指南;
 量具特性曲线;
 计数型量具小样法研究指南;
 计数型量具大样法研究指南;
 案例研究/小组讨论

培训师介绍

宋老师

学历 :
1995年~1999年 安徽机电学院 机械系 机械制造工艺及设备
1996年~2000年 南京航空航天大学 管理系 工业工程专业
工作经历
1999年08月 生产责任主管 & 资材课主管 (外商独资的机械企业-规模 1000多人)直接对厂长汇报,负责生产的调配、进度掌控及人员的管理;后调至资材课组建IE部门
2001年10月工程部主管 (外商独资的电子企业 – 规模 2000多人) 负责厂区的投资建设项目评估及建厂规划,生产技术及NPI,QS9000认证及体系维护
2003年01月 (外商独资的电子企业 – 规模 超过2万人的企业)
 IE主管
工厂端的改进与优化、流程优化及重组、项目的评估与推行、成本核算与检讨
 系统质管部主管
质量系统规划维护及稽核机制实施,策划推动公司six sigma活动,执行品质工具培训策划及实施
2005年进入管理咨询行业,主要从事生产、质量方面的管理咨询及培训工作
开设课程
现场管理与5S推行务实、基层主管能力提升培训;精益生产培训与咨询
品质管理及工具使用(QC Seven Tools、SPC、MSA、PFMEA、DOE、Taguchi Method)
QCC推行务实 、Six Sigma培训课程(导入、绿带、黑带)及项目咨询
Project Manager、MTB、MS Project、MS Office
服务业绩
培训过的公司:厦门宸鸿科技(TPK)、南京LG电子有限公司、江都华达电源(美资),上海中微电子、南京扬子集团、邯钢集团、海烟物流、无锡埃梯梯精密制造、无锡夏普电子元器件有限公司(日)、无锡德事隆紧固系统有限公司(德)、上海实宏纸业有限公司(中美合作)、上海康玛金属制品有限公司、上海协力卷簧有限公司、无锡美锋金属制品有限公司(日)、史丹利(廊坊)紧固系统有限公司(美)、LG宁波乐金甬兴化工有限公司(韩)、河南平高电气股份有限公司等一百余家企业
Sigma培训:新杰物流、无锡通用、庄信万丰(上海)化工厂、安弗施无线射频系统(上海)有限公司

《FMEA&SPC&MSA》所属分类
《FMEA&SPC&MSA》关键词
FMEA、SPC、MSA、FMEA、生产管理、
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