《VDA6.3过程审核（第二版）内审员》培训目标
本课程讲师利用近十年的德资汽车行业大企业的过程审核VDA6.3，及与德国汽车制造商的一级配套的经验，利用生动的案例，深入的剖析每个审核条款的深入含意及应用方法，对VDA6.3的打分原则进行讲解和训练，可让受训者能够掌握标准的精髓和有效实施，帮助企业从产品和过程的开发直至采购、批量生产和顾客服务的全过程的改善，以获得低成本、高质量的产品，达到顾客的全面满意，拿到进入德国汽车工业主机厂的敲门砖。
《VDA6.3过程审核（第二版）内审员》课程大纲
【课程大纲】
一．过程审核的概述
什么是过程审核
过程审核改版的要点
过程审核的应用范围
过程风险的识别
二．潜在供应商分析(过程要素P1)
过程审核与潜在供应商分析之间的区别
潜在供应商分析的目的和意图
前提条件
准备工作
潜在供应商的分析的展开
三．提问表的应用(过程要素P2-P7)
提问表概览
项目管理(P2)评审要求
产品和过程开发的策划(P3)评审要求
产品和过程开发的实现(P4)评审要求
供应商管理(P5)评审要求
批量生产(P6:6.1-6.6)评审要求
客户关怀、客户满意度、服务（P7）评审要求
四.评审过程
评审计划
评审委托
评审准备工作
评审的落实
评价
结果展示
后续工作及完成
五.评审人员的要求
评审人员的资质
评审人员的行为准则
六.评价
对潜在供应商分析结果的评价
物质类产品过程审核的评价
－对各单独问题的评价
－针对生产过程分析的子要素、开展评价及基本出发点
－总体评价
－根据VDA6.3开展评价的指导方针
七.评价表和一览表
物质类产品的过程审核
通过VDA6.3问卷目录中进行摘录、继而开展的潜在供应商分析（P1）
培训师介绍
刘顾问
• 资深质量、生产管理培训专家。
工作经历：
1985年7月－1995年7月，在安徽省芜湖市芜湖仪表厂工作。在芜湖汽车仪表厂10年间，工艺（2年）／研发（2年）／质量工程（3年）／检验科科长（3年）。（该厂是汽车仪表、传感器、发动机零部件等汽车零部件专业生产厂家，该厂拥有各类机加工、冲压、压铸、模具制造、装配等生产线，是汽车仪表行业的龙头企业。该企业的汽车仪表研究所为行业所。）
1995年8月－2004年8月在Siemens-VDO西门子威迪欧工作，任质保部经理／主管体系（该公司是汽车仪表、燃油供油系统、发动机控制系统的专业生产厂家。）该公司是上海大众、一汽－大众、上海通用、长安福特、神龙富康、菲亚特、日本铃木、日本尼桑、上汽奇瑞、欧曼重卡等主机厂的A级供应商。
1.负责按照客户要求建立质量管理系统，负责客户审核的迎审、改善，该公司是上海大众、一汽－大众、上海通用、神龙富康、菲亚特、上汽奇瑞、欧曼重卡等主机厂的A级供应商。
2.负责质量/环境管理体系的建立、维护、认证，1998年主导通过了VDA6.1&QS9000的德国莱茵的第三方认证，2000年主导通过了ISO14001的德国莱茵的第三方认证，2003年在没有咨询公司的参与情况下独立完成了ISO/TS16949:2002质量管理体系的建立并通过德国莱茵的第三方认证。
3.负责供应商的质量体系开发、评审和供应商的培养，负责按照Siemens VDO、客户的审核条例（Formel Q、VDA6.3等）进行第二方的审核，进行供方的PPAP批准和供应商整个寿命期（从供应商选择到供应商停产）的质量管理，帮助供方建立和完善质量管理体系、优化生产系统和推行精益生产。
4.参与了公司了ERP的建立和精益生产的6西格玛项目。
到德国学习质量管理。
2004年8月至2006年12月国内某汽车行业专业咨询公司工作，从事汽车行业的质量、生产管理咨询项目工作。
2007年1月至今，受聘为英标管理体系认证（北京）有限公司上海分公司高级讲师
优势与专长：
• 对大众汽车／通用汽车/福特汽车/雪铁龙/菲亚特等主机厂的供方质量管理模式及其技术有很深的研究，具备近20年的汽车行业现场经验。
• 按照顾客的要求对供应商的质量管理体系进行开发、评审、培育供应商，有很丰富的供应链管理经验。
• 熟悉各种汽车业质量管理体系，如：ISO/TS16949、QS9000、VDA6.1、EAQF、AVSQ、ISO14001、OHSAS18001等。
• 擅长现场管理和改善：5S/QCC/IE／TPM/精益生产/生产计划/过程控制/班组建设等
• 擅长各种质量工具：APQP／FMEA-FMEAs、DFMEA、PFMEA／CP／PPAP／MSA／SPC／QC七大手法／QFD／DOE等。
• 同时主要研究及咨询方向还有：项目管理、经营计划策划与管理、风险管理、质量成本、精益生产、服务/物流管理、6Sigma...等。
《VDA6.3过程审核（第二版）内审员》培训对象
企业内质量经理、过程控制人员、体系工程师、内审员及相关部门经理和管理人员
准时开课
