当前位置:培训频道岗位技能培训传媒公关 》刘胜军:危机下的制造业管理-零库存零风险的精益管理 (课程编号:100114082)

危机下的制造业管理-零库存零风险的精益管理

 

课程大纲

一、 精益战略与目标
◇ 精益战略与文化-跨越危机的七大精益战略思考
◇ 精益目标——七个“零浪费”目标
◇ 价值流革新-压缩80%生产周期L/T的精益方法
◇ 精益价值流改善案例(著名外企生产周期改善案例总结)
二、精益管理基础5S-素养的开始
◇ 5S现场推进技法-近百幅著名外企现场5S照片、直观5S
◇ 5S实施要点-定点摄影、红牌作战、“三定”、“三要素”、考核管理
1.蟑螂搜寻法、2.向上巡视法、3.下班后巡视法、4.明确岗位5S责任
◇ 目视看板管理-5S的最高目标、企业形象的名片
三、 『一个流』(one piece flow)U形生产-柔性生产消除库存发现问题
◇ 库存是万恶之源―制造业产生库存的原因
◇ 多品种、小批量生产的层流Laminar Flow与乱流turbulent Flow
◇ 精益『一个流』流程再造的五准则
◇ 实现准时化“一个流”生产的方法步骤
四、 现代IE系统消除浪费-Lowest total cost always win
◇ 流程经济原则-将跑道缩短的革命性改善
◇ 时间研究(ST)制定-效率浪费的结构性改善
◇ Line balancing平衡生产线-消除系统浪费实现均衡化、同步化生产
◇ PAC绩效与异常管理实施
五、 均衡化与同步化-JIT的前提
◇ 均衡化的出发点 ◇ 均衡化混合生产的实施(TT=CT)
◇ 个别效率与整体效率的区别◇ 同步化的实施(IN LINE)
六、 快速转产及换模的工程技术手段
◇ SMED――“一分钟换模法”实现同步化小批量生产的工程技术基础
如果切换只有“一分钟”那么批量加工的理由就不存在了。
◇ LCIA低成本简易自动化技术——实现均衡化的工程基础
◇ POKAYOKE――无意识差错的防止、防错防呆的的工程技术管理
◇ TPM全面生产维护的运用-理解OEE的真正内涵
七、 精益计划物控-看板KANBAN设计
◇ 价值流分析-流程再造设定看板系统实现JIT物料超市拉动系统
◇ 推动式(PUSH)生产系统与拉动式(PULL)生产系统的差异
◇ 看板的职能、种类与工作原理 ◇ KANBAN卡的使用方法
◇ 制造看板数的设计与计算 ◇ 看板设置应考虑的因素
◇ 看板的6个使用规则 ◇ OEM企业的现场物料配膳
八、柔性生产系统-“多能工”的培养
◇ 目视现状人员技能-岗位技能等级评估标准体系的建立
◇ 多能工培训计划表的建立-五星级员工技能管理推进体系
◇ 岗位难度的量化、人员熟练度及作业态度的评估方法
◇ 多能工的教导技巧及实施要点
九、 改善与革新机制——追求卓越的(KAIZEN)文化
◇ API(Autonomous Production Innovation)自主改善与革新
◇ 改善团队文化的建立与发展:学习型组织建立
◇ 使丰田落实96%革新提案的项目绩效评估体系
十、精益咨询完整案例介绍:
◇ 冲压行业改善实例:压缩生产周期Lead Time短缩案例。
◇ 快速换模改善案例:SMED改善提高设备效率及时应对小批量制造
◇ 注塑行业改善实例:削除浪费降低成本Cost Down案例。
◇ 组装行业改善实例:效率提升36%的装配改善案例

培训对象

董事长总经理、营运副总、生技部门经理、IE部门经理、生产控制及物流经理、采购部经理、产品设计及工艺师、现场主管。

培训师介绍

刘胜军

刘胜军
刘 胜 军 留日IE工学硕士
专著: 《精益生产—JIT》、 《精益生产—现代IE》
《制造业目视管理标杆》《精益一个流单元生产》
现任:深圳市零隙企业管理顾问有限公司董事总经理
天津力神电池生产运营副总裁(兼精益西格玛顾问)
清华大学生产运营研修班特邀师
浙江大学EMBA班特邀教授
北京视野培训中心特约讲师(被评为“视野培训:2004年度优秀讲师”)
《中外管理》签约讲师
简介:在日留学期间开始系统的精益生产学习与研究。现为专业精益管理顾问。作为江淮汽车精益生产总顾问,两年内成功消减了MPV总装库存的84%。经指导过的企业生产效率平均都增长34%;生产过程损耗平均减低27%;生产周期平均下降59%;同时为企业培养了大量内部专家。指导天津力神电池成功消减成本六千万元,相关的企业都走上了管理提升的快车道。同时总结出一套操作性强并结合中国国情的精益生产推行方法体系,是目前国内唯一标准化JIT推行手册的创建者。“消除浪费、降低成本、精益求精、创新管理”是精益的行动方针。相信大家听课后会明白“听过精益”与“理解精益”是两个不同的门槛,“执行精益”是一个更高的台阶。相信跨越危机的精益七大战略和革命性经营绩效改善能够拯救困惑中的中国企业。
授课特色:
以大量咨询实战案例、通俗易懂的语言、图文并茂的视觉展示,深入浅出地讲解精益实战方法。传精益革新之道、授实战可操作之业、解管理矛盾之惑,用危机下诞生的精益管理战略拯救危机下的中国制造业。
服务过的客户有:江淮汽车、TCL王牌(惠州)公司、TCL家用电器(南海)公司、天津力神、普思集团、飞利浦照明、首都航天、三一重工、三菱重工、格力电器、四川长虹、株洲时代、东艺鞋业、理光利银辉、 欧普照明、宁波富泰、 伊莱克斯电器、东风精密铸造、天士力帝益药业、威海华菱、 鲁抗辰欣药业、南京先声东元制药、中鼎密封件、三和精密机械、顾家沙发、成都康宁、东莞姿采、山东常林、上海摩根、西峡水泵、乔顿服饰、潍坊二印、吉林一汽、富士通电子、三和电子、东风汽车、华强三洋、株冶集团等上百家大中型企
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