当前位置:培训频道岗位技能培训生产管理 》叶展芳:精益生产方式 (课程编号:100114995)

精益生产方式

 

《精益生产方式》课程大纲

制造现场才是利益的源泉,“利益的来源是在制造方法之中”,“以人的智慧(man power)来改善的用无止境的”。精益生产方式(即:丰田生产方式 TPS)从顾客的需求出发,把必要的产品,必要的量,在必要的时间生产出来。同时只生产“买得出去”的产品,巧妙的消除了制造过剩的最大损失。也解决了因制造了不必要的制品,而无法制造必要制品的负荷问题。

谈到TPS,通常大家会想到JIT、(带人字边的)自动化、平准化、看版管理等,这些都是重要的工具,但是在这些工具的背后所隐含的想法,如100%全良品、彻底消除浪费、以降低成本来创造利益、以及全员参与改善等等,才是丰田生产方式精髓。此外,TPS虽被称为丰田生产方式(精益生产方式),但以上的这些想法,丰田不仅将其用在制造现场,同时活用在开发、营销、服务的现场,而且产生了很大的效果。


课程大纲:
丰田的现场管理---开篇

推荐书-《新丰田生产方式》 《丰田模式》 《精益思想》 《改变世界的机器》
导引 简介丰田 三个杰出人物
丰田杰出人物—丰田佐吉
丰田杰出人物—丰田喜一郎
丰田杰出人物—大野耐一
亨利福特—功不可没
精益生产方式 丰田改善魂
--- 今日的丰田
--- 丰田的成功的秘诀?


第一章 丰田模式
第一节 丰田模式
丰田模式的4P –

第二节 构建高效生产方式
综合生产力向上
制造业就是服务业 --- PQCDS

第三节 什麽是浪费? 认识浪费 三M
算术计算的盲点
非成本主义
工厂常见的浪费现象

第四节 丰田的7种浪费
丰田的四个浪费层次

第五节 丰田方式的目的
丰田生产方式的综合系统

第六节 丰田生产方式的过程
精益生产方式的基本手法

第七节 精益生产与生产管理


第二章 丰田观点、现场改善技术
利益的源泉在制造方法中
第一节 5S是改善的基础
--- 1S 整理
--- 2S 整顿
--- 3S 清扫
--- 4S 清洁
--- 5S 素养
红牌作战
标志牌作战
5S活动的三大支柱
机械设备的自主保养
自主保养推行的步骤
5S的推行步骤
找到5S活动对象

第二节 均衡生产
均衡生产
不均衡生产
2-2-1 库存的产生
存货多、库存大的缺点
制造过剩导致存货多
谋求短交期导致存货多

2-2-2 均衡生产---初改后
平准化---小批量

2-2-3 均衡生产的做法
--- 指定/自由席
流畅的生产
平准化生产—案例1
平准化生产—案例2
小批量的条件和优点
减少生产过剩的浪费及对策

2-3-4 个别效率和整体效率

第三节 均衡生产JIT
拉式生产
2-3-1 看板方式
两种看板方式
看板与现物的连锁
看板的功能
看板六规则
实例---看板

第四节 缩短生产前置期
缩短前置时间必要性、优点
缩短生产前置时间机制
2-4-1 缩短等待时间

2-4-2 缩短加工时间 -
缩短换模时间
劳动效率
真效率和观察效率
缩短作业动作时间
现场作业三类型
发现动作浪费的着眼点
缩短动作距离1
例--单元生产1
缩短动作距离2
例--单元生产2
动作要轻松,容易
免限制性原则

2-4-4 缩短搬运时间
搬运是无附加值
搬运在生产中的作用
搬运改善 使搬运活性化
搬运方法的改善

第五节 缩短作业转换时间
缩短换模时间的着眼点
缩短换模时间的必要
作业转换的四种形式
快速转换的四个阶段
快速转换的七法则

第六节 标准作业
标准作业三要素
循环时间
作业顺序
标准存量
制作标准作业三要点
工程能力表
标准作业组合单
标准作业单
标准要领书
作业指导书

第七节 自动化
各作业方法的特点
自动化的基本想法
自动化的特质
自动化的实现步骤
自动停止 、自动取出 、自动搬运
自动化-实例
自动化的目的
自动化的实践要领
装配自动化的步骤
停线时机 呼叫
装配线定位置停止
让机器停下来
实例--FA专用设备

第八节 彻底排除浪费方法
学会寻找浪费
2-8-1 排除浪费手法

2-8-2 U字型配置
U配置

2-8-3 愚巧法
愚巧法的技巧
防呆对策七大原则

2-8-4 目视化管理
用眼睛发现问题
实例--显现问题、暴露问题
目视化管理及作用
事例:改善前后
实施管理目视化 全面管理揭示 日生产实况揭示
管理实况综合揭示

2-8-5 管理好物品
做好标识 / 治工具
物品的FIFO
管理现物仓储

2-8-6 少人化
少人化的推进顺序
作业再分配

2-8-7 多能工
多能工明示板
计划培育多能工
多能工实施效果

2-8-8 5W


第三章 丰田方式引入企业
第一节 推行要点
3-1-1 引进的四个必要步骤
组成推进组织
确立示范项目

3-1-2 引进的展开顺序
意识改革/方法导入

3-1-3 设定明确绩效目标

3-1-4 推行案例1

第二节 结束语
现场管理的金科玉律
加强改善欲望
每天进步一点点

《精益生产方式》培训目标

巧妙的消除了制造过剩的最大损失。也解决了因制造了不必要的制品,而无法制造必要制品的负荷问题。

《精益生产方式》培训对象

总经理、生产副总、IE经理、生产经理、车间主任、班组长

培训师介绍

叶展芳

叶展芳
培训师介绍:叶展芳
 南开大学国际商学院MBA
 浙江长三角知识经济俱乐部技术顾问、培训讲师
 国家劳动和社会保障部制造业通用生产注册培训师
 中国企业联合会培训中心 客座教授、高级培训师
(证书编号CEC07026)
 现场管理、精益生产顾问
 专业资质:
 ISO14001环境管理体系内审员
 ISO9002 质量管理体系内审员
 接受国家技术监督局《质量管理人员》高级专业培训
 接受 EPSON GROUP 专业培训
 NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B级,获证书
 生产制造质量控制(QCA),获证书
 技术质量控制 (QCE),获证书
 质量控制入门讲师(QCIC-I),获讲师证书
 制造质量控制讲师(QCIC-M),获讲师证书
 赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培训
 多次帅团赴日本SEIKO EPSON进行技术、品管研修及新产品导入
 多次帅团赴日本参加SEIKO EPSON公司年度QCC活动推广研讨会
 教育背景:
南开大学物理系计算机专业;南开大学国际商学院工商管理硕士 MBA
 任职经历:
熟悉制造生产型企业的管理,有15年(89年开始)日资EPSON企业的现场管理的经验,且有较强的工作计划组织、管理能力,头脑清楚、工作思路清晰、管理手段丰富、且富有挑战的工作激情。具有较强的项目策划、系统的协同运筹能力:
 规划、构建新产品项目工场,设立加工线体、工艺流程设计、能力平衡设计、产品物流全工程设置、现场支持体系的建立、作业组织、管理软体建设、协力设施配备
 策划、筹建企业员工作业模拟、技能培训教室,企划人才育成、培养体系
 策划、构建员工各类自主性活动体系,提高员工参与意识、提高从业满意度
 胜任管理检查、监察、指导、培训、咨询
从事对制造企业的管理计划、目标推进、现场管理、指导及企业内训培训及管理咨询:
 实施制造部门主管,完成制造各环节的资源整合优化、调控生产要素(P Q D C S M )的平衡,确保产品的Q、C、D达成
 生产制造各项管理目标、指标控制,IE、TPM、JIT推进实务
 推行制造职场的“目标管理”及构筑“目标分解体系”、并运用方法达成目标
 建立制造精益生产方式及JIT现场实务 (有深刻的理解及现场实践经验)
 搭建制造职场的“生产组织体制、生产作业控制系统”、“构建各层别的品质管理体系”
 制造环境下如何开发“人力资源”、如何提高“员工的满意度”
 在职场如何开展各类“员工的自主性”活动、提高员工的自主参与性
 推行企业的 “5S.3定”(一目了然的管理) 体系建设、全面推行‘目视管理’
 指导质量工程师、IE工程师如何受理、展开对现场“异常、问题、低效”的处理、改善
 熟练识别现场各类浪费的方法、技巧,组织推行制造现场对F-COST的控制
 指导制造型工厂建立、实施、维护ISO9002、ISO14001体系
 指导建立安全制造生产的体系
 擅长领域:
现场管理与改善、5S、问题分析与解决、企业生产效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活动的培训与顾问辅导。
 主讲课程:
 制造业通用生产能力系列国际培训课程
 精益生产方式TPS --- 丰田的现场管理
 新TPM现场改善
 如何提升设备综合效率 - OEE
 杰出生产管理与高效率生产改善 - KAIZEN
 高效生产实践 --- 工厂改善作战手册 - KAIZEN
 卓越现场管理及现场改善 – KAIZEN
 高效生产现场改善实务 - KAIZEN
 变种变量生产时代的新IE方法 - IE
 提高生产力降低生产成本 - COST
 工厂物流管理实务 - SCM
 数量交期管理的七大手法
 多种少量生产之新生产管理模式
 维持改善的品质意识与手法
 5S-3定现场管理改善(专业日本体系) --- 有效的现场管理方法
 解决问题的QC-STORY现场改善手法
 改善的观念及QC七工具
 QC七工具及QCC活动的推行实务
 做一位高绩效班组长-OJT --- 作业现场的教练技巧实务
 实务高效型班组长训练教程 - TWI
 实务高绩效生产主管训练教程 - TWI
 职场安全教育-危险预知训练 KYT
 主要推行的咨询辅导项目:

 企业导入5S现场改善活动、建立体系
 导入TPM设备自主保养现场管理机制
 TPS精益生产管理改善
 现场导入JIT生产方式
 现场的改善观念及改善手法的导入
 构筑QCC小集团活动推进体系、活跃的改善机制的建立
 高效运行的工厂物流体系
 导入一目了然的现场作业管理
 ……
 从事对上百家制造企业进行管理内训、现场改善及管理项目咨询服务:
电子行业:
上海贝尔阿尔卡特总装厂、测试维修厂、仓储、宁波恒洲电子有限公司、浙江万马集团电子公司、三星光电子有限公司、武汉光迅科技有限公司、武汉优信光通信有限公司、无锡小天鹅、天津新巨升电子有限公司、威海世一电子、杭州士兰明芯科技有限公司、杭州安费诺飞凤通信部品有限公司、利胜电光源(厦门)有限公司、厦门迈斯磁电有限公司、冠捷电子(福建)有限公司、厦门爱普生电子科技有限公司、联想移动通信科技有限公司等
机械、组装业:
上海美蓓亚精密机械有限公司、索斯科锁定技术(上海)有限公司、杭州司迈特电器有限公司、美的集团(武汉)制冷设备有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集团摩托有限公司、美资卡斯特木业、万马集团电子公司钣金厂、冲压厂、杭州友佳精密机械有限公司、宁波慈溪市飞龙轴承有限公司、上海超日模具厂、宁波市鑫昕塑胶模具厂、宁波象山恒洲电子公司塑胶厂、宁波沃力机电有限公司、厦门兴源注塑厂、山东烟台海普制盖有限公司、厦门威迪亚建材工业有限公司、厦门新鸿洲精密科技有限公司、林德中国叉车有限公司、陕西西北机械厂、北车集团、中国火箭航天院等
汽车部件行业:
奇瑞汽车科技、雷米电机(湖北)有限公司、佛吉亚(长春)汽车部件系统有限公司、湖北齐星汽车车身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司、福建佳通轮胎有限公司、山东金宇轮胎有限公司
冶金铸造行业:
山东莱钢永锋钢铁公司、山西临汾钢铁有限公司、西部超导材料科技有限公司、高平泫氏铸管有限公司等
流程行业:
北海粮油工业(天津)有限公司(福临门食用油)、黄海粮油(山东)有限公司等、LG化学建材、山东峰山化工集团、湖北鼎龙化学有限公司、西安交大药业集团、恩希爱(杭州)化工有限公司、上海麦斯特建工等
其他行业:
浙江浪沙集团有限公司、福建恒安纸业集团、武汉希望饲料、富士施乐印务中心、武汉新昌印务有限公司、四川佛兰印务有限公司、福建大千包装印刷有限公司、联盛(厦门)彩印有限公司、福州丰大包装工业有限公司、厦门联华印刷有限公司、浙江利蒙达科技开发有限公司、吴江德伊时装面料有限公司、宁波艾利特服饰有限公司、杭州湖州茜儿制衣有限公司、青岛博鹰特纺织品有限公司、芬欧汇川(常熟)纸业有限公司、山东千榕家纺有限公司、山东迪尔安装有限公司、厦门太古可口可乐饮料有限公司、山东岚山孚宝仓储有限公司、京东方北京旭硝子电子玻璃有限公司、达仁堂制药二厂等
服务过的客户有:电子行业:
上海贝尔阿尔卡特总装厂、测试维修厂、仓储、宁波恒洲电子有限公司、浙江万马集团电子公司、三星光电子有限公司、武汉光迅科技有限公司、武汉优信光通信有限公司、无锡小天鹅、天津新巨升电子有限公司、威海世一电子、杭州士兰明芯科技有限公司、杭州安费诺飞凤通信部品有限公司、利胜电光源(厦门)有限公司、厦门迈斯磁电有限公司、冠捷电子(福建)有限公司、厦门爱普生电子科技有限公司、联想移动通信科技有限公司等
机械、组装业:
上海美蓓亚精密机械有限公司、索斯科锁定技术(上海)有限公司、杭州司迈特电器有限公司、美的集团(武汉)制冷设备有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集团摩托有限公司、美资卡斯特木业、万马集团电子公司钣金厂、冲压厂、杭州友佳精密机械有限公司、宁波慈溪市飞龙轴承有限公司、上海超日模具厂、宁波市鑫昕塑胶模具厂、宁波象山恒洲电子公司塑胶厂、宁波沃力机电有限公司、厦门兴源注塑厂、山东烟台海普制盖有限公司、厦门威迪亚建材工业有限公司、厦门新鸿洲精密科技有限公司、林德中国叉车有限公司、陕西西北机械厂、北车集团、中国火箭航天院等
汽车部件行业:
奇瑞汽车科技、雷米电机(湖北)有限公司、佛吉亚(长春)汽车部件系统有限公司、湖北齐星汽车车身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司、福建佳通轮胎有限公司、山东金宇轮胎有限公司
冶金铸造行业:
山东莱钢永锋钢铁公司、山西临汾钢铁有限公司、西部超导材料科技有限公司、高平泫氏铸管有限公司等
流程行业:
北海粮油工业(天津)有限公司(福临门食用油)、黄海粮油(山东)有限公司等、LG化学建材、山东峰山化工集团、湖北鼎龙化学有限公司、西安交大药业集团、恩希爱(杭州)化工有限公司、上海麦斯特建工等
其他行业:
浙江浪沙集团有限公司、福建恒安纸业集团、武汉希望饲料、富士施乐印务中心、武汉新昌印务有限公司、四川佛兰印务有限公司、福建大千包装印刷有限公司、联盛(厦门)彩印有限公司、福州丰大包装工业有限公司、厦门联华印刷有限公司、浙江利蒙达科技开发有限公司、吴江德伊时装面料有限公司、宁波艾利特服饰有限公司、杭州湖州茜儿制衣有限公司、青岛博鹰特纺织品有限公司、芬欧汇川(常熟)纸业有限公司、山东千榕家纺有限公司、山东迪尔安装有限公司、厦门太古可口可乐饮料有限公司、山东岚山孚宝仓储有限公司、京东方北京旭硝子电子玻璃有限公司、达仁堂制药二厂等
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精益生产、生产管理、
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