当前位置:培训频道岗位技能培训生产管理 》IE工业工程实战改善技法 (课程编号:100125588)

IE工业工程实战改善技法

 

《IE工业工程实战改善技法》培训目标

☉ 通过对工业工程工具的解析和案例研讨,期望学员了解和掌握
☉ 工业工程在生产现场改善中的作用
☉ 科学合理的改善步骤
☉ 工业工程改善手法的运用,包括流程分析、动作分析、时间研究和生产线平衡、布局改善以及搬运分析等
☉ 改善措施中的人际关系处理和资源协调

《IE工业工程实战改善技法》课程大纲

■培训形式
讲授、互动、案例分析、分组讨论
■ 课程大纲
一、生产管理人员必备的意识
1. 现代生产管理发展趋势
2. 多品种少批量短交期的客户要求的挑战
3. 生产效率与企业竞争力

二、工业工程研究的目的和基本方法
1. 现场改善的有力武器:把IE做到极致就是精益生产
2. 生产中哪些活动是增值
3. 现场八大浪费:IE追求零浪费
4. 约束资源与非约束资源:从哪里着手
5. 消除瓶颈

三、流程分析
1. 流程分析概述
2. 流程分析记号
3. 流程分析的步骤:流程图,数据收集,流程分析,改善方案,标准化
4. 工艺流程分析案例:改善四原则ECRS;别针生产流程分析
5. 作业流程分析案例:减少工序数量,缩短总作业时间
6. 联合作业流程分析案例:人-机联合作业

四、动作分析
1. 动作分析的目的与改善顺序
2. 动作分析的要领
3. 动作经济原则:12种动作浪费

五、时间分析与生产线平衡
1. 时间研究目的与方法:秒表,记录表,流程分解原则
2. 标准工时制订:标准工时的意义;PTS,综合数据等;评比;宽放设定
3. 如何运用标准工时平衡生产线

六、布局改善与搬运分析
1. 布局改善:工厂布置;车间布局基本形式;各种布局的优缺点
2. 搬运分析:活性分析;搬运路径分析;搬运工具设计与选择;工厂内部物流改善

七、流程法、人机法、五五法应用
1.工序分析的分类
2 .工序分析的记号:基本记号、辅助记号、组合记号应用
3 .产品工序分析法及案例分析
4 .作业者工序分析法及案例分析
5 .联合工序分析法及案例分析
6 .事务工序分析法及案例分析

八、IE手法实施步骤及注意事项
1. IE手法7步骤
2. 推进IE手法中需要注意的要点:人际关系;资源配置;团队活动的方法

九、工业工程管理
1. IE的统筹与规划
2. 现场改善
3. 目视管理/定置管理

培训师介绍

《IE工业工程实战改善技法》培训对象

生产工艺人员、管理人员

《IE工业工程实战改善技法》所属分类
《IE工业工程实战改善技法》关键词
IE工业工程、实战改善技法、生产管理、
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