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现场管理与安全生产

 

《现场管理与安全生产》课程大纲

本课程概述 现代社会化大生产的不断发展,给企业现场管理提出了更高更新的要求。质量、成本、交期和安全始终是现场管理的四大目标
按精益生产方式的要求,生产现场管理必须合理地组织现场的各种生产要素,做到人流、物流运转有序,信息流及时准确,使生产现场始终处于正常、有序、可控的状态。具体地讲,生产上精心组织,管理上精雕细刻,工艺上精益求精,成本上精打细算,操作上精耕细作,精神上精诚团结。
社会发展的目的不是创造财富而是不断提高人民的生活质量和水平,安全是社会主义和谐社会的需要,是生产管理者在生产经营过程中考虑的第一要素。也许有人会说,安全是第一,那生产不就是第二位的,是次要的,不重要的,停止生产不就可以万保安全了。这是一种典型的割裂了生产与安全之间辩证关系的错误观点。没有生产活动就无从谈及生产安全,安全为了生产,生产必须安全,安全与生产好比是鱼与水的关系,不可以分割,不可以从字面上简单地理解谁第一谁第二,不生产就不会出生产事故,但现实是社会必须要生产。总之生产与安全是同一事物的两个方面,相互依存、相互推动,两者相辅相成,缺一不可。
本课程从现场管理的四大目标如何展开和实施,怎样理解现场管理的“五项金科玉律”,生产现场管理必须建立和实施的“七有”管理,专门设备了企业生产现场人、机、料、法、环的“五十问” 。以及如何实施作业标准化、如何开展工序分析和消除现场“七大浪费”等内容。
在安全生产方面则强调从“人的不安全行为”“物的不安全因素”和“监督管理缺陷”这三个方面入手,消除所有生产过程中存在的不安全因素,真正做到“一切都是可以避免的”。
一、现场管理基础
1.1 工业化给我们的挑战
1.2企业面临的共同难题
1.3怎样用最少的投入来获取最大的产出
1.4 生产现场的四个80%
1.5 现场管理的四大目标与五大方法


二、现场管理的要求
2.1现场管理的“五项金科玉律”
2.2 生产现场管理的“七有要求”
2.3 现场管理的4M1E要求
2.4 人员管理 “十问”
2.5设备管理 “十问”
2.6材料管理 “十问”
2.7方法管理 “十问”
2.8环境管理 “十问”
2.9 如何设立管理目标
2.10 目标设立的“SMAIT”要求

三、作业标准化
3.1 作业标准化的意义和要求
3.2 班组岗位作业标准化
3.3作业标准化“八定”
3.4 生产作业活动分析
3.5如何消除不增值活动
3.6 工序分析表的具体应用

四、消除现场浪费
4.1 现场管理的七大浪费
4.2 重新认识浪费
4.3过量生产的浪费
4.4 为什么不要“提前和超额”
4.5 怎样消除等待和浪费
4.6 怎样克服搬运的浪费
4.7 为什么说库存是“万恶之源”
4.7 动作的浪费的分析
4.8 产品缺陷的浪费
4.9现场可视化管理的基本要求

五、生产现场安全管理
5.1警钟长鸣
5.2“一切都是可以避免的”
5.3杜邦公司的十大安全信条
5.4 怎样划分危险等级
5.5危险源的识别和防患
5.6物的不安全因素表现形式
5.7 人的不安全行为表现形式
5.8监督管理不到位表现形式
5.9防错技术在安全生产中的应用
5.10 安全生产“十五诀”

《现场管理与安全生产》培训目标

中国在短短的一代人(三十年)的努力下,完成了发达国家100多年的工业化进程。市场经济是一个充分竞争,没有暴利的经济,企业之间的竞争已经从最初的技术的竞争、设备的竞争、资金的竞争、销售的竞争发展到更高层次--管理内涵的竞争。这就需要我们企业的各阶层(包括高层、中层、基层)的管理干部掌握系统的、科学的、理性的管理知识。掌握这种知识的方法有几种:一种是从实践中来,那就需要一个比较漫长的不断积累、不断修正、不断完善的过程;一种是从书本上去学,但所有书本上的知识都是平面的,完全取决于个体对它的理解程度如何。
通过本课程的学习,陈良杰先生运用他几十年从事生产管理的理论知识和实践经验,可以帮助您用最短的时间掌握理性管理的内涵,通过深入而又不乏浅出、详实而又不乏说理、严谨而又不乏风趣的讲演,让您能充分理解生产管理的要领和实质,使您的“投入产出”最大化和最优化。

培训师介绍

陈良杰

陈良杰
国家注册审核员、浙江大学管理学院特约讲师、时代光华教育发展公司特约讲师、香港财经学院培训中心特约讲师、上海现代企业管理研究中心特约讲师、杭州市干部培训中心特聘讲师。 战派生产管理专家。先后在机械、纺织印染、服装、针织等行业企业中担任过厂长、副总、常务副总等高级管理职务,从事过生产、计划、质量、设备、物资、行政等管理工作,历时二十多年,积累丰富的企业实际管理经验。现从事企业管理培训咨询工作,多年来,先后在北京、上海、杭州、南京、宁波、苏州、无锡、常州、温州以及山东、安徽、河南等省、市、地、县举行过上千场次管理培训课,为数千家企业的约三万名中高层、中基层管理人员举行过企业现场管理系列讲座,主要课程有《精益生产管理实务》《现代企业6S管理》《如何消除现场七大浪费》《现场管理与改善》《如何当好优秀班组长》《生产成本控制六大手法》《品质管理十大方法》《多品种小批量短交期生产管理对策》《生产计划与交期控制》《质量管理与成本控制》《采购技巧与供应商管理》《QC小组活动推行实务》《TPM与现代设备管理》《物料控制与库存管理》等。 陈老师讲课深入浅出,生动活泼,互动性强。采用大量自己在企业咨询过程中的实际案例,鼓励并善于现场解答学员提问,特别是在企业内训及咨询过程中,善于根据企业现状结合自己丰富的生产管理知识和经验解决具体问题,先后在杭州、宁波、苏州、温州各地为机床制造、化工、矿山、纺织服饰、化纤、印染等30多家生产企业作过6S现场管理、JIT生产流程改造、现场布局改善等现场管理咨询及顾问。分别被一家大型机床企业和大型矿山企业称为几十年来所有管理活动中效果最好、现场改变最显著、领导员工满意度最高的管理实践,深受好评。曾经用七天的时间为江南一家4000多员工的大型箱包企业成功改善一条生产流水线,在没有增加人员、设备等资源投入情况下,生产效率同比提高了128%,解决了该企业多年来深感困惑的老大难问题,深受企业欢迎。
服务过的客户有:中国兵器工业装备集团公司、红塔集团、南京钢铁联合集团、雅戈尔集团、红豆集团、德力西集团、贝因美集团、超威集团、安徽铜陵有色金属集团、河南中原特殊钢集团、新疆中泰化学、农夫山泉、康奈集团、华菱重型汽车、虎山集团、浙江化纤联合集团、浙江医药、浙江卫星化工、浙江七色彩虹针织印染公司、宁波远东化工、浙江上风实业、杭州前进齿轮箱集团、杭州机床集团、深圳华孚控股集团、华峰氨纶股份公司、江苏顶呱呱彩棉、江苏美迪洋集团、江苏精棱铸锻、江苏新世纪造船、苏泊尔集团、无锡压缩机公司、浙江新和成药业、宁波立立电子、中宝集团、龙盛集团、横店集团、三星机电、漓渚铁矿、星海电子、南都电源、伟丰印染集团、绍兴东风酒业集团、女儿红酒业、久立集团、红剑集团、恒达钢构、更大集团、庆盛集团、金盾控股、好运来公司、富强印染、永隆集团、嘉隆工业公司、三鼎实业、海宁电镀工业园区、永强集团、巨鹰集团等 。
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