《SPC统计过程控制》培训目标
采用理论与实践相结合的教学模式,全面介绍SPC的先进工具
通过典型案例分析与操作训练,快速提升学员的SPC分析和应用能力
帮助学员了解质量问题解决的思路和基础工具
《SPC统计过程控制》课程大纲
课程大纲:
一个厂长的质量管理故事
了解SPC的历史与发展
了解自然变异和非自然变异
了解普通要因和特殊要因
波动和流程稳定性
控制图的基本要素
•控制图 :基于 时间
•在何处使用SPC控制图
•如何实施SPC控制图
•控制限与规格限
•过程控制和过程能力关系
控制图规则
使用连续数据控制图
•单值移动极差图
•均值极差图
•均值标准差图
使用离散数据控制图
•不合格品数图和不合格品比例图
•缺陷数图和缺陷比例图
控制图的统计背景
•分布介绍
•标准差的估算方法
•R图控制线的计算
•S图控制线的计算
•Xbar图控制线的计算
•I图控制线的计算
•MR图控制线的计算
•控制线的计算的总结
•伯克斯考克斯变换
高级控制图介绍
•移动平均图
•加权移动平均图
•累积和图
其他说明
•成功使用SPC的关键
•过程控制和过程能力关系
•统计过程控制的优点与缺点
案例研究
培训师介绍
朱老师
教育及资格认证
精益六西格玛高级顾问
曾赴美国、新加坡等地接受系统的六西格玛和精益生产培训等
曾系统参加六西格玛黑带大师培训,并获黑带大师资格证
全国六西格玛管理委员会专家委员
讲师经历与专长:
曾任普莱克斯(中国)质量安全总监、美国联合碳化物(中国)工艺工程师,公用工程经理,安全环保健康经理;亚太地区6Sigma黑带大师、六西格玛总监和精益生产大师,负责所有大中华地区工厂的持续改善活动。
现任某美资汽车部件公司亚太区精益六西格玛总监,负责中国所有工厂的六西格玛和精益生产的专业人才培养,项目指导等工作。
朱老师擅长DMAIC系统改善方法和工具,结合精益生产与6Sigma实现最终绩效。他连续完成了多个包括生产过程和服务过程的6Sigma项目。
擅长六西格玛系列课程(包括QFD、Process Mapping、DOE、MSA、SPC、FMEA、Minitab)精益生产、价值流分析、SMED等等。
培训客户及风格:
朱老师曾培训过哈飞、宝钢集团、中远集团、溢达纺织、小天鹅、东阿阿胶、泰科、康明斯、科勒、莱卡、松下万宝、伊利、恩布拉科、中钞等500余家知名企业,制造业经验十分丰富,课程通过案例、经验故事、课程练习、现场辅导等方式让学员能充分掌握各种实用工具。
《SPC统计过程控制》培训对象
质量工程师、工艺工程师、维护工程师、一线主管、领班、车间主管、生产主管、班组长