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APQP&PPAP

 

《APQP&PPAP》培训目标

通过学习本课程,学员能了解APQP五个阶段输入输出要求和CP的方法论,用同步工程方法开展产品开发活动,从而为组织引导资源,使顾客满意,促进对所需更改的识别、避免晚期更改、以最低的成本及时提供优质产品。
--使产品质量策划减少对客户和供应方的复杂性
--便于供方向分承包传达产品质量策划要求
--辅助产品质量策划小组,以开发适当的交流形式来满足顾客的要求
--将产品质量策划描述成一个周期性过程
--以最低成本及时提供高质量的产品
--指导如何进行提交零件和相应文件

《APQP&PPAP》课程大纲

【课程大纲】
一、APQP课程内容:
1.APQP的五大阶段及五大阶段输入输出简介;
2.相关工具简介:
3.精益生产、人机工程、价值工程、
4.制造过程防错 、实验设计DOE、亲和图、
5.同步工程(可制造性和装配设计)、FTA 可靠性设计 、
6.设计防错系统、质量功能展开QFD
7.产品设计和开发VS过程设计和开发
8.产品设计和开发原理
9.过程设计和开发原理
10.产品设计和开发因果图
11.过程设计和开发因果图
12.三次设计简介:结构设计、参数设计、公差设计
13.三种控制计划详解
14.试生产控制计划和生产控制计划的区别
15.样件控制计划、试生产控制计划和生产控制计划案例
16.APQP起源与为什么要使用APQP;?
17.产品质量策划的基本原则与推行APQP流程
18.APQP阶段划分说明;
二、第一阶段:计划和确定项目
1.第一阶段之输入
2.顾客的呼声
3.业务计划/营销策略
4.产品/过程基准数据
5.产品/过程设想
6.产品可靠性研究
7.顾客输入
8.设计目标
9.可靠性和质量目标
10.初始材料清单
11.初始过程流程图
12.产品和过程特殊特性的初始清单
13. 产品保证计划
14.管理者支持
三、第二阶段:产品设计和开发
1.设计失效模式和后果分析
2.可制造性和装配设计
3.设计验证
4.设计评审
5.样件制造控制计划
6.工程图样(包括数学数据)
7.工程规范
8.材料规范
9.图样和规范的更改
10.新设备、工装和设施要求
11.产品和过程特殊特性
12.量具/试验设备要求
13.小组可行性承诺和管理者的支持
四、第三阶段:过程设计和开发
1.包装标准和规范
2.产品/过程质量体系评审
3.过程流程图
4.工厂平面布置图
5.特殊矩阵图
6.过程失效模式和后果分析
7.试生产控制计划
8.过程指导书
9.测量系统分析计划
10.初始过程能力研究计划
11.管理者支持
五、第四阶段:产品和过程确认
1.试生产
2.测量系统评价
3.初始过程能力研究
4.生产件批准
5.生产确认试验
6.包装评价
7.生产控制计划
8.质量策划认定和管理者支持
六、第五阶段:反馈、评定和纠正措施
1.减少变差
2.顾客满意
3.交付和服务
4.习得经验/最佳实践的有效应用
5.APQP各阶段与PPAP、FMEA、SPC、MSA相关技术手册的关系;
6.控制计划制定依据;
7.控制计划样件、试生产、批量生产各阶段中相应工作;
8.介绍PPAP生产件批准程序18个报告;
9.详细阐述PPAP与APQP之间的关系;
10.简单介绍VDA4.3项目管理;
11.介绍VDA质量策划的重要活动的流程图(从顾客要求至批量生产认可);
12.产品质量策划APQP检查表
七、PPAP的提交
八、PPAP的提交等级
九、PPAP生产件批准程序18个报告的编制
1.设计记录
2.任何授权的工程更改文件
3.顾客工程批准
4.设计失效模式及后果分析DFMEA
5.过程流程图
6.过程失效模式及后果分析PFMEA
7.控制计划
8.测量系统分析研究
9.全尺寸测量结果
10.材料、性能试验结果的记录
11.初始过程研究
12.合格实验室的文件要求
13.外观件批准报告
14.生产件样品
15.标准样品
16.检查辅具
17.顾客的特殊要求
18.零件提交保证书(PSW)
--详细阐述PPAP与APQP之间的关系
--APQP各阶段与PPAP、FMEA、SPC、MSA相关技术手册的关系

培训师介绍

曹先生

曹先生曾长期任职于大型外资世界500强汽车零部件制造公司,并多次接受美国、日本有关生产、质量最新管理方法的培训;
曹先生以其丰富的现场管理经验,领导完成多项生产、质量技术改造工程;针对大批量生产的特点,以 PDCA、FMEA、MBF等质量循环为载体在生产线上推行可视质量管理,并达到良好效果;策划和推行以过程为导向的质量有效控制与现场持续改善活动,解决公司产品的关键质量问题,大大提高了产品的合格率。
曹先生在生产管理、质量管理培训领域有丰富的授课经验,讲授公开课暨企业内训逾百次。讲课主要特点是能针对不同的企业特点、学员层次、结合企业的实际情况采用不同的授课方式和内容。
曹先生最擅长的培训科目有: 6Sigma、8D、TQM、MSA、DOE、SPC、FMEA、KAIZEN、品质管理、抽样检验、精益生产管理等方面的培训和咨询。
曹先生曾经服务过的企业有:大众汽车、德尔福汽车空调、德尔福德科电子、天合汽车零部件、萨克斯汽车零部件、ABB、劳伦茨胶带、联合汽车电子、西门子、耀华皮尔金顿汽车玻璃、罗伯特·博士、华德火花塞、SKF汽车轴承、韩泰轮胎、巴斯夫、飞利浦、Polyone聚合体、欧姆龙、德国米诺测量仪表、梅兰日兰、宝适汽车部件、宝捷丽钢精密机电模具、欧文斯科宁、麦格纳唐纳利、华纳圣龙、江铃李尔内饰系统、高克联管件、申雅密封件、伊顿发动机、金龙联合汽车、道达尔等公司。
曹先生现为上海强思企业管理服务有限公司高级培训讲师。

【授课形式】
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与

《APQP&PPAP》培训对象

采购、仓贮、设计、工艺、设备、工装、计量、检验、营销、培训等所有参与产品开发过程的人员。

《APQP&PPAP》所属分类
《APQP&PPAP》关键词
APQP、PPAP、
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