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精益设备管理实战

 

《精益设备管理实战》课程大纲

“精益生产”源于20世纪50年代,由丰田汽车公司创制。它的基本理念是通过查找和消除生产过程中各种各样的浪费现象达到彻底降低成本的目的。它提出的准时化生产(JIT)改变了日本企业的经营方式,极大地促进了日本工业的飞速发展,并已成为一部国际通用的企业教科书,被称为“改造世界的机器”。80年代中期,欧美企业纷纷采纳这一生产理念。微利经济时代,精益生产模式是企业竞争的最有力武器。

本节课程主要内容:
了解:精益生产来源与功效
掌握:精益设备管理的策略及其主要原则
实战:TPM是精益设备管理的主要工具
展望:终极大全的TPEM全面生产设备管理
……
第一部分 精益生产系统介绍:
精益生产的起源与发展(录像观看)
精益生产概念及其功效
精益生产系统剖解
第二部分 精益生产设备管理策略
① 精益要求设备随开随动
② 设备能力认知与管理指标
③ 设备配置、布局演进的4阶段
④ 设备设计、调整的8项原则
案例:精益布局改善
第三部分 精益生产设备管理策略
① TPM的起源及发展
② TPM活动的成果介绍
③ 什么是TPM
④ TPM活动的目的
⑤ TPM思考的方向
⑥ TPM的体系
⑦ 设备的6大损失
⑧ 设备故障及其原因
⑨ TPM活动的核心-全员参与的自主保全
一、 自主保全的概念
1、 自主保全的定义
2、 TPM活动的2点核心
3、 自主保全的目的
4、 设备的微缺陷思想
二、 自主保全的活动体系
1、 自主保全活动体系图
2、 自主保全活动体系展开
实战案例分享---丰田的班组自主保全管理
三、自主保全工具之运用
1、自主保全活动的特点
2、TPM小组方式活动
3、阶段推进方式实施
4、使用活动现状板管理
5、制定可实施的基准
6、实施职场教育活动(OPL)
实战工具套装表单
四、自主保全活动案例
1、三星集团的自主保全活动
2、某集团的保全改善活动
3、某公司的TPM训练营
4、某公司的TPM小组活动
5、小组主题活动案例
第四部分 全面生产设备管理TPEM
① TPEM的起源及与TPM的区别
② TPEM的三个阶段
③ 设备管理的第一阶段:通过对设备的改进使其达到尽可能高的效率及有效度。
④ 设备管理的第二阶段:保持生产设备的最高效率和有效度
⑤ 设备管理的第三阶段:筹措效率高,寿命周期费用低的新设备
实战讲解

【结束语】
一句话:精益设备管理体系
以设备综合效率和完全有效生产率为目标,以全系统的预防维修系统为载体,以员工的行为规范为过程,全员参与为基础的生产和设备维护、保养与维修体制。

培训师介绍

李铁华

李铁华
中国管理研究院精益生产研究所所长
 香港培训认证中心、国际资格认证中心特约高级教练
 日本能率协会咨询顾问受训,实战派日式精益生产管理改善专家
 美国培训联盟GA注册培训师,美国培训联盟GA执证TTT培训讲师
【主要经历】
 曾在日本接受过3年专业的日式精益生产管理教育训练,系统研修TPS,深得丰田生产方式精髓。
 拥有8年日资世界500强企业高管经验,曾成功策划与实施“十倍速”与“GMB”之路,取得了战略性突破。国内近10年推行日式精益生产管理咨询经验,对制造业各类企业管理问题有深入的研究。
 现主持多个咨询实战项目,其主持之项目注重实际,且注重企业管理观念更新、过程与组织设计、管理工具的适切运用。强调实际技法,简单、实用、可操作。
 多年研究和实践日式精益国内化的应用,全面梳理并剖解日式精益生产的12大模块,从各模块的项目确立、中项目、支援项目的结构延展,层层细剖,从核心要点到着眼点、实施要点的精准明确,强调3个归位即:角色归位、系统归位、工具归位,全面、系统阐述,剔除在日式精益生产理解及实施的误区,受到企业界广泛的认同与好评。
【研究领域】
 组织精益化管理变革体系、精益品质保证体系、精益生产开发体系、精益生产成熟度评价;
 价值流VSM咨询、生产布局LAYOUT设计、生产计划平准化体系 、生产KANBAN拉式体系;
 精益生产控制标准化体系、生产单件流0PF体系、快速换模SMED、TPS改善锻炼道场咨询辅导、精益6S、TPM体系、精益班组建设体系。
【产品结构】
 核心思路:以日式精益模式TPS为蓝本,结合国内制造业需求,以TWI方式开发实战生产运作模块,形成12模块,并层层解剖,构成易实现的操作单元系统,简单实效;
 需求识别:可根据客户实际状况及要求,独立开发或改进单元模块以满足客户要求(如:生产计划与控制,搬运与物流体系、设备TPM与快速切换、工场自働化的应用、准时化体系、品质经营、标准化体系、6S与目视管理、班组建设等);
 服务实施:可根据客户情况或要求进行培训、咨询式培训、辅导项目3种方式合作,以全程精准策划、稳步实施确保服务目标实现。
【授课风格】
 李老师的日式精益套装课程,系统规范,强调简单、实用、可操作。活泼,幽默,课堂气氛活跃,善用大量实战案例启发学员,参与性、互动性、实用性强。
 课程反馈
【上海航天】
经过系列培训,达成了近乎100%课程满意度的记录,学员反馈:李老师的课程从理念、系统的剖解到实施技法的应用,非常实战,是我们集团开始导入外训以来至今,效果最好,课程最系统,最具操作意义的课程。我们近期还要组织1次,邀请集团经营层来听听,为实现集团经营目标,我们还要继续和李老师合作,一起确定些项目进行稳步推进。
【伊品集团】
公司高管在听过李老师的公开课后,确定在企业内部召开2期150人次的督导者训练课程。第一期圆满结束后,先期参加培训的王副总说:这堂课解决了困惑我们2年的基础管理如何建设的问题,下期我会邀请董事长、总经理、高管们都来听听,督导技法在目前适合我们所有部门和所有管理干部。在第2期,通道被挤满了,人数由75人猛增到120人。在2期课程的结业仪式上,公司上下给课程以充分的肯定,并当即确定为期半年的精益化班组建设项目作为合作的开端。
服务过的客户有:上海航天集团及下属企业、河北钢铁集团及下属企业、伊品集团及下属生物工程、昊凯股份、广州白云集团、南车集团、长城地产集团、东风汽车、广州东芝、朝日精密、富士康精密、广船国际、长城计算机、美心集团、长江电工集团、嘉仪嘉业教育科技、金仑股份、华坚鞋城(赣州基地)、百幕航空、梦娜控股集团、乾元浩生物集团、惠康特种空调、明兴电缆、依利奥(美资)、维特机电、重庆康辉等上百家企业… …
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