当前位置:培训频道岗位技能培训生产管理 》周得良:系统化质量管理新思维SQM与TQM研习班(4月12—13日广州) (课程编号:1001117769)

系统化质量管理新思维SQM与TQM研习班(4月12—13日广州)

    

课程大纲

费用/Fee:3500元/人(培训费用包含资料费、证书费、场地费、讲师费、茶点费等)
【不含午餐、晚餐、交通、住宿等费用,需订午餐和住宿的学员请提前将要求报会务组,便捷且省费!】


课程背景
近代工业技术与管理迅速发展,产生了三种压力:
a顾客对质量的要求提高
b顾客对质量的要求提高,相对使工厂作业落后
c质量成本居高
三种压力导致公司在市场上的竞争处于不利的地位。为克服上面的三种压力,只靠统计的质量管理已无法因应,因此必须将以往的技术、制造、检验部门的质量管理,扩至包括市场调查、研究发展、设计管制、进料管制、制程管制、质量保证、销售服务等的管制,使公司各部门全体人员共同协力合作参与质量管理活动,公司的品质管理必须是全员、全过程、全公司范围的品质管理。
本课程系统讲授了費根堡姆、戴明、朱兰、克劳士比四位大师有关全面质量管理(Total Quality Management)的特点、运行程序、操作方法及实施步骤的论述,重点介绍了TQM推行过程中的主要项目、TQM管理技术等方面的技能,将帮助经理人根据企业的实际,有的放矢地加强全面质量管理工作,切实促进企业效率和有效性的大幅度提高。


课程收益
掌握TQM全面质量管理模式带来的先进管理思想和理念;
掌握TQM全面质量模式推行的流程和方法;
掌握TQM全面质量管理“三全”“四一切”在工作中的实际应用;
掌握新产品项目管理、CP或QC工程图制作;
掌握质量成本包括预防成本、检查成本、失败成本的统计;
掌握5M1E管理与质量控制、质量信息沟通体制建立、有效管理质量改进过程;
建立实施消除麻烦系统、基础单元的零缺陷作业法;
建立QCC品管圈对疑难问题进行研究和改善;
学会应用相关的品质工具;


培训对象
质量经理、质量工程师、SQE、生产副总、生产主管、车间主任、班组长、企业研发设计部、技术部、工程部的总工、主管与骨干人员等。


●活动纲要/Outline
第一部分:管理、质量意识、全面质量管理、质量管理原则
1.什么是管理?管理与操作的差别?管理的四大功能和管理的12要素模型?管理者与操作者的差别?
2.何为质量?质量的三要素:要求、固有特性、满足要求的程度
3.产品、过程、体系三层次的质量
4.何谓全面品质管理(TQM)
5.“三全”“四一切”的含义及实施重点
6.“三全”“四一切”与质量管理八大原则
7.PDCA循环及应用
8.TQM特色
9.改善与预防之道
10.TQM项目推行的流程和方法


第二部分:如何通过过程及系统的管理,提高过程能力成熟度和稳定,从质量控制走向真正意义上的质量保证;系统化质量管理(SQM)的基本实施项目。
1.何谓过程方法;何为系统化质量管理的方法
2.何为质量控制
3.何为质量保证
4.系统化质量管理新思维的和方法,从质量控制走向真正意义上的质量保证
5.系统化质量管理(SQM)的基本实施项目
1)需求开发过程:过程输入、输出;需求开发、评审、承诺、变更管理、需求跟踪
2)技术解决方案或设计开发过程:过程输入、输出;输入评审、设计开发、输出评审、验证、确认、变更控制
3)采购过程:过程输入、输出;供应商初期评价、定期评价、采购信息、采购产品的验证
4)生产、交付和服务提供过程:过程输入、输出生产计划、生产准备、过程控制、产品验证、发行和交付
5)管理的共性实践项目:过程及系统管理的12要素模型
6)过程管理者如何进行过程管理?如何通过过程管理,提高过程能力成熟度和稳定,从质量控制走向真正意义上的质量保证
7)系统管理者如何管理系统?如何通过系统管理,提高系统能力成熟度和稳定,从质量控制走向真正意义上的质量保证
第三部分:产品质量前期策划APQP(新产品项目管理)、FMEA和CP或QC工程图
1.计划和确定项目阶段工作项目讲解与实例练习
2.产品设计和开发阶段工作项目讲解与实例练习
3.过程设计和开发阶段工作项目讲解与实例练习
4.产品和过程确认阶段工作项目讲解与实例练习
5.反馈、评定和纠正措施阶段工作项目讲解与实例练习
6.FMEA和控制计划或QC工程图实例练习,FMEA和控制计划QC工程图案例分析


第四部分:基于PONC的管理模型与有效管理质量改进过程
1.发现“隐形工厂”
2.PONC不符合要求代价模型展开
3.建立PONC不符合要求代价表盘
4.PONC不符合要求代价管理方法
5.质量成本统计案例分析与练习
6.建立质量改进的组织
7.实施质量战略的计划
8.落实关键过程与指标过程改进的量化计划


第五部分:建立实施消除麻烦系统与质量信息沟通体制建立
1.Cerosys实施与ECR(错误根源消除)系统
2.建立同基层沟通的模式
3.实施三种递进式的方法
4.建立正式的CAT(正式的改进系统)系统


第六部分:基础单元的零缺陷作业法
1.Cerosys与基础单元
2.基础单元的运行模式
3.基层员工的五项修炼


第七部分:QCC品管圈推行与组建流程
1.全公司QCC推进步骤
1)准备、培训阶段 
2)立法阶段 
3)宣贯阶段 
4)实施阶段 
5)成果发表
6)评价、奖励阶段与改进阶段
2.品管圈活动推行步骤
1)主题选定
2)计划拟订
3)现状把握
4)目标设定
5)解析
6)对策拟订
7)对策实施
8)效果确认
9)标准化
10)检讨改进
佳能公司QCC案例分析


第八部分:品质工具介绍
1.新旧品管手法应用
2.六西格玛带给我们的先进的管理思想和理念
3.品质工具应用练习
课程总结&问题解答


培训师介绍

周得良

周得良
TWI(JI、JR、JM、JS)、MTP版权课程日本产业训练协会授权讲师(中国地区目前为止共12位);
12年汽车行业和IT行业质量管理、研发管理培训咨询经历(100个以上咨询项目);
TS16949及AIAG五大工具、ISO质量环境职业健康安全及食品安全体系标准资深讲师和咨询顾问;
ISO26262、CMMI、ASPICE、ISO15504资深顾问;
美国卡耐基梅隆大学SEI授权外部评估员、国家注册质量工程师;
IRCA和国家注册质量审核员、环境体系高级审核员……

专业背景:
多家公司中高层管理者管理实践(云南盘龙云海长沙公司-人力资源管理、香港精电和香港新生电机-ISO体系管理和生产质量管理、深圳稳赢-软件研发管理和项目管理); 从事培训咨询行业12年,主讲公开课1千多场(参加培训公司包括飞利浦、佳能、日资京瓷美达、粤海集团、深圳招商局、中粮集团、比亚迪、艾默生等知名企业),培训人次超过10万人次。主讲到场培训1千多场,培训人次超过10万人次。其中,深大极光、亿程交通信息、APM、北海永昶电子、惠州光弘科技等多家企业与周得良顾问咨询合作长达8年之久,咨询客户对顾问咨询服务满意度评价极高。

主要辅导咨询项目和咨询项目数量:
1、TWI(JI、JR、JM、JS)一线主管技能训练和MTP中高层管理技能训练咨询项目:5个项目
2、汽车供应链ISO/TS16949、五大工具和汽车零部件企业质量系统过程改进、VDA6.3和6.5咨询项目:35个项目
3、零缺陷品质管理、TQM、QCC、质量奖、六西格玛项目:7个项目
4、CMMI能力成熟度模型(过程改进和项目管理)ISO26262、ASPICE及ISO15504项目:20个项目
5、PMC生产物料管理和精益生产及现场管理改善系列(精益生产、8S、目视管理、TPM、IE等)项目:6个项目
6、ISO9001/ISO14001/OHSAS18001 /ISO27001/ISO20000/ISO22000等体系咨询项目:共60个以上、

三、主要讲授课程和重要培训客户评价:
1、TWI(JI、JR、JM、JS)一线主管技能训练和MTP中高层管理技能训练:MTP和TWI(日本产业训练协会授权国际标准化课程和教师)、管理基础和角色认知(管理概念、组织运作管理四原则、管理与基准、管理与人的行为)、部属培育启发与工作指导JI、与部属信赖关系形成及与人有关问题处理JR、工作管理与管理流程(计划、命令、控制、协调)、变革管理与工作改善JM、实现良好管理与领导者领导带动技巧、有效管理沟通技能、时间管理与目标计划系统、BOS经营运作管理系统与过程改进等;
2、ISO国际标准和TS16949系列:TS16949、五大工具(APQP\FMEA\SPC\MSA\PPAP)、VDA6.3、VDA6.5、ISO9001:2015新版、ISO14001:2015新版等;
3、品质管理(工具、技术、品质成本)系列:8D、新旧QC手法、零缺陷品质、QCC、TQM、防错技术、质量成本、供应商评价、QFD、PDCA、质量统计技术与质量数据分析、质量检验员、质量工程师、抽样技术培训、5-WHY分析法等;
4、CMMI能力成熟度模型与ISO26262、ASPICE及ISO15504系列:CMMI基础、CMMI过程域实施、成功过程改进之方法、高级量化研发项目管理、ISO26262汽车电子电气系统功能安全、ASPICE及ISO15504软件过程改进和能力评估等;

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QQ:   
上课时间:   (时间格式:2018-09-22)
上课地点:   
费用预算:    * 元人民币。(请填写数字,不需要填写单位。)
其它咨询:   
验证数字:    验证码,看不清楚?请点击刷新验证码 *
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