当前位置:培训频道岗位技能培训生产管理 》曹先生:问题的分析与解决(8D) (课程编号:100127885)

问题的分析与解决(8D)

 

《问题的分析与解决(8D)》培训目标

本课程将使学员了解何时、何地及如何运用解决问题的技巧;界定解决问题的八步;认识解决问题的主要过程及工具;评估和应用一系列的方案,以便能有组织地解决问题;了解如何在工作场所应用解决问题的技巧;就解决问题而评估员工教育及培训的需要。现今是竞争激烈的时代,科技产品生命周期都很短,企业主都苦思如何在产业界先人一步,进而在消费市场上占有一席之地,所凭借的是知识经济,也就是激发员工问题分析与解決的能力,去设计创造不同且新颖的产品,以满足市场需求。
一家公司若能善用员工「问题分析与解決」的能力,将可成为企业追求创新与挑战的一股力量。本课程介绍问题分析与解決的逻辑思考模式,並运用8D手法,达成解决问题与提升品质。

《问题的分析与解决(8D)》课程大纲

一、范围
-- 该方法适用于解决各类可能遇到的简单的或复杂的问题。8D方法就是要建立一个体系,让整个团队共享信息,努力达成目标。8D本身不提供成功解决问题的方法或途径,但它是解决问题的一个很有用的工具
二、目标
-- 提高解决问题的效率,积累解决问题的经验
-- 提供找出现存的与质量相关问题的框架,杜绝或尽量减少重复问题出现
-- 8D格式的原则是针对出现的问题,找出问题产生的根本原因,提出短期,中期,和长期对策,并采取相应行动措施
三、定义
-- 8D(8Disciplines)方法包含8个解决问题的步骤。它基于使用描述工具,格式化,分析,量化等工具,从而提供彻底解决问题的指引
-- 问题:被发现的具体问题,它包括
-- 与正常状况相比,属于失常的现象,在这种情况下,需要予以纠正,使其恢复初始正常状况
-- 为提高质量的目的而改变目前的状况
-- 纠正措施:针对现存的不合格项或缺陷所采取的纠正措施,并杜绝或尽量减少重复问题出现
-- 预防措施:针对潜在的不合格项或缺陷所采取的纠正措施,并杜绝或尽量减少重复问题出现
四、在下列情形中必须提交8D报告
-- 七种必须提交的8D报告具体情况
-- 提交报告时间要求
-- 在发现问题的24小时内,提交包含所采取的暂时措施描述的8D报告
-- 在发现问题的72小时内,提交包含问题发生原因的初步分析的8D报告
五、结论
-- 8D格式用于监控解决问题的过程,它不是一个详尽的报告或复杂的分析,描述工具,而是一个包含了解决问题的每个步骤的集合,因而可从其中找到经提炼的基本信息
六、七个辅助工具
-- 检查表
-- 直方图
-- 分布图
-- 鱼骨图
-- 趋势图
-- 排列图
-- 控制图
六、8D步骤详解
-- 小组:参与解决问题的所有成员所组成的集体
-- 小组中必须有一个负责人,他(她)根据需要,组织合乎要求的人成立临时团队,并负责收集要解决问题的相关数据(技术,定性,定量数据,预算等)
-- 在小组首次会议中,搜集必需的专业意见,定义考核方法(详细的进程计划,其它人员要求等)
-- 问题描述:问题及其所造成影响的描述
-- 描述在具体环境中观察到的现象,或问题造成的危险
-- 用5M+1E的方法定性,定量分析问题的状况
-- 推荐在8D报告中采用适当的图表作为附件来描述 (what,who,where,when,why, how, how many, how much)
-- 短期临时措施
-- 若观察到的问题直接对产品的性能和等级造成影响,立即采取措施(分类,重工,延迟交货,报废)以确保正常生产得以继续进行,直到采取纠正措施将问题解决
-- 检查以确保短期临时措施有效
-- 若短期临时措施有效,则实施
-- 明确和核实原因
-- 从问题描述中寻找最有可能的一些原因,若有可能,做一些测试帮助寻找原因
-- 检查所有考虑到的可能原因,将它们会带来的结果与观察到的结果比较,原因/结果图和矩阵图,可帮助选择优先考虑哪个原因
-- 识别问题的种类。(设计,程序,过程,材料,人员技巧)
-- 探寻可能的解决方案,列出可行性,效果,实施时间等
-- 建立将要实施的那些措施的检验标准
-- 尽量利用各种图表
-- 选择长期纠正措施
-- 对将要执行的长期纠正措施在实施前做进一步的确认,以核对它们是否在实施后能提供一个合乎期望的结果。目的是解决问题的根源,要防止这些纠正措施带来任何其它的负面影响,在这种情形下,须采取其它的措施消除负面影响
-- 选择或创建一个测量工具,评估在纠正过程中各项工作的功效
-- 执行长期纠正措施
-- 执行长期纠正措施,更新相关文件
-- 长期纠正措施的功效可通过观察问题是否重复出现来评估
-- 预防问题重复出现措施
-- 修正整个质量系统(特别是问题相关的程序,技术说明书,工作说明书)
-- 管理层同意并修正整个质量系统,是该过程的第一步,该过程或立即开始实施,或是一个不断改进的计划
-- 项目完毕
-- 关注的问题被解决,确认,核实,被权威人士审核签名通过并存盘

培训师介绍

曹先生

曹先生曾长期任职于大型外资世界500强汽车零部件制造公司,并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训;
曹先生以其丰富的现场管理经验,领导完成多项生产、质量技术改造工程;针对大批量生产的特点,以 PDCA、FMEA、MBF等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理,并达到良好效果;策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动,解决公司产品的关键质量问题,大大提高了产品的合格率。
曹先生在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验,讲授公开课暨企业内训逾百次。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。
【曹先生最擅长的培训科目有】
6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。
【曹先生曾经服务过的企业有】
大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、ABB、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特?博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、宝适汽车部件、宝捷丽钢精密机电模具、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、江铃李尔内饰系统、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔等公司。

《问题的分析与解决(8D)》培训对象

各种类型企业(制造性、非制造性、服务行业等)的中层以上管理人员和工程技术人员

《问题的分析与解决(8D)》所属分类
《问题的分析与解决(8D)》关键词
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