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班组长复效DNA裂变突破训练营(7月12—14日上海)

 

课程大纲

【课程对象】生产总监、生产经理、车间主任、生产科长、生产系长、生产线长、质量主管、工程主管、仓库主管、设备主管等管理干部储备人,以及感兴趣的班组长、工段长、领班、生产助理、品管员等。特别提醒:管理干部运营力提升的推动绝不是一两个人的事,也不是靠任何一个部门就能解决的问题,5-8管理团队共同参与效果最佳。
【课长时间】3天2夜
【课程费用】4999元/人(含授课、教材、午餐、茶点)


【课程背景】
累死您的不是工作,而是工作方法!官方数据显示经济复苏远远超过预期,制造业的现实依旧是压力重重!拿什么去拯救我们还未实现的强国梦!纵观世界级企业发展的轨迹他们,无一不是时刻管理4M1E与PQCDSM。同时,这些卓越的企业都在投入与转化的层面是精雕细琢,在生产活动的品质创造、安全确保、效能发挥上面是反复[推演]与深度[复盘]。工业化•数据化•职业化•智慧化……有的干部是站在巨人的肩上,有领导是躲在矮子的身下!不站得高,如何站得远。不懂基础管理的管理能叫管理,不懂夯实基础的突破叫“庞氏骗局”!
如何走出“盲人摸象”式生产管理?如何夯实让丰田时刻挂在嘴边的“基层班组长”能力?如何让您财务收益最大与指标几何倍增长?


【课程目的】
此实训课程将帮助管理干部理清管理职责、明确管理任务
清晰执掌与KPI的关联,提升现场管理的实战能力
学员在与国内知名团队管理专家进行互动交流、全方位答疑、解惑和指导的过程中
学习大量优秀企业的实践经验和现场案例图


【课程大纲】
第一章 赋能角色透析化认知
1.是谁决定了企业的绩效?为什么?
2.卓越企业的成功法宝—赢在“基层”
3.讨论:企业对班组的期望是什么?
4.精益管理干部角色
5.优秀领导者三要求
6.视频案例:演讲家的嘴
7.优秀领导者四种比喻
8.团队领导者的工作原则
9.案例:一副麻将读懂优秀领导者必备的态度
10.画像:上司眼中理想的下属/同级眼中理想搭档/下属眼中理想的上司
输出:《成功与失败的现场管理者》


第二章 高效率早会运营
1.早会的内容
2.案例:某500强早会的组织
3.早会的有效利用-员工素养形成
4.早会的有效利用-员工习惯养成
5.早会的有效利用-创造工作的紧张感
6.弃“恶”扬“善” ,进行全员教育
7.案例:高效率早会流程案例
输出:《早会运营流程》


第三章 价值化任务执掌分解
1.确定评价项目
评价项目因果关系
评价项目定义表案例
2.明确管理要项
日常管理要项举例
重要度评分表
管理项目设定输出
XX部门任务职责展开表
厂(部)级以上任务展开表
3.执掌分解
部门任务职掌机能展开表
日常要项管理表案例
部门任务执掌展开表
重要度评分表
演练:任务执掌展开练习
输出:《任务执掌分解表》


第四章 丰田STOP6&现场安全危险预知
1.STOP6送上司一双“善于发现”的眼睛
2.STOP6:重点灾害6项目
3.被机械夹到,卷进等的灾害/与重物接触的灾害/与车辆接触等的灾害……
4.管理者的观察要点(作业)
5.进入现场识别要点
6.识别重大危险发生的场所及作业
7.STOP6 看板管理
8.六大伤害的预防ABCDEF总结
9.什么事故类型/身边的危害有哪些/历史伤害有多少
10.企业为我们提供了一道道保命……
输出:《六大伤害训练表》、《六大伤害现场管理看板》


第五章 卓越现场品质改善&变化点管理
1.认知客户
您的客户在哪里?
你所在的部门的职责是什么?
你的顾客对你的工作满意吗?
满足市场需要的经营法的重要性
如何做到CS NO.1
2.班组品质改善工具
关键工序与特殊工序
质量控制点设置原则
设立质量控制点的步骤
点、线、面相结合现场质量控制
案例:品质巡检及记录确认
案例:品质巡检路线图
案例:某企业的巡回检查说明
确保不良不流到顾客|最大限度地降低损失
抽样检查方法
案例:冲压生产首检、巡检报告
案例:某企业看的见的管理
案例:某企业质量管理看板
案例:某企业刀头外观样板
案例:某企业不良项目管理图
案例:某铸件工序质量控制卡
案例:企业品质不良实例总结
变化点管理
输出:《变化点管理分析表》


第六章 计划与控制&成本化损耗递减管理
1.班组生产计划的内容?
案例:班组日日生产计划表


案例:班组生产效率管理表
负荷、生产能力分析调整
班组生产统计的实施
班组在制品统计?
案例:在制品统计表
案例:班组生产进度实绩管理表
案例:生产量推移图
案例:班组生产日报
企业效率提升案例
2.成本化损耗递减
原价改善硬件考量着眼点/原价改善柔性改善着眼点
制造方法改善的着眼点
原价低减点检表
减少高成本的物料/减少工厂公用费用/工具设备与工厂设计/物料管理……
原价改善注意点
原价改善尽早开展
收益与投入之间的关系
人才育成
原价意识的提高/原价管理基础知识的熟练掌握及灵活运用
原价提案
输出:《生产进度实绩管理表》、《原价递减管理表》


第七章 环境改善与设备保全
1.环境改善
班前会制度的推进
5STPM征文活动的推进
改善示范点制度的推进
办公室素养的推进
提案(发表)制度的推进
现场诊断制度的推进
6S在仓储管理上的应用


2.设备保全
简图总结临时基准构建点检
点检1成九定(十全十美)基准
某500强企业案例
点检路径图案例
你会做这张表格了吗?
输出:《5S生活化对应管理表》、《设备自主维护点检表》


第八章 经验萃取与人员教导管理
1.经验萃取
一起自问,培训的哀声之下我们怎么办?
OPL单点课祝你化腐朽为神奇?
500强单点课案例
编制OPL的三要素点
小组练习
清晰单点课不为人知的内容
企业单点课内容分类
2.人员教导
不完全的教导方法示范
学习与记忆关系
工作指导四阶段法应用回顾
情景练习深入
填写《工作分解表》应注意的事项
案例:炒空心菜
“步骤与要点”的关键词与字


第九单元 高效团队长一日管理
1.什么是管理者标准作业LSW
2.管理者标准作业的目的是什么?
3.主管标准作业的内容
4.主管标准化工作任务卡的考虑思路
5.某外资企业应用案例


6.现场一日工作全貌
7.案例1:某企业管理干部一天工作表
8.案例2:某企业管理干部一天工作表
9.案例3:某美资主管工作内容
10.案例4:生产日清管理工作标准
11.演练:主管标准化作业



培训师介绍

柳老师

1.国博能特精益讲师
2.高级企业培训培师(人社部)
3.精益生产实战型专家/高级讲师
4.专注于以员工为中心的低成本改善管理
5.专注于管理干部运营力提升与团队建设管理
6.北京大学总裁班EMBA常年训练讲师
7.清华大学国家CIMS培训中心高级研修班主讲老师

国内为数不多的实战、实效型改善与人才复制专家,在现场多年摸爬滚打中积累了丰富的咨询与培训经验,并系统接受过日本美国专家的专业指导,帮助多家企业实现了QCD指标的改善,部分企业指标改善程度达60%。

工作经历:
[日本松下电器(Panasonic)]
曾服务于世界五百强企业日本松下电器(Panasonic)从事人机效率方面的提升工作。
1.该企业从事空调压缩机生产,生产装备涉及NC、MC、CNC、清洗剂、喷涂、焊接、钣金等,期间与生产和设备效率改善专家桥本真二、村田辰信、荒木直美、洼田从事现场管理、班组建设与TPM设备管理
2.同时参与了车间设备的布局、设备调试等系列性工作。


[美国Ⅱ-Ⅵ下属公司]
曾服务于知名的光学集团高意(现美国Ⅱ-Ⅵ下属公司)从事设备效能发挥的工作。
1.该企业从事光学产品的研发、生产。
2.期间负责设备部的整体工作,着力推进现场5S、设备点检管理、设备TPM、备件优化与降本、训练道场构建、人才育成、内部设备自制管理。

[美国博能特(Blount)]
曾服务于世界500强企业美国博能特(Blount)从事生产效率提升、材料本地化、WI文件体系的构建、精益生产推进、持续改善体系、TWI内部讲师的培养与评定、QCC小组活动、COPQ质量改进的推进工作。
1.同时担任估国产化项目经理,除了在内部攻关遇到的产品品质外,也多次深入到供应商(如德国CDW,日本红中、杭州荣欣)进行改善革新指导,接受美国BOUNT总部精益管理技术专家Bill(日本著名改善专家新乡重夫(ShigeoShingo)同事)的系统MDI改善周指导,尤其在员工低成本参与的改善活动上积累丰富的经历,同时对供应商实施指导,取得了不菲的业绩。由于柳老师在国产化项目上兼顾了上下游供应商关系的维护,取得了100%带钢的国产化,为企业每年节省近3000万人民币。
2.在磨床工序主导并编制博能特第一套WI文件,为企业WI文件的建立奠定了坚实的基础。
3.推动了以员工为中心的自主改善,并形成了定期评审与发布会的工作模式,成为了集团精益改善的标志性事件。
4.参与了TWI在企业内部的引进及推广工作,协同人力资源部门参与了内部TWI培训讲师的评选和认定管理工作,取得了不菲的成效。
5.成功推进多个改善案例,如保证设备嫁动率,以及降低员工的疲劳进而缩短印刷节拍时间,印刷工序时间由原来的6.5秒下降到了5.5秒。

柳老师长期以来一直在企业摸爬滚打,可谓是经历多多,其信奉的做事方法是实用有效、落地创新。在现场管理、人才梯队建设、精益TPM设备管理、3-5天改善周活动、快速换线(SMED)、防呆纠错、价值流分析、精益持续改善、成本管理、班组长(督导者)能力提升的策划及推进方面,有着丰富的实战经验。
柳老师系统的接受过日本与美国专家的专业培训,数次与日本、香港、台湾、欧美生产效率专家交换现场改善经验。柳老师认为没有咨询作为支撑的培训是不接地气的,没有培训经验的咨询是落地会受到相应的影响。为此柳老师一直以来保持咨询和培训并重,通过


对国内企业的咨询深入了解中国企业的问题所在,发挥自身的专长,为国内近百家家企业提供了专业的咨询培训管理,是国内为数不多的具备很强的实战能力的咨询师。
立足于企业内部续航能力的开发,柳老师系统式的研发了TIG(Teaching in Gemba)培训模式,使得企业在项目推进过程中,为企业培养了一大批接地气的骨干员工更,保证了项目的延续。
柳老师认为“不能解决企业实际问题的培训就是耍流氓”,为此柳老师在培训咨询中采用国际职业训练协会训练方法,结合企业实际情况,以实战案例开眼,从意识入手开刃,以解决实际问题见长,课程深入浅出,生动活泼,深受学员欢迎与企业好评。

授课特点:
——[实用有效]——
培训项目操作实战型专家主讲,项目推行经验丰富,问题解决更透彻,借助学员实际案例进行针对性性的剖析、演练,实现学员带着问题来带着答案走!
——[轻松幽默]——
将专业系统的理论知识与企业实践相结合,讲解深入浅出,演绎通俗易懂,真正做到一听就懂、一练就会!
——[气氛活跃]——
将管理知识生活化,并辅助大量案例引起学员共鸣,有利于学员参与其中,并确保学员主动与持久的学习力。
——[学以致用]——
用互动、体验、讲评等授课方式,让学员在练中学,学中练,达到学以致用,用企业实践经验,并将带方法和工具解决企业的实际问题。
借用专家的话“不能解决企业实际问题的培训都是耍流氓!”,做到务实有效!
既有欧美企业的人性化,又有日韩企业的精细化,亦兼顾了民营企业的指标化!

代表客户
制 药:福州大北农生物科技,深圳华润九新药业、沈阳华润三九制药、深圳致君制药、
河源美丽康、百特医疗
机 械:漯河世林冶金机械、日本松下电器、美国博能特、韩国乐星机械、杭州德帕姆泵
业、杭州诠世传动、杭州富尔顿热能设备有限公司、常州莱克斯诺减速机
白 酒:苏酒集团(洋河基地)、苏酒集团(泗阳基地)、苏酒集团(双沟基地)、贵州
茅台酒业、山东景致酒业


食 品:中储粮东莞基地、蒙牛、乐百氏、四川徽记食品、农夫山泉、重庆天友乳业、柳
州安琪酵母
光 电:苏州协鑫光伏科技、浙江晶科能源、江西赛维、福州科立视、安徽东旭光电、南
通华烨光伏、无锡理波光电
半 导 体:森萨塔科技宝应有限公司、惠州德赛西威(原西门子)、生益科技
汽 车:一汽大众、天合富奥汽车安全系统(成都)、六和机械、奇瑞汽车、桐林铸造、
新晨动力、中车、日产、本田、大众、天河富奥、大友、马鲁雅斯、江森汽车、
柳州五菱、吉利汽车、菲亚特意大利、科世达上海、佛吉亚德国、金杯汽车、长
安汽车、重庆韩泰轮胎、重庆菲特尔莫吉摩擦材料、长春合心机械制造、上海优
瑞玛特合心机械、上海威科特汽车热交换器、上海蓝科电气、上海德梅柯汽车装
配、常州莱克斯诺减速机
电子电器:格力电器、上海艾欧史密斯水处理、上海艾欧史密斯热水器、蓝微电子(苹果电
池生产企业)、德豪润达、东方电气、常州诺德电子、华星光电、TCL、创维、
日立电梯
电 力:红沿河核电、大亚湾核电站、中核北方、仙游水电、福建和盛高科技
其 他:成都地铁、南昌印钞有限公司、成飞工业、沈飞、中策橡胶、江苏利德尔塑化

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