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全面质量管理(TQM)实战特训营

    

《全面质量管理(TQM)实战特训营》培训目标

全面质量管理(TQM)实战特训营
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来源:思慧德 作者:何诗雯 浏览次数:757 上传时间:2011-10-28


【时间地点】欢迎定制内训


深圳南山区(第96期) 2012年3月3-4日二天 上午9:00--12:00 下午2:00--5:00


(学员可据需要选择二天或三天学习。具体地点、乘车线路等相关事宜将在开班前一周另行通知已报名人员)

【学习投资】1、二天每人3500元,三天每人4500元(由顾客选择)。(含培训费、资料费、证书、午餐、上下午茶点、其他食宿可以统一安排,费用自理。)

2、思慧德郑重承诺:请学员每个人准备好三个问题现场咨询专家。日后TQM应用工作中有问题可继续通过电话或邮件免费向专家咨询。

3、国际职业资格认证
认证费用:高级800/人,中级高级600/人(参加认证考试的学员交纳此费用,不参加认证考试的无须交纳此费用)。??凡希望参加质量管理工程师认证考试的学员,在培训结束后参加认证考试并合格者,颁发与所参加培训课程专业领域相同之:“国际职业资之《质量管理工程师》资格证书”。(国际认证/全球通行/雇主认可/联网查询)。

【培训对象】 各企业的总经理、厂长、研发、设计、工艺、生产、质量、采构等各部门总监/经理/主管/工程师等.

【课程背景】
  企业为了生存和发展,除了靠全面质量管理(TQM)达成以最低成本、最快响应和最优质量让顾客最大满意外,别无它法。质量战略不只关系到一个企业的生死存亡,而是事关一个国家、一个民族的兴衰!上个世纪70--80年代,日本借TQM全面质量管理,成为全球经济强国,物美价廉的产品横扫欧美市场。后来美国提出靠质量重振国家策略,于上个世纪80年代后期,推行卓越质量国家大奖。欧洲也不甘落后,推出欧洲质量卓越奖。六西格玛作为全面质量管理的发展和完善,为全面质量带来了更好的系统的改善工具。全国著名精益六西格玛实战大师、质理管理专家何小勇博士凭借20年对全面质量管理(TQM)实施、推行和研究,特别是最近10年应用六西玛管理技术创造性发展和完善全面质量管理(我们称之为新TQM全面质量管理)。将带给大家全新的TQM(新全面质量管理)理念、方法和技巧,帮助大家快速地提高质量管理水平和实战能力。

以下问题是很多企业都普遍存在的,不知您的企业是否也一样遇到。两天的实战训练和交流,何小勇大师将一一为您解答。
1、不知如何提高全员质量意识?
2、如何提高生产、技术等部门对顾客投诉重视?
3、各部门不是合作共识解决问题而是各自为政,互为水火。
4、质量问题责任如何划分和协调解决
5、如何确保改进的有效性和持续实施
6、成本、效率和质量关系问题
7、改变依靠经验分析和解决问题
8、全检后还是无法保证质量
9、新产品研发时间短,可靠性来不及作便投产?
10、供方来料问题,一直无法改善。
11、人工作业用机器替代,但设备出问题。
12、人工操作无法避免出错问题,如插反、标贴错、参数置错。
13、如何提高员工检验能力,如外观检验标准。
14、也经常培训,但总体效果不大。
15、复杂的技术性质量问题又如何解决
16、问题简单,重复发生,如何彻底解决。。。。。。

《全面质量管理(TQM)实战特训营》课程大纲

国际职业资格认证
认证费用:高级800/人,中级高级600/人(参加认证考试的学员交纳此费用,不参加认证考试的无须交纳此费用)。??凡希望参加质量管理工程师认证考试的学员,在培训结束后参加认证考试并合格者,颁发与所参加培训课程专业领域相同之:“国际职业资之《质量管理工程师》资格证书”。(国际认证/全球通行/雇主认可/联网查询)。


第一天
引言:全面质量管理(TQM)是企业生存和发展的唯一出路

1、日本丰田汽车召回的启示!
2、三鹿奶粉的警惕!
3、质量的三元定义---顾客满意、低成本和快速响应
4、高质量低成本竞争优势是过冬最好武器!

第一部分:认识全面质量管理(TQM)

一:质量和顾客满意
1、什么是质量?
1)“小质量”与“大质量” 2)质量发展过程
3) 六西格玛卓越质量
2、认识顾客和要求
1)顾客之重性 2)认识内外顾客
3)识别顾客要求 4)顾客之满意与评估
二、TQM全面质量管理体系图
1、愿景、使命、价值观和领导
2、以顾客为中心
3、TQM和ISO9000管理系统
4、过程控制
5、人力资源和培训
6、科学方法和工具
7、团队和文化
8、信息和沟通
9、TQM之目的
1)取悦于顾客 2)降低劣质成本
3)更高的收益 3)更忠诚的员工
10、TQM改善模式
1)戴明PDCA改善圈和QCC活动
2)朱兰突破性改善和改善三部曲
3)六西格玛突破性改善模式DMAIC

第二部分:质量和成本

一、传统质量成本
1、鉴定成本
2、预防成本
3、内部损失成本
4、外部损失成本
5、练习:质量外部损失案例计算

二、六西格玛劣质成本
1、六西格玛劣质成本概念
2、认识劣质冰山
3、六西格玛劣质成本与传统质量成本差异
4、用货币语言衡量工作的绩效
6、挖宝比赛:发现你工作的劣质成本

第二天

第三部份:统计基础

1、误差及其类别。
2、计量值和计数值。
3、均值\中位数\众数。
4、方差\标准偏差\极差\四分位数极差。
5、正态分布和中心极限定理。
6、统计基础小结和巩固演练。

第四部份:过程能力与计算

1、DPMO与SIGMA能力。
2、过程能力指数Cp、Cpk 、PP、Ppk和SIGMA能力 。
3、过程能力研究与问题的分类。
4、正态性检验、非正态分布的过程能力计算。
5、应用MINITAB计算过程能力。

第五部份:SPC统计过程控制

1、SPC的概念、特点及发展。
2、变异的两类基本原因。
3、控制图的作用及种类。
4、3 σ原理和两种错误。
5、 变差与过度调整、戴明“漏斗规则”。
6、计量值控制图介绍
1)均值和极差控制图(Xba—R图)
2)均值和标准差控制图(Xba-S图)
3)单值和移动极差控制图(X-MR图)
7、计数值控制图介绍
1)不合格率控制图(P图),
2)不合格品控制图(NP图)
3)单位产品缺陷点图(U图)
4)缺陷点数图(C图)

第六部分:测量系统分析(MSA)

1、测量系统分析介绍
2、测量变差的组成
3、测量变差的评估
4、离散数据测量系统分析方法
5、连续数据测量系统分析方法
6、供方、组织和顾客测量系统的一致性
7、MINITAB测量系统分析
8、练习、讨论、答疑

第三天

第七部分:全面质量管理(TQM)实战应用—--如何解决复杂的问题

一、识别问题――从识别顾客开始
二、了解问题――从认识流程开始
三、选择问题――如何选择项目
1、自上而下和自下而上的选择项目方法
2、项目的可行性和重要性分析
3、把问题转化为货币语言——劣质成本
4、肢解“大象”——大问题分解

四、确定问题——项目策划
1、问题精确量化陈述
2、项目目标制定——SMART原则
3、项目团队组建和团队管理
4、项目相关方分析和阻力场分析
5、项目风险与财务收益评估
6、项目计划书制作与练习

五、问题现状测量
1、问题流程图展开
2、流程IPO分析
3、快赢改善工具
4、数据分层和收集
5、案例分析

六、原因探索性分析
1、识别可能的原因——结合IPO图、石川图和头脑风爆法分析
2、多变量分析——多原因问题定量探索
3、集中图分析——精确定位重复发生的问题
4、部件搜索——好坏对比分析
5、探求根本原因---“5Why”和“4W1H”分析法
6、其它图表分析方法
7、案例分析

七、原因过滤
1、第一步过滤——GE矩阵分析
2、第二步过滤——FMEA综合分析
3、关键的少数和有用的多数
4、排除经验误导,以数据说话。
5、案例分析
八、改善和优化
1、DOE实验设计在改善中的作用
2、防错法消除人为的失误
3、断根法和预防
4、案例分析
九、保持成果
1、标准化 2、SPC流程控制
3、文化变革 4、防错
5、定期回顾和奖励


第八部分:如何借图表直观分析问题原因

一、点检表
1、 点检表的作用
2、点检表的种类和内容
3、 如何按问题设计点检表收集数据

二、如何用MINITAB软件进行鱼骨图和因果图分析法
1、脑力激荡法分析可能的原因(4M1E)
2、多因多果筛选分析法
4、MINITAB软件作鱼骨图
5、MINITAB之柏拉图实例应用

三、可能原因比较法
1、位置偏移识别和对比
2、过程波动识别和对比
3、同时间有关的可能原因识别
4、层别图、变异图、箱图和趋势图之MINITAB操作

四、相关性分析---散布图
1、散布图直观判定因果定量关系
2、线性关系、非线性关系和不相关
3、散布图现场问题分析
4、MINITAB散布图之应用

第九部份:六西格玛质量管理简介
1、六西格玛——“零缺点”质量 2、六西格玛特点
3、六西格玛系统解决问题的方法简介 4、六西格玛项目案例探讨
5、学员交流与互动
案例分析和讨论

培训师介绍

何小勇

何小勇
何博士一方面长期从研发设计、品质、工程和生产管理一线练就一身功夫,另一方面又对精益生产、六西格玛、价值工程和创新发明(TRIZ)进行系统地研究。能同时为企业提供精益生产、六西格玛、精益六西格玛、六西格玛设计、价值工程、TRIZ(创新发明)培训和咨询解决方案。有世界500强企业10年品质和工程中高管理副总职位管理经验、5年研发和生产高层管理经验,3年公司全面管理经验。最近十年潜心研究精益六西格玛在国内企业应用。培训和咨询小松制作所、飞利浦、中科北控、中国物理研究院、中科院微电子研究所、海尔集团、四川航天集团、一汽锡柴、武汉中烟集团、香港信利半导体集团、中国建材集团、鲁西化工、招商银行、三一重工、中国南车集团、航天科技集团、中国移动、台达电子、河北电力总公司等数百家企业。辅导精益六西格玛项目超过1000多个,培训黑带800多名,绿带1000人。辅导的项目为企业创造经济收益超过20亿元人民币。
何教练历经精益六西格玛管理导入、六西格玛黑带、六西格玛绿带、精益生产、现场管理、试验设计(DOE)、价值工程、创造性解决问题方法(TRIZ)、全面设备管理(TPM)、防错法、工业工程(IE)、失效模式分析(FMEA)、质量功能展开(QFD)、统计过程控制(SPC)、全面质量管理(TQM)、质量成本、TS16949、MINITATB应用等等专场培训超过数百场次,学员数万人。
培训和咨询过的部分企业名单(排名不分先后):
  中国科学院生物物理研究所、中国物理研究院、中国科学院微电子研究所、香港信利半导体集团、菲利浦深圳公司、海尔集团、海信集团、德赛集团、长沙航空技术学院培训中心、四川航天科技集团、河北电力集团、通用上海电气公司、武汉中烟集团、贵州中烟集团、上海宝钢集团、太原钢铁集团、韩国三星电子有限公司、航天宾馆、阿诺德磁材(深圳)有限公司中建、APPLE中国公司、沧州化工、 广西移动、中国南车集团、日本富士通、雅刚电子有限公司、山东圣阳电源、平安保险 、上海通用电气、富士康集团、珠州新时代材料、中海油、 台达电子 、东莞信浓马达公司 、 中国建材集团、深圳移动、东莞移动、 佛山移动、翼东水泥、台湾光宝集团、北京四方科技、鲁西化工、三洋光电惠州公司、SANYO电机有限公司、航天科技集团、航嘉电源、招商银行、美国芙婴乐公司、692厂、三一重工、联想集团、中石化、新飞通光电子有限公司 、一汽锡柴、 712厂 、美国开利中国公司、 中兴通迅、贝迪印刷(深圳)有限公司 、 光大银行、 贝格涂料(广州)有限公司、 中国建材进出口贸易总公司、美国芙婴乐公司 、珠海晨新科技、深圳航盛电子、小松山推、 青岛奔泰机电有限公司、 日本优尼冲压、东莞晶苑毛织制衣有限公司、 TCL集团、新飞通光电 (深圳)有限公司 、国际煤碳机械有限公司、步步高电子 昂纳信息集团 广东佛山美芝公司......

《全面质量管理(TQM)实战特训营》培训对象

各企业的总经理、厂长、研发、设计、工艺、生产、质量、采构等各部门总监/经理/主管/工程师等.

《全面质量管理(TQM)实战特训营》所属分类
《全面质量管理(TQM)实战特训营》所属专题
《全面质量管理(TQM)实战特训营》关键词
全面质量管理、TQM、
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