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应用IE技术提高生产效率

 

《应用IE技术提高生产效率》培训目标

IE是一门提高产业领域内的生产力之综合管理技术,IE的基础是由提高生产现场的生产力开始的,透过本课程的学习,有效的找出并排除所有浪费因素发现最佳的工作方法,正确决定标准时间,从而以轻松、迅速、廉价来制造优良的成品。

《应用IE技术提高生产效率》课程大纲

1、现场管理人员效率化意识
 现代生产管理发展趋势
 多品种少批量的客户要求的挑战
 生产效率与企业竞争力
 增值意识与成本意识
 问题意识与改善意识
 生产效率的衡量指标
2、提高生产效率的基本原则
 QCDSF法则及运用实例
 WHY-WHY提问法及运用实例
 ECRS原则及运用实例
 经济原则及运用实例
3、生产效率改善的基础与改善方向
 如何在生产现场发现问题
 现场的7种浪费的分析
 如何减少浪费,保持流程增值
 瓶径 平衡物流 5WHY ECRS
4、如何分析与消除流程浪费----程序分析与改善
 ASME的程序分析符号与意义
 流程程序图法-五个符号的分析
 流程图、流程线图
 停滞分析
 研讨与演练
5、如何提高人机利用效率——作业分析与改善(Operation Analysis)
 人机作业分析
 一人多机作业分析
 人一机作业组合干扰研究
 作业者工作站分析
 研讨与演练
6、如何消除动作浪费——动作分析与改善(Motion Study)
 动作分析的要领
 动作经济原则之应用 v 双手对动图
 PTS预定时间标准法
 研讨与演练
7、如何提升工厂内部物流效率
 生产线设计与布局
 工厂布局合理性分析与改善
 生产线布置效率分析与改善
 如何缩短物流搬运的距离和时间
 如何提高搬运操作的活性指数
 在制品控制---看板管理的应用
8、如何缩短换模换线时间----快速换模换线(SMED)
 lead time与Setup time
 换模换线时间的一触化(One Touch)
 换摸换线作业中的浪费
9、快速换线八步改善曲
 快速换线改善小组
 快速换线八步曲
 快速换线的实例与技巧
 机械加工生产线的快速换线及实例
 冲床快速换线改善实例
10、作业标准化与标准工时管理(Operation Standardization)
 作业标准书之构成要素
 作业标准书之制作
 作业标准之范例
 标准工时测定
 MTM方法时间测量
 如何根据标准工时进行绩效管理
 研讨及演练
11、如何防止人为疏忽——POKAYOKE防错法
 防错防呆的目的
 防错防呆的种类
 防错设计的原则与方法
 案例讨论

培训师介绍

《应用IE技术提高生产效率》培训对象

班、组长以上干部及IE人员、工程师、幕僚及相关人员。

《应用IE技术提高生产效率》所属分类
《应用IE技术提高生产效率》关键词
应用IE、
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上课时间:   (时间格式:2016-12-06)
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