当前位置:培训频道岗位技能培训审核体系 》徐志坚:汽车工业产品审核培训 (VDA6.5—2008) (课程编号:1001141480)

汽车工业产品审核培训 (VDA6.5—2008)

 

课程大纲

徐志坚(1天)

课程介绍

VDA 6.5-汽车工业产品审核》是汽车行业三大审核之一,本课程从实战的角度阐释VDA6.5的审核流程应用,通过案例的方式阐述如何制定详细的审核规划并能满足客户的要求和期望,如何通过定量的方式对审核的结果进行评定和对比,输出有效且可信的审核报告并对审核过程中发现的问题,如何进行跟踪和关闭,从而达到对产品的质量产生预防的效果,提升学员的规划和审核的评价能力,满足客户的期望。

 

课程对象

1.体系审核人员(包括产品审核员,体系审核员,审核小组组长)

2.制造体系中层人员(制造主管,工程师,技术人员,设备维护工程师)

3.品质人员(各级品质工程师,QC组长,QC及实验检验员)

4.其他对课程感兴趣的管理人员

 

课程目标

1.了解VDA及VDA 6.5

2.了解产品审核,过程审核及体系审核的区别及侧重点

3.熟悉VDA 6.5-2008对审核员的成员要求

4.熟悉产品审核规划的要求及重点

5.熟悉并掌握产品审核结果的评定多种方法

6.熟悉并掌握产品审核异常的处理及追踪关闭的方法

 

课程大纲

第一章 为什么需要进行产品审核

1.产品审核,体系审核和过程审核的区别与联系

2.产品审核在实际应用过程中能带来什么

【提问互动】产品审核,是谁主导

 

第二章 产品审核的流程应用

1.产品审核的策划和筹备(计划内审核)

1)产品审核的人员要求

2)产品审核计划制定依据

A.客户需求和期望要求

B.产品的技术资料符合性(包括图纸,技术参数,性能指标)等

C.产品的质量特性(定性特性,定量特性,寿命特性,功能特性,材料特性)

D.发现产品潜在的风险

E.产品的缺陷等级

F.产品的开发结果与预定的要求是否相符

G.产品发现的潜在的风险

H.生产的均衡性验证

I.验证所采取措施的可信度

J.尽早对售后问题采取反应

K.产品工艺过程及资料验证

L.关键材料特性

M.产品的法律法规要求

3)产品审核的具体计划

A.产品及客户信息

B.检验产品质量特性

C.产品检验的频次

D.检验标准及要求

2.产品审核的实施

1)通知负责部门

2)抽取审核的产品

3)检验抽取的产品

3.产品审核的评定

1)KQZ质量特征值判定法及应用

2)质量缺陷分类及应用

3)Cop检测及结果确定

4.产品审核不合格确认

1)产品审核报告中的不符合项

2)纠正预防验证

5.反馈产品审核结果

【工具与模板】产品审核计划表模板

【案例分享】汽车中控显示板的一次产品审查

 

第三章 产品审核要求及审核记录

1.产品审核对审核员的要求

1)熟悉产品生产过程及工艺

2)掌握品质及检测知识

3)有良好的理解力及人格

4)有良好的身体素质及直觉

5)了解客户的需求和期望

2.产品审核的规划和审核记录要求

1)产品审核规划要具有连续性

2)产品审核的记录要就有可查性

【提问互动】产品审核人员最重要的事情是什么

 

第四章 产品审核过程常见问题及处理

1.产品审核通过为什么还会有批量不良

2.产品审核就是一次产品检验,对吗

3.产品审核只有在产品进入量产时才会执行,对吗

【问题讨论】如何能够确保产品审核在实际产品质量控制产生效果


培训师介绍

徐志坚

徐志坚

(高端老师/咨询师)—质量管理 品质管理老师

精通质量全盘管理 精通品质管理实践 解决质量核心问题

教育经历

徐志坚老师,75年出生于江西余干,44岁,常住深圳,北京师范大学毕业,管理学学士,吉林大学工程项目管理硕士,伟创力大学绿带,富士康品质技委会资深讲师,国家质量体系审核员,多家品质网站特约嘉宾。


徐志坚老师是从基层成长起来的品质管理专家,在二十年的工作实践中不断扮演不同角色,始终保持着对品质的苛求和敬畏,对质量管理有深入的了解和历练,经历IBM品质管理,港资,美资,台资企业的历练,对不同性质的企业文化及品质管理有很深烙印,在世界500强企业从事品质历练16年,参与质量体系的各种培训和审核(包括ISO 9000,ISO14000,OSAH18000,QS9000,TS16949);参与品质工具系统性培训和应用,在理论实践中,主导推行过QCC圈,5S-7S,Sixsigma改善案,多次获得集团奖项。在这过程中,对品质团队建设,推进全面质量管理,基于Sixsigma改善方面不断总结和解决:如何建立适合企业组织且能预防质量风险质量体系;如何建立可控可管与企业组织相匹配的供应链质量管理模式;如何建立主动服务和超前预防的质量售后服务模式;如何利用大数据和云服务及云计算来变革质量管理模式;如何建立有原则有弹性有业绩的品质管理企业质量文化;如何突破企业管理重研发及生产轻质量管理怪圈;如何突破企业高不良和重复不良持续发生的怪象;如何突破企业质量意识淡薄和产品质量持续改善的瓶颈;如何突破企业效率与质量监管矛盾的瓶颈;如何解决精益生产下的质量管理;如何权衡和解决企业出货需求和质量风险管理矛盾;如何解决生产和品质管理团队经常发生矛盾和冲突问题;如何打造一支精干高效的品质监管团队;如何结合品质工具快速主导解决分析产品质量问题。

徐志坚老师20年始终坚持以正确的品质意识和思维为指导,以品质工具应用为实践,强化有效的品质数据应用分析,不断根据企业环境和企业特点创新性进行品质管理,通过持续多年对品质事件的积累和跟踪研究,对产品质量风险管理和产品品质预防性管理有原创性的输出,创造过6个月内主导运行创新性品质控制体系,1年内把年返修率从30%的不良下降到2%以内业绩,为企业减少质量失败成本近千万,突破了高品质高成本的怪圈;主导通过用户满意度和质量成本双指标来衡量品质管理绩效,在实践中,赢得企业经营层赞誉;在企业培训过程中,把500强企业系统实践和民营企业灵活高效的实践相结合,不断创新品质管理,累计培训中层人员超过上千人。

徐志坚老师,获得了世界500强美资企业伟创力大学颁发的Sixsigma绿带证书;获得世界500强台资企业富士康科技集团2012年技能之星;获得专利发明一项;系统稽核员。



服务过的客户有:

中国移动、柳州五菱集团、方正科技集团、佛山艾科电子集团、深圳东方亮彩集团、高科润(深圳)集团、台资光宝集团、台资富士康集团、深圳伟志电子有限公司、深圳三木实业有限公司、深圳乐荣塑胶电子股份有限公司、伟创力塑胶深圳有限公司、深圳市中讯通电子有限公司、深圳市物联网科技有限公司、东莞长华实业有限公司、深圳市鑫天通科技有限公司、乐利精密工业(深圳)有限公司、珠海康晋电气股份有限公司、深宇集团、东莞广胜达建筑集团有限公司、深圳森源酒店家具集团、深圳三诺电子有限公司、东莞欧超电子有限公司、深圳科宇通讯电子有限公司、深圳中南集团有限公司、中山威力电器集团有限公司、珠海市双喜电器集团有限公司等。



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