当前位置:培训频道岗位技能培训生产管理 》宋文强:IE工业工程——现场效率提升七大手法 (课程编号:100134468)

IE工业工程——现场效率提升七大手法

 

课程大纲

〇、工业工程概述
1、什么是IE工业工程
2、工业工程的作用是什么
3、IE工业工程的七大手法有哪些
手法一:工序流程分析
1、什么是工序流程分析
【图表示例讲解】
2、工序流程分析有哪两种
3、什么是产品工序分析
工序流程图、工序示意图
【图表示例讲解】
4、产品工序分析与效率改善的三大步骤
【案例讲解】
5、什么是作业者工序分析
工序流程图、工序示意图
【图表示例讲解】
6、作业者工序分析与效率改善的三大步骤
【案例讲解】
【小组案例讨论、点评】
手法二、联合操作分析
1、什么是联合操作分析
2、什么是人机联合操作分析
【图表示例讲解】
3、人机联合操作分析与效率改善三步骤
【案例讲解】
4、什么是多人联合操作分析
【图表示例讲解】
5、多人联合操作分析与效率改善三步骤
【案例讲解】
【小组案例讨论、点评】
手法三、动素分析
1、什么是动素分析
2、动素的分类:三大类、18种动素
第一类:有效动素
【图表示例讲解】
第二类:辅助动素
【图表示例讲解】
第三类:无效动素
【图表示例讲解】
3、如何通过动素改善进行动作效率提升
【图表示例讲解】
【小组案例讨论、点评】
手法四、动作改善--动作经济原则的应用
1、什么是动作经济原则
2、如何在人体动作方面提升作业效率
【图表示例讲解】
3、如何在工作台布置方面提升作业效率
【图表示例讲解】
4、如何在工装夹具方面提升作业效率
【图表示例讲解】
5、动作改善的ECRS法则
【图表示例讲解】
【小组案例讨论、点评】
手法五:标准工时测定
1、什么是标准工时
2、为什么要测定标准工时
3、标准工时有哪些测定方法
4、如何利用秒表连续测时法确定标准工时:三阶段九步骤
5、秒表测时第一阶段:前期准备阶段
第一步:选定操作人员
第二步:记录有关资料
【图表示例讲解】
第三步:划分操作单元
【图表示例讲解】
第四步:设计标准工时记录表
【图表示例讲解】
6、秒表测时第二阶段:现场测时阶段
第五步:实施测时
【图表示例讲解】
7、秒表测时第三阶段:后期计算、调整
第六步:影响因素评比
【图表示例讲解】
第七步:计算正常时间
【图表示例讲解】
第八步:确定宽放时间
【图表示例讲解】
第九步:计算标准时间
【图表示例讲解】
8、利用标准资料法确定标准工时:标准资料法四步骤:
第一步:基本操作单元分解
【图表示例讲解】
第二步:操作单元时间查找
【图表示例讲解】
第三步:工时调整
【图表示例讲解】
第四步:标准工时计算
【图表示例讲解】
9、标准资料法制定工时注意要点
【案例讲解】
【小组案例讨论、点评】
手法六、工作抽样法与时间利用分析
1、时间利用分析的概念与作用
2、如何进行工作抽样法:工作抽样法三步骤
第一步:确定抽样观测时间、次数
【图表示例讲解】
第二步:设计工作抽样表
【图表示例讲解】
第三步:进行抽样观测,数据录入、整理与分析
【图表示例讲解】
3、工作抽样法注意事项
【图表示例讲解】
【小组案例讨论、点评】
手法七、生产线平衡
1、生产线平衡的定义与作用
2、如何进行生产线平衡:生产线平衡五步骤
第一步:工序流程分解
【图表示例讲解】
第二步:收集数据:节拍时间、标准工时、周期时间
【图表示例讲解】
第三步:绘制山积表
【图表示例讲解】
第四步:计算生产线平衡率
第五步:生产线平衡改善
【图表示例讲解】
【小组案例讨论、点评】
3、生产线平衡注意事项
八、工业工程在企业的应用要点

培训目标

随着市场竞争的日趋激烈,劳动力成本的日趋上升,人员作业效率的提升越来越成为企业的当务之急。现场效率提升的有效利器IE工业工程可以帮助我们解决这些问题,在不需要太多提升企业成本和员工疲劳程度的前提下提升作业效率、提高交货期满足程度。学员通过此次课程可以:
了解工业工程的七大手法
掌握如何通过工序流程分析、生产线平衡提升生产线的作业效率
学会通过联合操作分析、动素分析和动作经济原则提升动作效率的方法
掌握如何通过标准工时制定和工作抽样法提升时间利用效率

培训对象

企事业各层次的领导及管理人员,特别是生产经理、工业工程师、车间主任、班组长等

培训师介绍

宋文强

宋文强
清华大学工商管理硕士,生产管理与现场改善实战专家。
班组长精细化现场管理、TPM、IE工业工程、精益生产、6S、QC小组、现场安全活动等方面资深培训师与资深咨询顾问。
毕业于清华大学经济管理学院与麻省理工斯隆管理学院联合培养国际工商管理硕士。具有国际化视野和雄厚的理论功底。

作为咨询顾问,辅导企业推进TPM全员参与设备保养活动、6S与可视化管理、QC小组活动、工业工程与精益改善、改善提案活动、班组安全活动等,并采用六西格玛实施关键流程DMAIC工具进行现场改善活动。通过丰富而专业的辅导经验帮助客户客户取得了良好效益。
拥有清华大学硕士研究生教育经历、韩资企业管理实战经验、咨询顾问现场辅导经验,使得宋文强成为同时具有雄厚理论功底和丰富实战经验的现场改善专家。
培训特点:深人浅出、生动活泼,互动性强、实战性强,将案例讲解、课堂讨论、课堂练习有机结合,使得学员能够听得懂、记得牢、用得上。

擅长领域:
生产管理:精益生产、IE工业工程、TPS、TPM、TQM
管理能力:管理技能
服务过的客户有:北京福田汽车公司、中国第二重型机械集团、重庆水泵厂、北京冶金正源公司、富电电子公司、深圳玛斯兰电路科技公司、五粮液酒业集团、山东海科院、山东同大海岛新材料、天一化学、河北圣仑集团、五矿集团国际货运公司、国华电力沧东公司、山东胶州电力局、河北沧州电业局、浙江缙云电力局、湖北烟草公司、武汉卷烟集团、河南烟草公司等。
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所属专题
关键词
IE工业工程、现场效率、提升七大手法、现场管理、IE工业工程、生产管理、
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