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生产成本的削减与控制

 

《生产成本的削减与控制》课程大纲

【课程收益】
不盈利就死亡,不赚钱就破产;在当今微利时代,高耗浪费的企业将无法生存。
尤其在全球经济低迷时期,危机与竞争并存,暴利向微利延伸。成本已成为中国企业重点研究的命题,实现低成本成为企业走出困境的目标和方向。
实现低成本就务必要先认清浪费,“浪费是成本的天敌!”,只有彻底消除浪费,才能降低成本。日本丰田汽车几十年来一直把消除浪费作为企业的发展目标,彻底实现了“成本减半战略”。
成本是为了实现一定的目的而付出、可用货币测定的价值牺牲。在企业发展战略中,成本控制处于极其重要的地位。如果同类产品的性能、质量相差无几,决定产品在市场竞争的主要因素则是价格,而决定价格高低的就是成本,因为只有降低了成本,才能降低价格。
为满足客户需求,以适应当今激烈竞争的微利时代。如何在企业经管管理的各个环节减少成本已成为衡量企业是否具有竞争优势的重要标准之一。企业只有掌握并运用先进的成本管理方法,通过建立全员、全方位、全过程的责任成本管理体系,才能持续降低生产成本、提高品质、改善工作效率,最终为企业获取倍增的利润。
如何面对这种企业经营危机?著名精益生产管理专家王家尧老师将出于对中国制造的热爱与责任,帮助制造业设计出适合企业走出成本管理“模糊观”的课程,指导企业重新认识成本与实施低成本管理的新思路。课程将会用全新管理的理念与通俗易懂的格调和讲故事的风格把理性的成本管理学说进行诠释。
【课程亮点】
很多人认为现金、汇票、支票、工资、多余的材料等是成本,却忽略了研发、采购、设计、质保、管理、闲散人员给企业耗费的多达90%在上的成本。
企业要降成本,
1. 严把研发关,因为研发所决定的成本占产品成本70%左右,甚至更高。因此,如果研发关把不紧,会导致生产成本居高不下,绝对无法降低。
2. 严把采购关,很多企业以为采购价格就是成本,其实这只是王老师所总结的27项中的其中之一。不合格的采购管理思维会导致采购成本高出20%甚至还多,会导致生产成本高出10%以上。
3. 设计的落脚点在流程上,流程分四个方面:管理、物流、工艺和作业。很多企业目前能知道进行管理流程的优化,物流的优化,但由于思想不对头,很多都做得不尽如人意,导致生产成本的居高不下。而今天还很少有企业关注到工艺流程与作业流程的优化,这两个流程做不好,会导致生产成本高出20%。
4. 质保管理体系如果做不好,对供应商把关不严、辅导不够,采购是无法做好的。因为不好供应商甚至会把三鹿搞到破产,把双汇搞到亏损。
5. 人员过多是导致企业成本居高不下的重要原因。因为一个人的存在就要有一份事情去做,如果人员过多,很多人就会“没事找事”做,徒然降低管理效率,增加管理成本。而且中国企业目前还没有意识到“精兵简政”在管理中的妙处。
如何做好以上五个方面,让企业能真正“瘦身”,成本能真正得到控制,请听王家尧老师讲《向成本宣战》

目 录
序、步出成本控制的8大误区
1. 成本控制只是阶段性的需求
2. 成本控制就是缩减一切开支
3. 只注重生产成本控制而忽略决策成本控制
4. 缺乏对成本预先控制及发生过程中的控制
5. 注重生产成本控制而忽略现实中的浪费
6. 为控制生产成本而降低了客户服务标准
7. 为控制成本而削减相应的投资
8. 为控制成本而压缩正常的生产营运费用
一、强化成本控制的管理意识
1. 什么是浪费
2. 日常管理中的成本误区
3. 最新的成本管理理念——全寿命周期(LCC)的成本管理
4. 全寿命周期的成本分解图
5. 如何实行倒逼成本法进行降成本管理
6. 如何用精益之眼看产品成本的管理
7. 如何提升企业对问题识别的能力
8. 成本控制对企业管理有哪些要求?如何实现?
9. 现代制造业的先进管理模式与具体措施
10. 中国企业目前与世界优秀企业的差距
 生产管理中所存在的13项浪费
 现场管理中所存在的9项浪费
 体系管理中所存在的8项浪费
11. 经验:一句给别人讲了四年半,自己却才明白的道理
12. 成本控制的结论
13. 独家所创:企业降成本线路图
二、 削减成本的9个管理体系
1. 研发管理体系
2. 培训管理体系——TWI-JI
3. 作业管理体系——标准作业
4. 质量管理体系——TQM
5. 计划管理体系——均衡生产
6. 现场管理体系——TWI-JM
7. 团队建设体系——BPI
8. 设备管理体系——TPM
9. 采购管理体系
三、 提高效率、降低成本的9个精益生产管理工具
1. 掌握成本计算公式,实现成本管控、企业运营的精细化管理
2. 推行同步工程,简化产品结构,减少零部件,减少产品成本
3. 实施5S管理,优化物流、工艺流,实现一个流,减少巨量的在制品和作业面积,提高生产现场的反应速度
4. 持续降低库存,铲除一切浪费产生的温床
5. 优化生产线布局,缩短物流时间,减少生产周期
6. 实现设备功能的目视化,提高作业效率
7. 削除一切无效劳动,减少七大浪费
8. 推行人本管理,充分调动员工积极性,提高HR的附加值
9. 推行标准化作业,提高生产效率,保证加工质量,减少生产成本

培训师介绍

王家尧

王家尧
职业资历:
1. 2002—2005年,曾参与一汽集团的管理变革,与丰田专家一起,在生产现场、质保体系和采购体系推行精益生产;
2. 2005年末,参与编写国务院委托的《中国机械工业“十一五”企业管理发展规划》。
3. 精心总结出适应中国企业推进精益生产战略的七个感悟、七个核心理念和六个推进原则。
4. 自创清晰、有效的部门职能表和流程管理模板,并总结出一套企业“循道而为、以道御术”的组织变革、流程再造模式。
5. 精心总结出采购降成本实战心得27条。
6. 曾对从董事长到班组长,上千家企业,几万员工进行过培训和指导。

通过21年深入生产现场的实践,对“精益生产”在中国企业的最佳实践有着极深的感悟和总结。通过多年潜心研究日本的“精益生产”管理模式在中国企业的应用,终于探求出精益生产诸多概念的深层含义。对企业的生产战略、现场管理、采购管理、供应商管理和企业流程优化等都有着自己独到的见解和措施。曾为上千家企业提供过培训和咨询服务,具有丰富的培训经验和高超的咨询项目推进能力。

经过多年的企业实践和总结,提出21个独家观点:
1. 5S是组织文化的载体,是组织经营管理之“道”。
2. 目前,国内绝大多数企业所推行的5S还处于初级阶段,存在误区。
3. 5S的推进要实现立体式的同时推进,否则只能是呆板的、扁平的、简单的,最终只能事倍功半。
4. 5S如同人体内的“钙”,如果没做好,不管走多远,都要停下来重新补“钙”。
5. 5S以后的S,都是强调,而非根本。
6. 做事先做人,不懂得《弟子规》与《道德经》,如何能做好组织领导。
7. 组织管理的发展是有次序的,不能眉毛胡子一把抓,也不能企图毕全功于一役。
8. 不能正确、全面、持久使用TWI的企业,是无法真正提升效率、保证质量的。
9. 采购其实是“出口决定入口”。
10. 精益生产战略的七个核心是研究如何做对的事情。
11. 精益生产的六个秘诀是研究如何能把事情做对。
12. 组织推行管理变革的三个典型误区:畏难、怠慢、不懂。
13. 组织推行管理改善应遵循六项基本原则:周密策划、思想转变、一把手工程、夯实基础、以点带面、体系保证。
14. 知道不等于得到,做到不等于做到,得到不等于精益
15. 组织管理发展有四个阶段:混沌——精细——精准——精益。
16. 组织管理发展的四个特征总结:形式化—行事化—习惯化—自觉化。
17. 执行力完美体现的四要素:文化、时间、标准和培训。
18. 执行力分三个内容:个人意识的提升、个人能力的提升、高效团队的建设。
19. 成功无法照搬,成功无法模仿,成功无法跨越。
20. 能力提升的三个层次:从无知到感悟,从感悟到体悟,从体悟到无物。
21. “三公”是有次序的:公开、公正、公平。
22. 管理咨询项目就是要帮助企业实现:数字化、制度化、人性化。

擅长:企业管理诊断、培训管理体系建设、企业执行力提升、企业文化建设、精益生产体系统的设计与企业效率提升(现场定置管理 、现场可视化管理、现场物流改善、一个流、少人化、生产线均衡、快速转换)、生产现场划及布局、TPM (全员设备效率保全)体系推进、库存控制及企业物流系统设计、工业工程IE推进、采购与供应链管理体系、质量管理体系诊断等项目的培训和咨询。

培训风格:
1. 秉承授人以“鱼”不如授人以“渔”的原则,采用理论联系实际的手法;
2. 咨询式培训:含大量现场图片\案例分析\“真互动”交流\管理视频欣赏;
3. 采用多元化的教学手段,寓教于乐的培训方式;
4. 采用现场答疑、专家诊断等授课方式,消除填鸭式讲授的枯燥和乏味。
5. 集思广益地解剖和回答学员们在工作中困惑最多的,关注最多的实际管理问题。
服务过的客户有:机械制造:中国重汽、吉利汽车、北京戴克汽车、东风风神汽车、广本汽车、玉柴集团、湖南长丰汽车集团、北车集团唐车公司、潍柴集团、正泰集团、成飞集团、杭州锅炉集团、河南一拖集团、河南宇通集团、重庆大江集团、合力叉车集团、山推集团
家电行业:长虹、海尔、北京索爱、星星冷柜
冶炼行业:唐钢集团、东岭集团、国丰钢铁、山西平朔煤炭、山西平陆铁合金
石油石化:中石油、中石化、中海油、中航油、云天化、内蒙天河化工。
电力电网:北京电力、辽宁电力、华北电力、甘肃省电力、河北电网、福建电网、广西电网、兰州电力、东北电力、北京电网、华北电网
食品医药:五粮液集团、金六福酒业、蒙牛集团、宁城老窖、中烟浙江制造一部、中烟河南制造一部、中烟广西制造一部、吉林金士百啤酒、福建惠泉啤酒、康恩贝药业、张家口吉斯特药业、长春坤宇服装总厂、河南漯河三剑客奶业、盐城医药公司
金融百货:中移动、中联通、广西南宁市区农村信用联社、中国银行、北京银行、工商银行、洛阳建设银行、农业银行、红蜻蜓鞋业、长春服装厂、长春精工专业服装厂、长春大华服装厂
建筑建材:北京日升防盗门、广西高峰容洲人造板、安徽宿州恒顺工贸、长春荣福木业集团、德阳利森水泥、丝宝日化集团、川威集团、四川利森建材、滇虹太阳能、云南建工混凝土有限公司、紫苹果家具厂、顺弘制管。
大学MBA:天津大学、上海交大、四川大学、温州大学、河北正定师专(直隶第八师范学校)、安徽工业大学、燕山大学、大连水产学院

学员评论:
第一次听到这样实用的课,收益匪浅,意犹未尽!
——金六福酒业副总经理 胡湘泉
王老师是依据理论,讲实战。第一次在公开课上听到这么浅显易懂地讲解企业管理的奥秘,是手把手的实战型老师。
——长虹集团运营总监 刘太国
我曾在北京某著名大学听了七天没听懂的精益生产,王老师三个小时就讲明白了。使我们企业的问题得到了实际解决。我要推荐相关部门经理、老总多来听王老师的课。
——杭州弹簧有限公司董事长 李和平
王老师的课深入浅出,生动耐人寻味,实用性强。学完后可以迅速应用到工作中去,一改传统的培训模式,让人耳目一新。
——杭州依维柯总经理 冯建荣
王老师帮助我们解决了目前最关键的不能按时交货的问题。
——江苏金湖输油泵董事长 黄爱源
王老师的课程没有华丽的词语,但是很实用,学员的满意度很高。
北京三一重机培训主管 李国峰


参加了王老师的《库存管理与订货点控制》的两天课程,我认为王老师总能从我们身边的生活小问题给我们启发,从而导入目标课题,深入浅出的授课方式让我们接受起来很快。
北京三一重机商务部 胡颖
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