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丰田精益生产管理精品培训班

 

《丰田精益生产管理精品培训班》课程大纲

广汽丰田汽车有限公司成立于2004年9月1日,由广州汽车集团股份有限公司和丰田汽车公司各出资50%组建,是广汽集团和丰田汽车携手共赢、共谋发展的重大项目。广州丰田工厂位于广州南沙区,以建设“丰田全球模范工厂”为目标,秉承丰田数十年汽车制造之精义,引进全球最先进的生产设备和工艺,拥有规模宏大的厂区(面积187万㎡)、崭新的设备和技术、先进的生产线、完善的智能信息网络......这一切已构成广州丰田独一无二的强大竞争力。广州丰田把JIT应用于公司的整个生产经营过程,实践丰田管理方式,打造以人为本的工作环境,培养能够实践丰田管理方式的人才。在生产管理上,更精心营造人与人之间的和谐氛围,用心构筑最具人性化的工厂,充分发挥人与科技完美结合的优势,真正实现对科技的突破。



时 间 学 习 内 容
第一天
2月23日 上午 第一节:精益生产基础与原理(专家授课、精益导入)

精益生产的历史发展
丰田生产系统(TPS):丰田公司如何通过精益生产理念的运用短时间内赶上欧美汽车 制造业?
精益生产与中国制造业:精益生产在中国制造业的引入及成功实施状况;为什么有的 企业成功,有的企业失败?
精益生产核心原理
价值的定义与分析:从客户的角度定义和理解价值;为什么说工厂大部分活动都是没 有价值的?企业内部增值活动分析。
价值流及价值流图(VSM):价值流的定义;价值流图绘制方法及信息解读;如何运用 价值流图实施精益生产改善。
拉动式生产系统(PULL):需求拉动式生产系统的定义;拉动式生产系统的效益分析; 建立拉动式生产系统的必要条件。

现场七大浪费简介
库存、过量生产、运输浪费分析:三种浪费的产生根源分析;如何识别与减少这三种浪费;三者之间的区别与联系;如何通过拉动式生产系统的建立彻底减少这三大浪费。
多余的作业动作与等待:如何识别多余动作;等待的不同形式分析;如何通过减少浪费大幅提升生产效率。
缺陷与重复作业浪费:“一次就做好”是精益的质量观念。

下午 第二节:精益样版工厂现场考察
◆精益专家陪同,点评现场参观重点;
◆见识世界级企业的精益生产模式;
◆近距离观察广汽丰田员工如何进行精益生产及完善的生产流程;
◆近距离感受广汽丰田规模宏大的厂区、全球最先进的生产设备和工艺、最先进的物流系、最完善的智能信息网络……

第三节:参观广汽丰田第一店
◆精益思想在销售、售后服务、维修中的应用体现
◆行业最先进的硬件设备及管理系统
◆全球首块销售SPM看板、售后CS看板
◆全国首条售后钣喷车间流水线作业方式


拟参观精益样版工厂:
丰田汽车总装线
丰田发动机厂
丰田电装公司

跟据时间安排,每次安排一家参观企业。
晚上 第四节:由丰田汽车在职高管主题分享“丰田精益文化与施实”并对话交流
u?丰田为什么强大?
u丰田生产方式(TPS)两大支柱:JIT、自働化案例详解
u丰田独特的企业文化:TOYOTA WAY(丰田之道)
w丰田会议文化
w丰田安全文化?
w丰田“三现”文化
w丰田的人性化关怀
w丰田持续改善的操作方法
uQ&A对话交流

第二天
2月24日 上午 第五节:精益工厂的管理基础(专家授课、精益精髓)
计划物控(PMC)与精益生产
计划物控的职能及组织结构分析:传统意义PMC的职能分析;PMC不健全的企业管理后果。
PMC精益管理与拉动式生产建立:传统的生产计划与拉动式生产计划的区别;拉动式生产
计划有效实施的条件与基础。
物料控制与精益生产:传统的物料需求分析与精益物料需求分析的区别;传统物料控制与
精益物料控制的区别。
衡量精益PMC组织的绩效指标:库存、制造周期、OTD。

供应商管理与精益生产
供应商的选择准则:匹配、距离、价格竞争力、快速反应。
供应商质量管理方法:供应商的审核与评估;供应商退出机制;供应商辅导与提升;供应
商及时供货(JIT)的来料质量管理。
建立精益供应链:多品种少批量供货支持;准时化交付体系(JIT)支持;供应商管理库存。

质量管理与精益生产
质量成本与精益生产的关系。
如何减少重复检验、返工返修带来的浪费。
精益质量管理基本的特征:如何做到“一次做好”。
供应商质量管理的健康体系:减少来料质量缺陷带来的浪费和损失。

生产执行与精益生产
标准化作业的实施:标准化作业实施方法;为什么说标准化作业是现场改善的起点和基础?
现场5S与目视化:做好5S及目视化管理的最基本要求;5S及目视化对精益上产纵深推进
的意义。
生产主管在精益生产中的角色:现场改善的主导者:IE? 精益专员?还是生产主管?各自
的利弊分析。
工程部门(IE)精益生产
工业工程(IE)在工厂的职能定位:组织架构;工作范围;对企业的贡献分析。
IE在推行精益生产过程中的角色:支持角色 VS 主推角色。

下午
第六节:精益生产项目管理技巧(专家授课、精益精髓)
精益生产项目经理必备的能力
组织策划能力:精益生产项目的范围;阶段性目标;参与的部门与人员;项目预期收益;
资源投入等。
团队管理能力:精益生产项目团队的管理;如何提升项目经理的影响力与执行力;团队激
励措施。
沟通协调能力:项目经理的沟通技巧;如何提高与团队成员的沟通效果。

精益生产项目实施步骤
合理的项目立项及目标制定:目标制定的原则;如何与公司经营目标及部门KPI指标吻合。
项目启动的必要条件:合适的团队组建;成员职责、目标;最高管理者授权;启动大会的
规格与主持。
项目中短期计划的制定:项目的分解计划;样板线、试点工程的选择;项目月计划、周计划。
项目进度控制:现场项目管理与问题解决;周项目进度会议;月总结会议;日常进度沟通。
项目收益的计算方法及申报确认流程:如何让财务核实收益。
项目阶段性总结:阶段性总结报告;收益分析;改善案例展示与宣传;颁奖与激励。

项目实施过程中的问题与解决
部门协作问题:其他部门为何很被动?为什么有人“阳奉阴违“?
失败的挫折:如何面对不成功的改善?样板线效率不升反降怎么办?
Q&A:学员提问及问题解答答

培训师介绍

罗老师

精益生产专家。实战派精益生产专业讲师,资深精益生产顾问。拥有十多年著名外资企业生产、工程、品质及供应链中高层管理经验。具有多年的管理顾问及培训经验,为众多企业实施过:精益生产-六西格玛管理培训及精益工厂建立与管理、制造业成本管理、制造业项目管理等专题培训及专案咨询辅导。服务过的企业获得了良好收益。为许多客户主导实施过精益管理改善项目,获得广泛好评。
曾任亚洲最大的精密五金冲压、注塑产品服务提供商AMTEK公司生产及工程经理;著名港资EMS企业NAMTAI GROUP 生产工程经理;世界500强FLEXTRONICS供应商品质、IE工程、运营及精益生产六西格玛高级经理。
辅导案例:FLEXTRONICS独立完成6个黑带项目和推行精益生产系统及指导企业内部管理改善,领导团队为企业节省近500万美元成本及生产效率提升约25%。为美的日电集团下属公司: 微波电器、洗碗机、热水器、厨房电器、风扇全面推行精益运营管理,并指定罗老师为独家咨询人。

《丰田精益生产管理精品培训班》培训对象

集团(公司)董事长、总经理、厂长、生产总监、生产经理、车间主任、物流及采购主管、供应厂商等。

《丰田精益生产管理精品培训班》所属分类
《丰田精益生产管理精品培训班》关键词
丰田精益生产管理、精益生产、
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上课时间:   (时间格式:2016-12-07)
上课地点:   
费用预算:    * 元人民币。(请填写数字,不需要填写单位。)
其它咨询:   
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