当前位置:培训频道岗位技能培训人力资源 》宋文强:KYT与班组安全零事故活动实战 (课程编号:100134467)

KYT与班组安全零事故活动实战

 

《KYT与班组安全零事故活动实战》课程大纲

一、安全重在预防
1、什么是安全
2、什么是班组安全零事故活动
3、班组安全零事故活动的三大原则是什么
4、海因里希法则及其应用:安全重在预防
【案例讲解】
5、海因里希法则与零事故活动体系
【图表示例讲解】
二、安全事故原因分析
1、安全事故的直接原因包括:不安全行为、不安全状态
导致安全事故的不安全行为有哪些
【案例讲解】
导致安全事故的不安全状态有哪些
【案例讲解】
不安全行为与不安全状态之间的关系
【案例讲解】
2、安全事故的间接原因:管理缺失
【案例讲解】
【小组案例分析演练、点评】
三、工作安全分析JSA
1、什么是工作安全分析JSA:对工作中的危险因素进行分析并确定改善措施
2、为什么开展JSA:零事故活动的基础
3、工作安全分析JSA的五步骤
第一步:确定开展工作安全分析的作业
【图表示例讲解】
第二步:划分作业步骤
【图表示例讲解】
第三步:找出危险因素
【图表示例讲解】
第四步:制定防护措施
【图表示例讲解】
第五步:沟通工作安全分析的结果
【图表示例讲解】
【小组案例分析演练、点评】
4、JSA形成安全作业指导书
【图表示例讲解】
5、工作安全分析JSA的注意事项
四、惊吓提案
1、什么是惊吓事件
2、什么是惊吓提案
3、为什么要开展惊吓案例活动
4、惊吓事件有哪三种形式
【案例讲解】
5、惊吓提案卡解读:惊吓提案卡有哪些部分组成
【图表示例讲解】
6、员工进行惊吓提案的三步骤:记录、改善、上报
【小组实战演练、点评】
7、班组推进惊吓提案的三步骤:督促、跟进、组织学习
8、企业推进惊吓提案的三步骤:培训、督导跟进、考核
9、推行惊吓提案的注意事项
【案例讲解】
五、KYT危险预知训练四步骤
1、什么是危险预知训练
2、班组进行危险预知训练的三阶段:
第一阶段:前期准备
第二阶段:小组讨论分析形成KYT卡
第三阶段:KYT卡片应用
3、班组进行KYT危险预知训练四步骤
第一步:分析潜在危险因素
【案例讲解】
第二步:确定主要危险因素
【案例讲解】
第三步:收集候选对策
【案例讲解】
第四步:确定行动措施
【案例讲解】
【小组实战演练、点评】
六、企业开展KYT危险预知训练活动三阶段
1、第一阶段:KYT活动技巧培训
2、第二阶段:活动开展,形成KYT卡
3、第三阶段:KYT卡应用,作业前KY(危险预知)
什么是作业前KY
【图表示例讲解】
如何进行作业前KY
【案例讲解】
七、“手指口述”安全确认法应用
1、什么是手指口述
2、为什么进行手指口述
【案例讲解】
3、员工进行“手指口述”安全确认三步骤
4、员工进行“手指口述”安全确认的要点
5、“手指口述”的三种形式
6、企业推进“手指口述”安全确认活动的三阶段
第一阶段:培训、导入
第二阶段:编写手指口述口诀
【示例讲解】
第三阶段:开展手指口述活动
【示例讲解】
【小组实战演练、点评】
7、“手指口述”安全确认法推进要点
八、行为安全观察与沟通
1、什么是行为安全观察与沟通
2、为什么进行行为安全观察与沟通
3、如何进行行为安全观察与沟通:三阶段六步骤
4、行为安全观察第一阶段:准备阶段
编写《行为安全观察卡》
【图表示例讲解】
编写《行为安全观察与沟通管理办法》
【案例讲解】
5、行为安全观察第二阶段:现场观察与沟通阶段
行为安全观察的六项内容
【图表示例讲解】
行为安全观察与沟通的六步骤
【案例讲解】
6、行为安全观察第三阶段:观察与沟通结果的记录与统计分析
【小组实战演练、点评】
九、企业开展零事故活动的注意要点
【案例讲解】

《KYT与班组安全零事故活动实战》培训目标

人的生命是最宝贵的,失去了就不可能重新获得。在中国,每年有13万人因为工伤事故死亡。安全生产“零事故活动“是日本从上世纪70年代开始推行的一项班组安全活动,旨在通过一系列员工或班组活动,构建企业富有预见性、参与性的预防型安全生产文化,最终实现企业安全、质量、生产的一体化。班组安全零事故活动有五大实战方法:JSA工作安全分析、惊吓提案、KYT危险预知训练、手指口述、行为安全观察等。其中,KYT危险预知训练(Kiken Yochi Training)就是零事故活动的最有效方法之一。学员通过此次课程可以:
·了解零事故活动与海因里希法则
·理解工作安全分析JSA和安全作业指导书在生产在现场的应用
·掌握如何开展惊吓提案活动
·掌握KYT危险预知训练会议研讨四步骤、KYT活动在企业开展的三阶段
·掌握如何开展全员“手指口述”安全确认法
·学会如何进行行为安全观察与沟通,以此保证KYT、手指口述等班组安全零事故活动的开展

《KYT与班组安全零事故活动实战》培训对象

企事业各层次的领导及管理人员,特别是生产经理、安全主管、车间主任、班组长等

培训师介绍

宋文强

宋文强
清华大学工商管理硕士,生产管理与现场改善实战专家。
班组长精细化现场管理、TPM、IE工业工程、精益生产、6S、QC小组、现场安全活动等方面资深培训师与资深咨询顾问。
毕业于清华大学经济管理学院与麻省理工斯隆管理学院联合培养国际工商管理硕士。具有国际化视野和雄厚的理论功底。

作为咨询顾问,辅导企业推进TPM全员参与设备保养活动、6S与可视化管理、QC小组活动、工业工程与精益改善、改善提案活动、班组安全活动等,并采用六西格玛实施关键流程DMAIC工具进行现场改善活动。通过丰富而专业的辅导经验帮助客户客户取得了良好效益。
拥有清华大学硕士研究生教育经历、韩资企业管理实战经验、咨询顾问现场辅导经验,使得宋文强成为同时具有雄厚理论功底和丰富实战经验的现场改善专家。
培训特点:深人浅出、生动活泼,互动性强、实战性强,将案例讲解、课堂讨论、课堂练习有机结合,使得学员能够听得懂、记得牢、用得上。

擅长领域:
生产管理:精益生产、IE工业工程、TPS、TPM、TQM
管理能力:管理技能
服务过的客户有:北京福田汽车公司、中国第二重型机械集团、重庆水泵厂、北京冶金正源公司、富电电子公司、深圳玛斯兰电路科技公司、五粮液酒业集团、山东海科院、山东同大海岛新材料、天一化学、河北圣仑集团、五矿集团国际货运公司、国华电力沧东公司、山东胶州电力局、河北沧州电业局、浙江缙云电力局、湖北烟草公司、武汉卷烟集团、河南烟草公司等。
点击查看宋文强的详细资料>>>>

《KYT与班组安全零事故活动实战》所属分类
《KYT与班组安全零事故活动实战》所属专题
《KYT与班组安全零事故活动实战》关键词
KYT与班组安全零事故活动实战、生产管理、
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 2429622654   1431049362
(点击对应图标或加为好友即可联系;在线时间:周一至周五 9:00-18:00
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