当前位置:培训频道岗位技能培训生产管理 》李文发:系统化战略供应源搜寻及流程与运作管理 (课程编号:1001113682)

系统化战略供应源搜寻及流程与运作管理

 

课程大纲

一、【培训对象】
采购员,采购主管,采购经理及供应链管理人员,供应商开发的团队人员、供应商管理人员,暂未从事采购行业但寻求从事采购行业的人员等。
二、【培训时间】
2天
三、【课程背景】
采购过程中,供应商作为商品的提供者和直接当事人,与采购的成功与否直接相关,对供应商的全生命周期的闭环管理是采购部门的核心能力之一。随着供应链管理思想的发展和应用,在采购中建立与供应商的合作关系,成为采购供应商闭环管理发展的新趋势。本课程从供应商全生命周期闭环管理的角度,分析供应商管理的重要性,公司各部门积极参与供应商的管理之中,探讨采购部门如何基于对供应商进行分类,开,找寻,认证评估和选择,通过对供应商进行闭环管理和退出的机制来建立与供应商健康和稳定发展的合作关系,实现科学高效的供应商管理SRM,并通过有效的供应商控制,来降低企业采购成本,实现增值。
四、【课程目标】
l 认识供应商管理的重要性与全员参与供应商闭环管理的必要性
l 正确分析供应商的特点,并对供应商进行产品科学分类
l 掌握供应商开发的方法、技巧,改善供应商的工作行为
l 掌握供应商认证、评估的方式方法和策略
l 提高供应商正常供应和非正常供应的能力以增加柔性
l 提高对供应商质量和交期控制能力,降低供应商成本
l 掌握如何对供应商进行激励和改进手段
l 协调处理供应商之横向和纵向的关系
l 掌握供应商退出的机制和原理
五、【课程大纲】
第01部分:新形势下为什么要对供应商进行全方位管理
一、新形势下的采购战略模式
1、新竞争观念的产生
2、中国制造业的主要竞争因素变化
3、市场机会稍纵即逝
4、战略眼光的转移
5、案例分析:杭州哇哈哈集团采购运作新模式分析——全面供应商闭环管理SRM系统
二、要多了解一些供应链管理
1、什么是供应链管理?
2、供应链管理的绩效有哪些
(1)物流成本的控制
(2)交易费用的控制
(3)提高经营效率
3、案例分析:对两家品牌饮品企业供应链管理绩效案例分析
三、全面供应商闭环管理是企业经营战略砝码——加强管理的核心原因
1、纵向一体化经营思想的形成
2、未来企业采购供应制胜策略——全面供应商闭环管理SRM
3、超越竞争的虚拟经营
4、供应商全面闭环管理成为战略砝玛
5、案例分析——某著名饮品公司的供应一体化企业形式分析
四、如何有效进行供应商管理
1、全面供应商管理行为
2、全面供应商管理的目标
3、全面供应商管理的意义
4、案例分析——丹麦可罗食品饮料公司供应商管理的成功案例分析
五、全员参与供应商的管理的必要性
1、公司领导对供应商管理的重视
2、加强沟通
3、组织供应商管理团队——联合小组的形成
4、各部门积极参与供应商异常的改善
5、案例分析:某公司供应商管理联盟小组的成功经验分析
第02部分:如何建立供应商管理团队,明确工作流程和职责要求
一、采购的本质就是降低企业的成本
1、降低企业采购成本的五个要素和方法
2、互动:什么时候采购性价比高,成本低
3、互动:解读企业采购的四大重要作用
4、排除对采购工作的4大误区,为采购正身
5、案例分析:某公司供应商管理成功的关键
二、采购供应商管理组织设计与流程优化
1、组织的基本类型
2、现场练习:供应商管理组织如何设计
3、互动:如何实现从传统采购到战略采购的转变
4、互动:作为采购经理人如何把控战略采购的四个关键特征和六大核心价值
5、建立先进的供应商管理系统的要素和要求
6、采购部门对供应商管理流程解读
7、现场练习:供应商管理流程的设计和优化应注意什么问题?有哪些关键点需要掌握?
8、案例分析:某公司高效的流程优化的作法——针对这个案例理解流程的重要,如何建立标准和提高效率?
三、供应商管理人员应具备的六大能力建设和基本素质要求
1、五大能力建设
(1)案例分析——考察你的分析能力
(2)案例分析——考察你的沟通表达能力
(3)案例分析——考察你的预测能力
(4)案例分析——考察你的风险管理能力
(5)案例分析——考察你的战略思维能力
2、专业知识要求
(1)案例分析——考察你的财务知识
(2)案例分析——考察你的仓库物料知识
(3)案例分析——考察你的过程控制方面的知识
3、职业素养的要求
(1)案例分析——考察你工作中具备敬业的精神
(2)案例分析——考察你与供应商业务中的公正与诚实
四、现场讨论与模拟演练:
1、你公司供应商管理流程如何,需要对供应商管理流程设计与采流程优化吗?如何优化和疏理?
2、如何提高供应商管理人员的工作绩效,你是如何做好供应商管理人员的绩效考核的?(分析考核的要素和指标)
3、如何预防供应商管理人员的商务腐败行为?
 
第03部分:如何正确的开发搜寻和调查供应商
一、供应商开发的前期准备工作
1、根据企业的产品特征将供应商的分类
2、企业在供应商矩阵图中处的位置
2、供应商开发管理的方法和工具
3、掌握供应商开发管理所必备的知识和要求
4、供应商行业结构布局情况是怎么样的,怎么识别
5、供应商开发管理的具体步骤和流程是什么,关键点在哪里
6、案例分析:某公司高效的供应商开发流程分享
二、如何进行供应商的开发和调查
1、开发供应商有哪些途径
2、初级供应商提供哪些资料给企业
3、如何对供应商进行分析?
4、小组讨论:如何确保供应商资料真实性?如何确保供应商的能力?我们要重点关注供应商的哪些能力?
5、案例分析:某公司对供应商进行调查的资料分析和项目要求
第04部分:如何对供应商进行认证、评估和选择
一、供应商认证
1、供应商认证工作的前期要做什么准备
2、如何初选新的供应商,标准是什么?
3、如何对供应商样品进行测试认证?
4、如何进行供应商中试认证?
5、如何进行批试认证?
二、如何对供应商进行评估
1、供应商评估的要素
(1)适合性评估
(2)业绩评估
2、简单采购的供应商绩效评估指标
3、现场讨论:进行供应商评定时,如何应对以下问题:
(1)进行供应商绩效评估的指标有哪些?
(2)每个指标所占的权重?
(3)按得分的结果如何进行供应等级的评定(设定评定标准)?
(4)依据评定的结果,如何对供应商进行处理和改进?
4、复杂供应商的绩效评估指标
(1)关键绩效指标
(2)对复杂供应商其他常用评估指标
5、问题讨论——复杂供应商的绩效评价
(1)如何评价一个供应商是简单供应商还是复杂供应商,为什么?
(2)复杂供应商绩效评估指标主要有哪些;权重如何;
(3)经过评价,如何评定供应商绩效是否合格?
(4)如何供应商得分值低的指标,你打算后续如何帮助此供应商进行持续改进工作?
6、供应商绩效评估带来的改进机会
7、供应商评估的步骤
8、联合绩效评估系统
9、如何改善供应商绩效
10、案例分析
(1)案例:某公司供应商评价指标分析
(2)案例:某公司供应商评价权重分析
第05部分:如何改进供应商的产品品质提高交期率
一、 供应商品质控制要点
1、品质控制事前的规划
(1)决定品质的标准
(2)与供应商一起确认规格
(3)了解供应商的承制能力
(4)双方确认验收标准
(5)要求供应商建立品质控制等级制度
(6)准备及校正检验工具或仪器
2、品质控制事中执行
(1)检查供应商规范作业
(2)样品的提供
(3)检验人员驻厂控制
(4)品质控制措施的落实
3、事后品质考核
(1)严格执行品质验收标准
(2)处理企业与供应商之间品质分歧
(3)提供品质异常报告
(4)要求供应商承担品质责任
(5)不合格供应商的处理
二、采购品质控制具体实践
1、培训供应商的品质意识——三不政策
2、制定品质控制的标准
3、建立采购品质目标——如品质合格率
4、成立采购品质机构
5、建立品质管理制度和品质体系
6、建立供应商扣款办法和流程
7、签订质量保证协议
8、审查供应商品质体系
9、供应商的早期参与
三、案例分析:
1、某公司是如何提高员工的品质意识的?
2、某公司供应商品质体系查检表
3、某公司实施采购质量事故责任追究制度
四、分组讨论:
1、供应商质量控制的有效方法的哪些,请举例说明。
2、如何对供应商之不合格品进行判定与处理?
五、交期管理的规划
1、确保订单按时交付的重要性
2、交期的规划与决策
3、采购前期时间的要考虑的问题
4、采购交期跟催常用方法和工具介绍
(1)常规跟催
(2)定期跟催
(3)物料跟进表
(4)物料跟催箱
5、采购各阶段交期跟催要点
(1)下单阶段跟催要点
(2)订单执行阶段跟催要点
(3)生产阶段跟催要点
(4)交货阶段跟催要点
六、供应商交期延误原因分析及对策
1、交期延误原因分析
2、改善与供应商的沟通
3、建立并加强交期意识等制度
4、编制实绩资料
七、案例分析:
1、某公司交期跟催表;
2、某公司交期管制表
八、现场讨论:
1、如何缩短订单处理的周期?
2、如何缩短采购周期
第06部分:供应商整合和战略供应商关系的建立
一、对待供应商总策略——“恩威相济”管理供应商
  1、对供应商进行考核和奖惩
  2、对供应商进行必要的帮助和辅导培训
二、对供应商实施奖惩
  1、奖励——主要措施
  2、资格重估
  3、取消供应商资格
三、供应商辅导与改善策略
四、对供应商进行激励
1、如何对供应商进行激励?
2、激励有哪些方法对供应商行之有效?是处罚还是奖励,如何把握度?
3、案例:某公司激励战略供应商的手段
五、如何培养优秀而忠诚的供应商
1、把供应商当作分厂看待
2、选择合适的供应商
3、平等对待供应商
4、维护供应商的利益
六、供应商优化与融合
1、同战略供应商建立合作伙伴关系
2、应对强势、弱势供应商的策略
3、供应商整合的实践
4、案例分析——某集团公司的供应商关系整合
第07部分:打造供应商关系的合同管理与退出终止的机制
  一、对采购供就商合同的认知
1、合同的本质以及在商务活动中的作用
2、合同的内容和表现形式
3、为什么要对合同进行管理
4、识别合同的风险及规避风险
二、了解采购供应商合同基本结构、内容要素和形成过程
1、合同条款的主要内容和基本结构
2、采购合同的两种条款受法务影响
3、合同的形成的过程——条款之战
4、讨论——合同的条款要注意的问题
5、法律规定的合同能力
6、案例分析:
(1)案例——试分析这家公司是否违约?是否承担赔偿责任?
(2)案例——被告有违约行为吗?为什么?
(3)案例——根据以上案例,指出供应商是否违反合同?说明你的理由。
三、合同的形式及导致合同无效的因素
1、合同有哪三种形式?你通常采用什么合同方式?口头合同有效吗?如何维持口头合同的取证?
2、讨论——什么样的书面合同不用签字或盖章仍然有效?
3、导致合同无效的四个因素,请分别分析说明
4、可撤销合同有几种类型
5、案例分析——双方当事人达成的口头协议有无法律效力?为什么?
四、合同的条款解读和分析说明
五、合同履行的本质和基本原则
六、合同变更与转让
1、案例分析——银行与乙公司签订的协议属于什么性质?对保证人的保证责任产生什么影响?
2、案例分享——这家公司是否有权解除合同?法院会主张?公司能否要求损害赔偿?
七、合同违约与争议处理
1、合同违约处理的原则及法律规定
2、处理合同争议的五种方法
3、合同无效或撤销的法律后果
4、案例分析——甲方的要求认定合同不成立的请求有无法律根据?此案应如何处理?
  八、供应商的退出机制
1、合同的终止
2、合同和延长与续签
3、退出与转向新的供应商
4、供应商之间的“过渡阶段”的管理
(1)考虑与转变供应商有关的风险 
(2)就任何新的安排同有关各方进行沟通 
(3)人员的培训
(4)监督、出入、安全等方面的工作
第08部分、互动篇——学员提问,解决问题


培训师介绍

李文发

李文发

中国采购供应链管理品牌专家

中国供应链管理联盟高级顾问

11年专职管理咨询顾问和培训授课经验

中国注册采购师职业资格认证讲师

英国皇家采购与供应学会认证讲师

中国十强采购物流供应链管理讲师

世界贸易中心采购与供应链管理认证讲师

连续10年年平均授课/咨询量超过230天讲师

中国改革开放第一代采购供应链管理引航者和开拓者

17年集团公司采购/物流/供应链经理/总监职务

中国培训界采购供应链领域人气最佳的“培训铁人”讲师

28年聚焦采购/物流/供应链/精益生产管理的实践/咨询和培训


职业履历

李老师作为中国改革开放以来第一代(始于1990年)采购物流供应链管理者,他拥有17年外企、港企、台资、日企、大型民企公司采购/物流/供应链/PMC生产管理一线现场实战管理经验,曾任固特集团采购供应链总监,三星电子,东聚集团、大东集团精益生产管理经理,华科集团采购/PMC/供应链高级经理,步步高集团运营副总经理。90年代中期,作为深圳外资企业早期供应链管理代表派往韩国三星本部,学习高效领先的供应链管理和现场精益生产管理技术。

李老师拥有11年的专职培训咨询经验,曾帮助多家国有企业,外资企业,中小型民营企业做过80多个整体的采购与供应链及JIT精益现场管理和改善咨询案,多年的现场咨询成功项目,为李老师授课,提供了大量的落地实战案例。

28年以来,李老师最早将企业采购与供应,订单预测分析,柔性生产计划管理,立体化智能化仓库管理、精益物流管理、精益生产运营管理整合成企业供应链集成管理,将企业组织、上下游客户和供应商融合成一个实现增值流的整体,从而找到一条将企业和员工、供应商和客户间创造神话般双赢的根源。最早将《精益供应链集成管理》作为一个行业培训领域,推向全国!作为中国第一代精益采购与物流供应链管理的引领者、开拓者、播种者和实践者,他培训行程全国31个省、自辖市和自治区,每年均授课量230多天/年,年授课量居全国讲师同行中前列,被业界同行推崇为采购供应链领域人气最佳的“培训铁人”!接触过的企业家、企业高管无数。多年来,他努力引导企业改变传统的采购模式、计划模式和生产运营方式,通过对企业内部和企业间上下游的精益生产,供应链模式转型、联盟融合、协同,快速降本,实现增值。

李老师原创12大王牌采购供应链系列课程:《供应链集成管理》、《供应链成本管理》、《采购成本与谈判模拟》、《采购流程优化与供应商管理》、《采购审计与腐败预防和查处》、《采购供应商信用和风险管理》、《采购合同和法务管理》、《采购招投标与案例》、《立体化仓库管理与库存控制》、《现代物流技术与管理》、《柔性生产计划与物料控制PMC》、《MRO备品配件管理实务》等成为行业的标杆和经典课程,多年来被中国三航企业(航天、航空、航海)、中国环保能源、长江三峡、中海油、中石化、广铁集团、中国移动、宝山钢铁、新希望集团、东方电气集团、伊利集团、中国冶金集团、联想集团、华为科技、日立集团、新都化工、振东药业、以领药业、一汽大众集团、GE通用电气、中国神华神东等中外名企作为内训课程的首选!这些经典课程虽被后来者剽窃和复制,但从未见其超越!

多年来李老师也获得了多项荣誉称号,2012年、2013年、2014、2015年连续4年获得中国名师网、中国讲师网、中华讲师网“采购与供应链管理第一人”,“生产物流领域10强讲师”,“中国著名采购物流与供应链管理实战派专家”称号,并被多家大学:清华大学、上海交大、西北大、中大、深圳大学、广东外语外贸大学特邀为《采购与供应链管理》客座教授。李老师愿同企业的精益供应链开拓者们一道,为企业的精益生产运营,供应链集成转型升级、供应链管理一体化、供应链的成本降低和风险控制保驾护航!



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