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高绩效生产主管 生产通用能力培训 —— OJT生产主管、厂长

 

课程大纲

序言:
生产主管、厂长、车间主任、班组长是集技术与管理与一身的管理者,对于他们的专业训练日本的制造企业走在了我们的前面,他们创造了独特的、适合(车间主任)班组长的训练系统 借他山之石可以攻玉,学习先进的经验并发挥我们的后发优势 目前丰田、日产等巨头们都在使用这套体系,生产士知识体系中是较全面的生产管理知识体系,有众多熟知的管理工具溶于体系之中,如TPS、IE的部分手法、QC的工具手法、5S现场管理、JIT思想在生产线的运用、SQCD、TQM、OJT等等,可以说生产士知识系统构造了当今最为先进的生产管理知识体系,适合各类制造型企业从业人员学习和使用,可以极大地改善和促进制造企业车间、班组级管理人员在生产管理方面的实战能力

高绩效生产主管课程的特色理念:
课程突出对管理监督者生产现场工作能力和管理能力的培养与训练,是有效提高技能型人才综合素质,进而提升企业劳动生产率和核心竞争力的重要手段
课程强调培养在生产现场关注每一细节,从第一道工序开始,就会习惯性地
用眼睛检查每一个细节;用双手触摸每一个部件;用高度负责精神和高超操作技能来确
保产品品质万无一失
课程鼓励对生产现场进行持续不断的改进,鼓励在生产现场活跃地交换意见,共同探求生产关键难题的解决方法,不断改善生产工艺、改进操作方法,真正实现全员持续改进的理念
课程带来的新理念是现代企业工人将会日益直接参与到生产现场的管理中,制造业的生产现场由管理监督者或者领班工头控制的现场,转变为由生产者、操作者自己自主管理的现场
课程认为工作现场的所有环节,包括工作设计、岗位确定、标准制定、团队组织、流程管理、作业控制等,都主要成了工作现场生产人员自己的事情
课程的基本观点是每一个在生产现场的工人都需要学习管理、学习组织、学习沟通、学习协调和学习反馈,这些已经成为不同职业、不同工种人员的通用生产能力


课程主要目录及内容大纲:
时间预计:第一天 a.m 8:30 ~ 11:30 中午休息 p.m 13:30 ~ 17:00

导序 :生产制造的一般概念
制造生产贯穿的特性:一个理念、二个流程、三个步骤、四项作业、五个要素
生产制造的主要任务、六大生产管理要素、五大生产成本要素
支撑制造企业不断改善的观念
锁定问题,现场常见的三M现象、质量的观点‘何谓问题’
改善的观点 KAIZEN


第一章 生产现场的基本知识
第一节 生产活动及管理的基本步骤
1、生产活动的构成
2、制造活动构成
3、何谓成本、何谓价值、作业和价值
4、成本计算的基础,依品质的观点看成本分类 – F-Csot 失败成本的定位
5、何谓管理及管理的4M、管理的基本步骤
6、生产管理的构成及何谓制造管理
7、作业管理 --- 生产主管及监督者的日常作业、作业管理的评价

第二节 决策的组成
1、何谓决策
2、生产活动中的决策


第二章 生产作业的计划与控制方法
第一节 生产作业管理的步骤和方法
1、现场作业管理的基本步骤及主要内容
2、设定作业QCDS目的,并实施有效的管理
3、对现场作业的评价的基本手段及相关评价程序
4、对现场作业的实绩记录

第二节 生产作业的日程计划
1、负荷、能力、日程的关系
2、日程计划的制定步骤
3、小型日程计划的制定步骤

第三节 生产作业的指示与控制
1、作业指示的步骤
2、生产作业控制及控制的内容
3、监控生产的进度 流动数管理、生产的三角图应用
4、对生产作业结果的确认和结果报告

第四节 对未达到作业目的的改善
1、改良减少加工作业中的不良品
2、改良减少检查的失误
3、改良减少搬运作业中的失误
4、改良减少仓库作业中的失误

第五节 作业改善的步骤和方法
1、何谓解决问题 现场问题的分类 解决问题的步骤
2、何谓作业改善 应对4M变动的饿影响
3、作业改善的问题选定、作业改善的基本步骤
4、作业改善的构思方法 障碍构思的三大难关
5、作业改善的分析方法

第六节 改善作业手段的浪费
1、减少作业手段中浪费的基本顺序
2、对主要作业的改善
3、对准备-善后作业的改善
4、对保全机器-设备的改善


时间预计:第二天 a.m 8:30 ~ 11:30 中午休息 p.m 13:30 ~ 17:00
第三章 生产作业评价的步骤和方法
第一节 生产作业的评价
1、作业评价的基本概念
2、对作业目的(品质、成本、交货期)实际结果的把握及评价
3、对作业手段(时间、材料量)实际成果的把握及评价
成本的差异分析
作业分析的技巧
对手作业闲置问题的改善

第二节 制造活动的分析手法
1、作业的价值分析手法及其分类 作业价值的统计分析手法
2、作业分析方法的使用,制造对象的动向分析
3、制造工序分析的步骤、
搬运的活性分析
工作抽样调查 WS
时间研究 --- 作业标准工时


第四章 生产现场问题解决的步骤和方法
第一节 关于生产对象的改善
1、减少批量积压的方法
工序的同步化
单个加工与成套加工
拥有多道工序和多能化
小批量化与单独程序化
按品种分类生产
流水线作业的种类
自动化(带人旁的动) 自动防呆方法 消灭次品的方法

第二节 改善生产主体的方法
1、分析作业中的改善
2、分析作业者工序加以改善
3、改善搬运活化及搬运的改善
4、复数式作业分析加以改善
5、动作分析进行改善
6、动作的经济性原则 发现动作浪费的着眼点

第三节 作业管理的改善
1、作业指示与报告的改善
2、作业训练体系的改善
3、人员管理和设备管理
4、成品管理与作业方法的管理 作业标准编写
5、安全-卫生的改善 危险预知训练


听课人员:30 ~ 35人

培训目标

可以极大地改善和促进制造企业车间、班组级管理人员在生产管理方面的实战能力。

培训对象

生产主管、厂长、车间主任、班组长

培训师介绍

叶展芳

叶展芳
培训师介绍:叶展芳
 南开大学国际商学院MBA
 浙江长三角知识经济俱乐部技术顾问、培训讲师
 国家劳动和社会保障部制造业通用生产注册培训师
 中国企业联合会培训中心 客座教授、高级培训师
(证书编号CEC07026)
 现场管理、精益生产顾问
 专业资质:
 ISO14001环境管理体系内审员
 ISO9002 质量管理体系内审员
 接受国家技术监督局《质量管理人员》高级专业培训
 接受 EPSON GROUP 专业培训
 NESP (NEW EPSON SECURITY PROCESS) B级,获证书
 生产制造质量控制(QCA),获证书
 技术质量控制 (QCE),获证书
 质量控制入门讲师(QCIC-I),获讲师证书
 制造质量控制讲师(QCIC-M),获讲师证书
 赴日本EPSON GROUP 接受IE/TPM/TQM/效率化/KPI培训
 多次帅团赴日本SEIKO EPSON进行技术、品管研修及新产品导入
 多次帅团赴日本参加SEIKO EPSON公司年度QCC活动推广研讨会
 教育背景:
南开大学物理系计算机专业;南开大学国际商学院工商管理硕士 MBA
 任职经历:
熟悉制造生产型企业的管理,有15年(89年开始)日资EPSON企业的现场管理的经验,且有较强的工作计划组织、管理能力,头脑清楚、工作思路清晰、管理手段丰富、且富有挑战的工作激情。具有较强的项目策划、系统的协同运筹能力:
 规划、构建新产品项目工场,设立加工线体、工艺流程设计、能力平衡设计、产品物流全工程设置、现场支持体系的建立、作业组织、管理软体建设、协力设施配备
 策划、筹建企业员工作业模拟、技能培训教室,企划人才育成、培养体系
 策划、构建员工各类自主性活动体系,提高员工参与意识、提高从业满意度
 胜任管理检查、监察、指导、培训、咨询
从事对制造企业的管理计划、目标推进、现场管理、指导及企业内训培训及管理咨询:
 实施制造部门主管,完成制造各环节的资源整合优化、调控生产要素(P Q D C S M )的平衡,确保产品的Q、C、D达成
 生产制造各项管理目标、指标控制,IE、TPM、JIT推进实务
 推行制造职场的“目标管理”及构筑“目标分解体系”、并运用方法达成目标
 建立制造精益生产方式及JIT现场实务 (有深刻的理解及现场实践经验)
 搭建制造职场的“生产组织体制、生产作业控制系统”、“构建各层别的品质管理体系”
 制造环境下如何开发“人力资源”、如何提高“员工的满意度”
 在职场如何开展各类“员工的自主性”活动、提高员工的自主参与性
 推行企业的 “5S.3定”(一目了然的管理) 体系建设、全面推行‘目视管理’
 指导质量工程师、IE工程师如何受理、展开对现场“异常、问题、低效”的处理、改善
 熟练识别现场各类浪费的方法、技巧,组织推行制造现场对F-COST的控制
 指导制造型工厂建立、实施、维护ISO9002、ISO14001体系
 指导建立安全制造生产的体系
 擅长领域:
现场管理与改善、5S、问题分析与解决、企业生产效率化提升、制造力提升、TPS、TPM、QC、IE等活动的培训与顾问辅导。
 主讲课程:
 制造业通用生产能力系列国际培训课程
 精益生产方式TPS --- 丰田的现场管理
 新TPM现场改善
 如何提升设备综合效率 - OEE
 杰出生产管理与高效率生产改善 - KAIZEN
 高效生产实践 --- 工厂改善作战手册 - KAIZEN
 卓越现场管理及现场改善 – KAIZEN
 高效生产现场改善实务 - KAIZEN
 变种变量生产时代的新IE方法 - IE
 提高生产力降低生产成本 - COST
 工厂物流管理实务 - SCM
 数量交期管理的七大手法
 多种少量生产之新生产管理模式
 维持改善的品质意识与手法
 5S-3定现场管理改善(专业日本体系) --- 有效的现场管理方法
 解决问题的QC-STORY现场改善手法
 改善的观念及QC七工具
 QC七工具及QCC活动的推行实务
 做一位高绩效班组长-OJT --- 作业现场的教练技巧实务
 实务高效型班组长训练教程 - TWI
 实务高绩效生产主管训练教程 - TWI
 职场安全教育-危险预知训练 KYT
 主要推行的咨询辅导项目:

 企业导入5S现场改善活动、建立体系
 导入TPM设备自主保养现场管理机制
 TPS精益生产管理改善
 现场导入JIT生产方式
 现场的改善观念及改善手法的导入
 构筑QCC小集团活动推进体系、活跃的改善机制的建立
 高效运行的工厂物流体系
 导入一目了然的现场作业管理
 ……
 从事对上百家制造企业进行管理内训、现场改善及管理项目咨询服务:
电子行业:
上海贝尔阿尔卡特总装厂、测试维修厂、仓储、宁波恒洲电子有限公司、浙江万马集团电子公司、三星光电子有限公司、武汉光迅科技有限公司、武汉优信光通信有限公司、无锡小天鹅、天津新巨升电子有限公司、威海世一电子、杭州士兰明芯科技有限公司、杭州安费诺飞凤通信部品有限公司、利胜电光源(厦门)有限公司、厦门迈斯磁电有限公司、冠捷电子(福建)有限公司、厦门爱普生电子科技有限公司、联想移动通信科技有限公司等
机械、组装业:
上海美蓓亚精密机械有限公司、索斯科锁定技术(上海)有限公司、杭州司迈特电器有限公司、美的集团(武汉)制冷设备有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集团摩托有限公司、美资卡斯特木业、万马集团电子公司钣金厂、冲压厂、杭州友佳精密机械有限公司、宁波慈溪市飞龙轴承有限公司、上海超日模具厂、宁波市鑫昕塑胶模具厂、宁波象山恒洲电子公司塑胶厂、宁波沃力机电有限公司、厦门兴源注塑厂、山东烟台海普制盖有限公司、厦门威迪亚建材工业有限公司、厦门新鸿洲精密科技有限公司、林德中国叉车有限公司、陕西西北机械厂、北车集团、中国火箭航天院等
汽车部件行业:
奇瑞汽车科技、雷米电机(湖北)有限公司、佛吉亚(长春)汽车部件系统有限公司、湖北齐星汽车车身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司、福建佳通轮胎有限公司、山东金宇轮胎有限公司
冶金铸造行业:
山东莱钢永锋钢铁公司、山西临汾钢铁有限公司、西部超导材料科技有限公司、高平泫氏铸管有限公司等
流程行业:
北海粮油工业(天津)有限公司(福临门食用油)、黄海粮油(山东)有限公司等、LG化学建材、山东峰山化工集团、湖北鼎龙化学有限公司、西安交大药业集团、恩希爱(杭州)化工有限公司、上海麦斯特建工等
其他行业:
浙江浪沙集团有限公司、福建恒安纸业集团、武汉希望饲料、富士施乐印务中心、武汉新昌印务有限公司、四川佛兰印务有限公司、福建大千包装印刷有限公司、联盛(厦门)彩印有限公司、福州丰大包装工业有限公司、厦门联华印刷有限公司、浙江利蒙达科技开发有限公司、吴江德伊时装面料有限公司、宁波艾利特服饰有限公司、杭州湖州茜儿制衣有限公司、青岛博鹰特纺织品有限公司、芬欧汇川(常熟)纸业有限公司、山东千榕家纺有限公司、山东迪尔安装有限公司、厦门太古可口可乐饮料有限公司、山东岚山孚宝仓储有限公司、京东方北京旭硝子电子玻璃有限公司、达仁堂制药二厂等
服务过的客户有:电子行业:
上海贝尔阿尔卡特总装厂、测试维修厂、仓储、宁波恒洲电子有限公司、浙江万马集团电子公司、三星光电子有限公司、武汉光迅科技有限公司、武汉优信光通信有限公司、无锡小天鹅、天津新巨升电子有限公司、威海世一电子、杭州士兰明芯科技有限公司、杭州安费诺飞凤通信部品有限公司、利胜电光源(厦门)有限公司、厦门迈斯磁电有限公司、冠捷电子(福建)有限公司、厦门爱普生电子科技有限公司、联想移动通信科技有限公司等
机械、组装业:
上海美蓓亚精密机械有限公司、索斯科锁定技术(上海)有限公司、杭州司迈特电器有限公司、美的集团(武汉)制冷设备有限公司、日本兄弟(brother)有限公司、浙江中南集团摩托有限公司、美资卡斯特木业、万马集团电子公司钣金厂、冲压厂、杭州友佳精密机械有限公司、宁波慈溪市飞龙轴承有限公司、上海超日模具厂、宁波市鑫昕塑胶模具厂、宁波象山恒洲电子公司塑胶厂、宁波沃力机电有限公司、厦门兴源注塑厂、山东烟台海普制盖有限公司、厦门威迪亚建材工业有限公司、厦门新鸿洲精密科技有限公司、林德中国叉车有限公司、陕西西北机械厂、北车集团、中国火箭航天院等
汽车部件行业:
奇瑞汽车科技、雷米电机(湖北)有限公司、佛吉亚(长春)汽车部件系统有限公司、湖北齐星汽车车身股份有限公司、浙江摩多巴克斯汽配有限公司、秦皇岛戴卡兴龙轮毂有限公司、福建佳通轮胎有限公司、山东金宇轮胎有限公司
冶金铸造行业:
山东莱钢永锋钢铁公司、山西临汾钢铁有限公司、西部超导材料科技有限公司、高平泫氏铸管有限公司等
流程行业:
北海粮油工业(天津)有限公司(福临门食用油)、黄海粮油(山东)有限公司等、LG化学建材、山东峰山化工集团、湖北鼎龙化学有限公司、西安交大药业集团、恩希爱(杭州)化工有限公司、上海麦斯特建工等
其他行业:
浙江浪沙集团有限公司、福建恒安纸业集团、武汉希望饲料、富士施乐印务中心、武汉新昌印务有限公司、四川佛兰印务有限公司、福建大千包装印刷有限公司、联盛(厦门)彩印有限公司、福州丰大包装工业有限公司、厦门联华印刷有限公司、浙江利蒙达科技开发有限公司、吴江德伊时装面料有限公司、宁波艾利特服饰有限公司、杭州湖州茜儿制衣有限公司、青岛博鹰特纺织品有限公司、芬欧汇川(常熟)纸业有限公司、山东千榕家纺有限公司、山东迪尔安装有限公司、厦门太古可口可乐饮料有限公司、山东岚山孚宝仓储有限公司、京东方北京旭硝子电子玻璃有限公司、达仁堂制药二厂等
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生产管理、
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