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中国式“5S”管理

 

《中国式“5S”管理》培训目标

现场是制造型企业的“门面”,也是一个企业管理水平高低的集中体现。有的推进6S可以大幅度提升现场管理的水平,使现场基础管理工作更加扎实。本课程以企业推进6S工作的实际案例作为背景,指导企业正确地推行6S。

《中国式“5S”管理》课程大纲

在许多制造型企业的工厂现场,我们常可以看到治具、工具、模具凌乱摆放,机器设备布满灰尘且未定位,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、辅材摆放杂乱无章,未加以合理定置且标识不清,作业区、物流区、办公区未明确规划,工人衣着不整,士气低落,浪费现象和安全隐患随处可见,解决这些疑难杂症,唯有落实推行6S现场管理。



第一部分:6S推行的目的与意义
1.古语:千里之行始于足下
2.5S的起源、含义及其发展过程
3.6S与现场管理的关系
4.6S是其它管理体系良好运作的基础
5.工厂推进6S管理的目的
6.6S的八大作用
7.成功推进6S管理的案例
8.海尔6S大脚印案例
9.德国宝马、保时捷车间现场管理分析案例
第二部分:6S推进的误区
1.6S推行很简单
2.工作太忙,没有时间做6S
3.6S细节及标准化管理会束缚员工的创造性思维
4.6S活动就是检查
5.公司已经做过6S了
6.6S活动就是大扫除
7.工人拿计件工资,干6S活动不计件

第三部分: 6S推进重点及案例
一)整理推进的重点及案例
1.提示语:快刀斩乱麻
2.整理的含义及目的
3.整理推进的重点及步骤
4.做不好整理所导致的问题
5.空间是怎样让出来的
6.区分必需品和非必需品的实用方法
7.处理非必需品的方法
8.案例:车间工具柜及货架整理推进
二)整顿推进的重点及案例
1.提示语:小就美,简单最好
2.整顿的含义及目的
3.整顿推进的重点及步骤
4.整顿关键活动:分类、定位、标示、归位
5.整顿实施方法
6.案例:车间模治具及现场文件整顿案例
三)清扫推进重点及案例
1.古语:一屋不扫,何以扫天下
2.清扫的含义及目的
3.清扫推进的重点及步骤
4.做不好清扫所导致的问题
5.如何杜绝污染源
6.清扫与产品品质
7.清扫与设备管理
8. 案例:机器设备的清扫点检

四)清洁推进重点及案例
1.古语:没有规矩不成方圆
2.清洁的含义及目的
3.清洁推进的重点及步骤
4.做不好清洁所导致的问题
5.标准化建立
6.如何建立6S检查体系
7.清洁工作的延伸
8.案例讨论:规章制度为何难以执行
五)素养推进重点及案例
1.古语:十年树木,百年树人
2.高品质的人生产高品质的产品
3.素养的含义及目的
4.素养推进的重点及步骤
5.素养提升的三大方向:知识、技能、态度
6.6S源于素养,终于素养
7.提高员工素养的几点作法
六)安全推进的重点及案例
1.提示语:安全责任重于泰山
2.安全的含义及目的
3. 安全推进的重点及步骤
4.企业不安全现状和不安全行为大扫描
5.做不到安全所导致的问题
6.安全管理“六到”原则
7.案例:现场安全隐患分析
第四部分:6S推进的实务手法及案例
1.日本工业企业的五现手法
2.定置管理法推广及实施案例
3.目视、看板及颜色管理法推广
4.红牌作战及流动红旗
5.5W1H思维方法及PDCA法
6.实景拍照及摄像前后对比法
7.3U-MEMO法
8.车间现场油漆作战法
9.引线作战法
10.现场“六不”改善法
11.形迹管理法
12.6S推进实务手法的案例
第五部分:6S推进组织及推进的步骤
1.推进组织结构及制度章程
2.推进小组工作目标及工作职责
3.推进小组人员素质要求
4.推进小组人员的培训
5.6S推进组织的工作内容
6.6S推进计划的策划及进度控制
7.推进6S的基本步骤
8.如何使6S推行工作变被动为主动
第六部分:6S巡查与检讨
1.没有检查就没有执行力
2.6S巡查的标准制定
3.6S巡查小组的建立及要求
4.巡查结果公开及透明化
5.如何将6S考核纳入绩效管理当中
6.问题改善和跟进
7.如何强化一线干部的问题意识
8.如何培养员工的改进意识及危机意识
9.如何提升员工的执行能力
10.6S成果发表会
第七部分:中国式6S管理问与答
1.中国式6S管理与日本式5S管理异同
2.6S管理问与答

培训师介绍

闫老师

上海交通大学工商管理学硕士,高级培训师、咨询师,六西格玛黑带,曾经在财富500强企业担任生产主管,系统工程师,生产经理,精益经理等职务,具备外资、国企、民企的中高层管理经验,在生产管理和精益制造方面具扎实的理论基础和丰富的实践经验。对在成长期的制造型企业的管理有着独到、实用的研究和创新,并在管理实践中得到验证。着重于企业的实际可操作性管理,特别擅长于企业内部实战管理培训、大型实战型公开课以及相关咨询案的实施。授课方式注重实用、实际、实效,风趣幽默,实战性强,深受企业的好评。
课程研究方向:精益生产、六西格玛管理、生产管理及5S、6S现场管理、人力资源管理、个人技能提升等。
主要代表客户:宏旭模具、鸿得利、人本集团、上海申能、ABB公司、天津SEW、友联金属、上海鹰峰、莫富龙、新协力、中川电子等知名企业。

《中国式“5S”管理》培训对象

总经理、生产副总、厂长、生产经理、车间主任、班组长、仓库主管、6S推行干事、现场管理干部

《中国式“5S”管理》所属分类
《中国式“5S”管理》所属专题
《中国式“5S”管理》关键词
6s、
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