当前位置:培训频道岗位技能培训生产管理 》Tony Lee:制造业TPM实战训练 (课程编号:10014014)

制造业TPM实战训练

 

《制造业TPM实战训练》培训目标

制造业为什么需要TPM?
1、背景:当前对于制造业而言,原材料的上涨,销售价格却趋于下降,“一涨一跌”让工厂承受着巨大的成本压力和生存挑战─要么持续降低内部运作成本(Costdown),要么降低企业的盈利能力。多年的调研与培训实践显示,多数企业坦言“卖得便宜买得贵,中间环节也浪费”的客观事实。TPM作为一种“以设备管理为基础、跨部门合作提升生产运作效率”的管理工具,是管理和技术的有效结合,特别在当前的竞争态势下,有效实践“TPM”管理正在成为激烈竞争中企业生存与发展的策略武器!
2、现状:多数工厂都存在“我制造你维修”的观念和事实,结果是:设备故障停机率高,设备综合效率OEE低,工程师多数忙于处理突发故障的紧急抢修而没有时间落实预防为主的计划保养。更加遗憾的是,至今为止很多人认为“TPM可做可不做”,更有甚者不知何为TPM。
3、对策:实践表明:成功导入TPM的企业,设备突发故障率明显下降,OEE普遍提高,生产效率大幅提升;建立起制造部门的自主保养与专业保养人员的计划保养有效结合的管理流程,保养记录规范化并用于故障低减和设备的初期管理,以设备为基础,夯实企业基础管理,提升竞争力。
通过落实TPM管理,以设备为基础,夯实工厂基础管理、降低成本、提升行业竞争优势势在必行!如何有效推动TPM、消除浪费、改善企业的运营体质…您将获得实务方法和成功案例启发!

《制造业TPM实战训练》课程大纲

培训大纲(2天):
单元一、TPM概论
TPM实践与企业竞争力提升
TPM的含义及其演进过程
TPM活动与设备维修的关联
TPM主要内容及推行组织保证
MTTR、MTBF计算与分析
设备综合效率OEE计算与分析
透过OEE看企业的浪费与改善潜力
小组分析与讨论
单元二、TPM自主保全活动与实务要点
为什么要推行TPM自主保全
企业实践自主保全活动7步骤
Step1初期清扫
Step2污染源及困难处所对策
Step3制定自主保养临时基准书
Step4总点检
Step5自主点检
Step6工程品质标准化
Step7彻底的自主管理
在实务中如何展开以上7步骤
成功推行自主保全的要点
TPM活动案例分享
讨论:TPM自主保全活动实务要点
单元三、TPM计划保全活动与实务要点
计划保全的基本观念体系
如何正确处理计划保全与自主保全的关联
建立设备计划保全运作体系
设备日常维修履历管理
实践设备零故障的7个步骤
Step1使用条件差异分析
Step2问题点对策
Step3制定计划保养临时基准书
Step4自然劣化对策
Step5点检效率化
Step6 M-Q关联分析
Step7点检预知化
设备保养信息e化
支援自主保全方法—OPL训练
计划保全4阶段7步骤展开
成功推行计划保全的要点
TPM活动案例分享
讨论:TPM计划保全活动实务要点
单元四、TPM个别改善活动与实务要点
工厂16种损失分析(Loss)
系统的改善活动-步骤与方法
P-M分析与P-M演练
个别改善活动的要点
TPM活动企业成功案例分享
讨论:个别改善活动推进方法实务
单元五、TPM开发管理活动实务展开
设备初期管理体制建立
MP与开发管理(设备开发与生产线开发)
MP信息回馈管理
MP实务改善活动
LCC(Life Cycle Cost)分析
单元六、TPM品质保全活动实务展开
M-Q分析
品质保全与TPM其他活动的关联
品质保全活动实现零不良7步骤
单元七、TPM其他活动展开介绍
教育训练:TPM教育训练体系
安全与卫生改善活动
事务部门效率化改善活动
TPM案例分享
学员实务问题讨论与解答

培训师介绍

Tony Lee

教育背景及目前状况:
管理科学与工程本科,工商管理硕士 MBA ,美国管理教练协会 IAPC 、香港坤烨管理教练 MCC ,职业培训师,多家顾问公司签约培训师。

职业经历与能力:
著名跨国企业高级生产主管、生产总监、企业副总,生产中心兼职培训师,TPM 活动小组核心成员,内部培训师。2000年初,从生产管理转向专门对生产运作相关员工进行教育训练,主要工作是在全国范围内相关兄弟公司、核心供应商及其他关联企业实施培训;后在国内企业管理学院担任兼职培训师、培训顾问。
2002 年 7 月始作为职业培训师,与多家管理顾问公司合作,全国范围内从事管理培训工作,包括内部培训和公开课培训。 2004 年 4 月 -2005 年 3 月作为项目经理和核心成员,与项目组成员合作共同辅导了天津某著名企业的 TPM 活动,取得显著效果:示范设备故障停机率降低并稳定在原来的 1/20 ,平均产能提升接近 12% ,月平均节约 100 多万元,其他生产线效率也得到改善,示范生产线的 OEE 水平提高近 15%。目前正在进行的TPM项目包括啤酒和汽车零配件生产商。
专业从事培训工作以来,公开课学员累计已超过 10000 人,部分代表性客户如中石油渤海修船厂、大连ITT飞力泵业、上海 ABB 、 LG 化学、 LG 同创、北京首钢日电、天津电装空调、海信手机、统一工业 、SMC (中国)、联想电脑、盖茨优霓塔、奇瑞汽车、三星电子、西门子、 沈阳航天科技、索尼凯美高、铁姆肯、太阳机械、六丰机械、住友电工、伟创力电子、苏州码捷、宏全实业集团(台资)、汇源果汁、红牛饮料、青岛啤酒、三九药业、蓝宝制药、上海永大电梯、日邦印刷、松下通信、富士施乐、北京有研半导体、江苏长电科技、大宇重工、大连华强三洋、沈阳阿斯创化工、威海豪顿华工程等; 截止目前入厂内部培训企业已完成125家,服务的部分代表性客户如:湖南三一重工、上海磁悬浮、东风本田发动机(广州)、东风本田汽车零部件(惠阳)、宇通客车(洛阳工厂)、中国铝业集团山东铝厂、山西铝厂、汉江集团丹江口铝业、特瑞胶黏配件有限公司、 无锡蠡湖叶轮制造、亚实履带天津公司、秦皇岛戴卡轮毂、烟台铁姆肯、汤浅蓄电池( YUASA )、大连盘起工业、飞利浦照明、牧田中国(昆山)、天威保变集团(保定)、天津天海同步器、苏州群鑫电子、中国-阿拉伯化肥、石药集团维生制药、中诺制药、 泰山啤酒、 太古可口可乐、完美中国、南京菲尼克斯电气、广州普笙音箱、广东鲸鲨制漆、顺德赛特莱特塑胶制品、厦门ECCO(丹麦)鞋业、泉州新黄河服装等。

《制造业TPM实战训练》培训对象

培训对象:
1、制造企业厂长、生产副总、生产/制造部经理、设备部经理,TPM活动小组主要成员参加;
2、制造部门各级主管、设备保养及维修工程师、生产技术部主管及工程师、现场改善活动小组主要成员参加;
3、开发部、质量部、设备采购等相关主管与工程师,对TPM活动及提升企业整体生产运营效率感兴趣者参加。

培训受益:
1、系统学习TPM的主要内容和推广的实务方法,掌握TPM活动的思想精髓。
2、了解TPM的益处,如减少保养费用、减少故障时间、提升生产效率、明显改善企业体质、提升竞争力等。
3、 详细掌握如何成功导入TPM的具体方法,如具体步骤、方法和关键点,促进TPM活动的顺利开展。

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