当前位置:培训频道岗位技能培训生产管理 》宋文强:6S—现场改善的利器 (课程编号:100134469)

6S—现场改善的利器

 

《6S—现场改善的利器》课程大纲

一、6S—改善现场要素的基本方法
1、什么是6S:整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养)
2、6S对员工个人、对企业有什么好处
【案例讲解】
二、整理—区分现场必需品和非必需品,发现现场问题
1、什么是整理
2、如何开展整理阶段的活动:三步骤
第一步:现场检查与物品梳理
【老鼠蟑螂法则:寻找非必需品】
第二步:找出不要物
【红牌作战:定期对现场物品的整理进行督导】
第三步:处理不要物
【图表示例讲解】
3、整理阶段活动推进时存在的问题及其对策
【小组案例讨论、点评】
三、整顿—整齐放置、取用便利、提高现场作业效率
1、什么是整顿
2、如何开展整顿阶段的活动:三步骤
第一步:定位置
【图表示例讲解】
第二步:定方法:定置管理、形迹管理、防错化放置
【图表示例讲解】
第三步:定标识
【图表示例讲解】
3、整顿阶段的注意事项
【案例讲解】
【小组案例讨论、点评】
四、可视化管理—打造一目了然的现场
1、什么是现场可视化
2、如何进行现场布局可视化
【图表示例讲解】
3、如何进行划线
【图表示例讲解】
4、如何进行标牌标识
【图表示例讲解】
5、如何进行颜色管理
【图表示例讲解】
6、如何推进可视化改善
【企业案例讲解】
五、清扫—让工作现场和作业设备干净明亮
1、什么是清扫
2、如何进行清扫,清扫的三项主要活动:卫生打扫、日常点检、污染源改善
3、如何进行卫生打扫:三步骤
第一步:确定清扫区域和清扫标准
【图表示例讲解】
第二步:工作场所与设备清扫
第三步:清扫效果检查
4、清扫就是点检,如何进行设备的点检
【图表示例讲解】
5、如何消除跑、冒、滴、漏等污染源
【图表示例讲解】
6、清扫阶段活动推进时存在的问题及其解决对策。
六、安全—消除安全隐患、预防安全事故
1、什么是安全
2、什么是海因里希法则
3、安全事故分析:直接原因、间接原因
【图表示例讲解】
4、安全可视化
5、惊吓提案:对惊吓事件进行记录、分析和改善
【图表示例讲解】
6、KYT危险预知训练:安全危险的预防与改进
小组讨论四步骤
【案例讲解】
【小组实战演练、点评】
企业推进KYT活动的三阶段
【案例讲解】
7、手指口述安全确认
【图表示例讲解】
8、安全阶段活动推进时存在的问题及其解决对策。
七、清洁—规范化、标准化,维持4S活动成果
1、什么是清洁
2、清洁阶段的三项主要工作:标准、制度;6S检查;考核、奖惩。
3、6S有哪些标准和制度
【图表示例讲解】
4、如何进行6S检查
【图表示例讲解】
5、如何进行6S考核奖惩
【图表示例讲解】
6、清洁阶段的工具:
两表一单:6S评比检查表、巡视检查表、整改待办单。
管理看板:展示6S制度、6S检查结果。
定点摄影:横向对比、纵向对比,寻找差距,感受进步。
【图表示例讲解】
7、清洁阶段活动推进时存在的问题及其解决对策。
八、素养—员工形成习惯、持续改善
1、什么是素养
2、素养阶段的工具与技巧:
班会的开展技巧
【案例讲解】
改善提案方法与活性化技巧。
【案例讲解】
3、素养阶段活动推进时存在的问题及其解决对策。
九、6S推展—全员参与,稳步推进
1、准备阶段:组织、计划、制定制度、宣传推广、培训。
2、实施阶段:样板先行、全面实施、检查评比、奖惩。
【实例:6个月推行6S管理的过程】
3、课程回顾总结。

《6S—现场改善的利器》培训目标

6S作为生产现场环境改善的基础、生产现场要素改善的基本方法,是提高生产效率、降低制造成本、提升产品质量的最基础的实战手法。两天的课程可以帮助学员:
1、了解如何最大限度地减少生产现场的不需要物品,简化现场环境,保持现场整洁。
2、能够将生产现场的物品通过可视化方法和定置方法,整齐有序、一目了然、易拿易取。
3、学会通过安全事故分析查找管理漏洞、通过安全训练预防危险事故发生。
4、学习到通过开展改善提案活动等方法提升员工参与感和主人翁精神、提升企业效益。

《6S—现场改善的利器》培训对象

企事业各层次的领导及管理人员,特别是生产经理、车间主任、班组长等。

培训师介绍

宋文强

宋文强
清华大学工商管理硕士,生产管理与现场改善实战专家。
班组长精细化现场管理、TPM、IE工业工程、精益生产、6S、QC小组、现场安全活动等方面资深培训师与资深咨询顾问。
毕业于清华大学经济管理学院与麻省理工斯隆管理学院联合培养国际工商管理硕士。具有国际化视野和雄厚的理论功底。

作为咨询顾问,辅导企业推进TPM全员参与设备保养活动、6S与可视化管理、QC小组活动、工业工程与精益改善、改善提案活动、班组安全活动等,并采用六西格玛实施关键流程DMAIC工具进行现场改善活动。通过丰富而专业的辅导经验帮助客户客户取得了良好效益。
拥有清华大学硕士研究生教育经历、韩资企业管理实战经验、咨询顾问现场辅导经验,使得宋文强成为同时具有雄厚理论功底和丰富实战经验的现场改善专家。
培训特点:深人浅出、生动活泼,互动性强、实战性强,将案例讲解、课堂讨论、课堂练习有机结合,使得学员能够听得懂、记得牢、用得上。

擅长领域:
生产管理:精益生产、IE工业工程、TPS、TPM、TQM
管理能力:管理技能
服务过的客户有:北京福田汽车公司、中国第二重型机械集团、重庆水泵厂、北京冶金正源公司、富电电子公司、深圳玛斯兰电路科技公司、五粮液酒业集团、山东海科院、山东同大海岛新材料、天一化学、河北圣仑集团、五矿集团国际货运公司、国华电力沧东公司、山东胶州电力局、河北沧州电业局、浙江缙云电力局、湖北烟草公司、武汉卷烟集团、河南烟草公司等。
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《6S—现场改善的利器》所属分类
《6S—现场改善的利器》关键词
6S、现场改善的利器、现场管理、6S、持续改善、
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