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全面生产维护TPM

 

《全面生产维护TPM》课程大纲

[授课方式] Teaching methods
案例研讨、角色扮演、全员分享、专题讨论、表格设计、习题计算、个别交流。
[授课结构] Teaching structure
全局观、观念革新和管理技巧交融进行。



[授课时间]Teaching time
13学时(2天)
[课程大纲]Course Outline
第一章 TPM概论
1. TPM的定义
2. 日美竞争中的TPM发展史
3. 事后维护→预防维护→改良维护→维护预防→TPM
4. TPM活动的终极目的和现实意义
5. 全员参与、人机互动是TPM的至高境界
6. TPM的活动内容
7. TPM的歌剧院模式
8. TPM的活动体系
9. 推进TPM活动的十二个步骤
10. TPM推进组织

第二章 设备管理基础
1. JIT模式下设备管理的新趋势
2. 设备的有效运转率及其三个构成
3. 影响设备有效运转率的六大损失
4. 两种故障类型及其成因分析
5. 设备管理的六大误区
6. 慢性损失与突发损失
7. 慢性损失成因分析及减少三步骤
8. 用心发现潜在缺陷
9. 潜在缺陷表面化
10. 挑战零故障的五大对策
11. 空转的成因分析及其对策

第三章 设备综合效率(OEE)
1. 设备综合效率的基本定义
2. 设备综合效率的构成
3. 设备综合效率的计算
4. 设备综合效率的实质
5. 利用设备综合效率进行损失分析
6. 由OEE扩展到TEEP(设备完全有效生产率)
7. 灵活构造TEEP关系图
8. 引入TEEP条件下OEE公式修正

第四章 生产效率改善
1. 生产能力分析
2. 提高生产效率的四种技术
3. IE之动作分解与标准化作业
4. 动作经济原则与三角形原理
5. IE之线平衡分析
6. 瓶颈改善的两大类十种方法
7. 切换效率计算
8. 切换的四种形态及快速切换四阶段
9. 切换改善的着眼点
10. 快速切换的四个步骤七大方法

第五章 自主维护活动
1. 维护活动的三大类别
2. 推进自主维护活动是摆脱“救火”局面的关键
3. 推进自主维护活动的七个阶段
4. 初期清扫
5. 发生源和困难部位对策
6. 制作自主维护的临时基准
7. 总点检和目视管理
8. 实施自主点检
9. 自主维护标准化
10. 自主管理
11. 自主维护活动中的多维能力提升
12. 设备的三级维护体系
13. 设备管理中的分工与配合
14. 实现设备安定化管理的四个阶段

第六章 计划维护
1. 多种维护方式及其意义
2. 计划维护的内容及其目的
3. 计划维护的活动领域及其方式
4. 计划维护的推进目标和展开方向
5. 维护目标及效果测定
6. 合理编制计划维护的推进计划
7. 构筑计划维护体制
8. 计划维护体系流程全貌
9. 计划维护体制的PDCA循环
10. 不同设备故障阶段的计划维护步骤

《全面生产维护TPM》培训目标

☆革新观念,学习制造管理干部必备的全局观和前瞻性思
☆培养专业意识和问题眼光,提高学员预见性地发现问题的能力
☆掌握一线设备管理中的故障成因分析及其预见性消除方法
☆掌握全面提升生产效率的四大技术及其运用要点
☆熟练运用现场改善工具高效率地解决问题
☆掌握现场干部必备的十个基础工作方法
☆加强部门经营和资源利用观念,提高跨部门的TPM推进能力服务

《全面生产维护TPM》培训对象

制造企业现场管理人员。

培训师介绍

唐小林

唐小林
实战经验:15年以上         授课经验:6年以上
授课风格:1.演讲+案例体验+实战方法+角色扮演+提问互动+分组讨论+精彩点评2.案例与理论相结合,现场互动交流性强,让学员在快乐中不断学习、成长!2010年授课236天;其中公开课42天、内训174次、特训20天;学员到课率及课后满意度调查均在90%以上!
[资质背景]Qualification background

国内精益六西格玛知名咨询机构资深咨询顾问 事业部执行合伙人;
世界500强名企精益六西格玛高级顾问/项目经理

曾任:
曾任富士康科技集团IE课长、专案管理经理五年,并接受GE 6 Sigma项目管理培训,参与多项重大生产现场改善项目和提案改善专案,对工厂的运作流程相当熟悉,深谙企业生产运作流程和管理运作特点,对工业工程管理技术培训、工厂精益生产管理体系改造工程、5S、TQM、SPC管理运作有丰富的实践经验和管理心得。

[专业背景]Professional background
清华大学IE工程硕士;
精益生产与成本效率高级管理顾问;
锡恩咨询高级精益生产管理专家;
原富士康科技集团IE课长、专案管理经理。
[主要培训课程]Training courses

王牌课程
1.《精益生产与低成本管理技术》(2天)
2.《传统IE与现代IE实战攻略》(2天)

精品课程
精益生产系列课程:
1.《精益生产与低成本管理技术》(2天)
2.《现代IE与传统IE实战攻略》(2天)
3.《5S与可视化管理》(1天)
4.《TPM全员生产保全实战技法》(2天)
5.《生产计划与物料控制技术》(2天)

六西格玛技术课程:
6.《制造业精益六西格玛绿带培训》(10天)
7.《服务业精益六西格玛绿带培训》(6天)
8.《精益六西格玛黑带培训》(共4周,20天)

[授课形式]Teaching form

公开课、内训、培训+辅导
[部分服务过的企业]Part of the service enterprise
主讲行业:
制造业:电子,汽车,家电,化工等
服务业:银行,通信,物流,连锁企业等。
★富士康科技集团、中国移动、宝钢集团、上海电力、中国化工集团、中国铝业、招商银行、兴业银行、云南凤糖集团、青岛海尔、广东美的电器、大连机床集团、杭州中瑞思创、深圳新中桥电子、联合利华国际、联想集团、玫琳凯(中国)、长沙烟草公司、红桃K集团、蒙牛乳业、路劲地产、中国铝材集团、深圳奥联科技、福建联通、广州电信、东莞美维电路、河北天香乳业、中国常林集团、兰州黄河集团、韩国LG电子、东莞铃木电梯、YKK拉链集团、淮南化工集团、力劲集团、万邦医药、盛大物流、雷氏照明等。
服务过的客户有:制造业:电子,汽车,家电,化工等
服务业:银行,通信,物流,连锁企业等。
★富士康科技集团、中国移动、宝钢集团、上海电力、中国化工集团、中国铝业、招商银行、兴业银行、云南凤糖集团、青岛海尔、广东美的电器、大连机床集团、杭州中瑞思创、深圳新中桥电子、联合利华国际、联想集团、玫琳凯(中国)、长沙烟草公司、红桃K集团、蒙牛乳业、路劲地产、中国铝材集团、深圳奥联科技、福建联通、广州电信、东莞美维电路、河北天香乳业、中国常林集团、兰州黄河集团、韩国LG电子、东莞铃木电梯、YKK拉链集团、淮南化工集团、力劲集团、万邦医药、盛大物流、雷氏照明等。
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