当前位置:培训频道岗位技能培训生产管理 》李文发:汽车业采购管理专业技能提升 (课程编号:1001113669)

汽车业采购管理专业技能提升

 

《汽车业采购管理专业技能提升》课程大纲

一、【课程背景】
    企业采购环节企业经营管理中的关键环节,影响成本,创造利润,决定资金流动和产品创新,处于核心地位,举足轻重,关系全局,据估算,采购环节成本每降低1%,企业利润便会增加5-10%!它有着“成本比重高、资金投入大且管理复杂”的突出特点。若想切实有效地降低企业运营成本和提高经济效益,就必须高度重视采购管理采购专业技能的提升!
二、【培训目标】
   本课程从采购供应链管理系统的高度,策划编写了采购过程如何实施,如何进行采购成本分析,控制采购成本有哪些方法和策略,采购谈判技巧与策略来有效降低采购成本。既有理论高度,又联系企业采购工作中具体实际,既讲方法,又有工具,同时还有采购管理的策略和技巧,通过培训学习,能使企业采购人员在采购管理的基础上拓宽思路,能进行创新性改变,高效地进行采购成本控制上有着质的飞跃。   
三、【学员对象】
     采购人员、供应商管理人员、合同管理人员、订单管理人员、物流人员、采购经理、其他与采购相关人员。
四、【培训时间】
共2天/12小时
五、【培训方式】
讲师讲解+现场讨论+案例分析+学员现场演练(出方法,出策略,出表单,出工具)+评委评比(排次,记分,奖励)+笔试
六、【培训大纲】
第01部分:采购供应链认识篇——认清采购供应链管理本质及采购流程控制
一、采购供应链的本质就是降低企业的成本
1、案例分析:世界500强汽车企业是如何打造具有竞争力的供应链的?
2、案例分析:广州某汽车有限公司公司如何降低采购成本?
3、降低企业采购成本的五个要素和方法
4、互动讨论:什么时候采购性价比高,成本低
5、互动讨论:解读企业采购的四大重要作用
6、排除对采购工作的4大误区,为采购正身
二、采购组织设计与流程控制
1、采购组织的基本类型
2、案例分析:中国湖南株洲某汽车配件公司采购部门组织如何设计
3、互动:如何实现从传统采购到战略采购的转变
4、互动:作为采购经理人如何把控战略采购的四个关键特征和六大核心价值
5、建立先进的采购管理系统的要素和要求
6、案例分析:广东广泽汽车饰件集团公司采购部门工作流程解读
7、练习:本公司采购流程的设计和优化应注意什么问题?有哪些关键点需要掌握?
8、案例分析:长春某汽车公司高效的流程优化的作法——针对这个案例理解流程的重要,如何建立标准和提高效率?
三、采购应具备的六大能力建设和基本素质要求
1、采购人员的五大能力建设
(1)案例分析——考察你的分析能力
(2)案例分析——考察你的沟通表达能力
(3)案例分析——考察你的预测能力
(4)案例分析——考察你的风险管理能力
(5)案例分析——考察你的战略思维能力
2、采购人员的专业知识要求
(1)案例分析——考察你的财务知识
(2)案例分析——考察你的仓库物料知识
(3)案例分析——考察你的生产方面的知识
3、采购人员的职业素养
(1)案例分析——考察你工作中具备敬业的精神
(2)案例分析——考察你与供应商业务中的公正与诚实
四、现场讨论与模拟演练:
1、本公司采购流程如何,需要对采购流程设计与采流程优化吗?如何优化和疏理?
2、如何提高采购人员的工作绩效,你是如何做好采购人员的绩效考核的?(分析考核的要素和指标)
3、如何预防采购人员的商务腐败行为?
第02部分:采购成本控制篇——了解产品成本结构进行采购成本和价格分析
一、采购人员必备的财务能力
1、学会看经营损益表和资产负债表和现金流量表
2、三个财务工具表运用
二、对采购成本的全面认识
1、企业维持成本——资金、搬运、仓储、折旧成本及其他费用
2、企业订购成本——请购成本、采购成本、验收成本、进库和其他成本
3、企业断料成本
4、采购不当的间接成本
5、供应商的生产成本分析
6、现场讨论:如何降低供应商的生产成本?各成本占的比例如何?各提出降低成本的方法
三、进行成本分析的重要工具和方法
1、采用VA法(价值分析法)进行成本分析
2、了解价值工程法的工作原理
3、正确运用价值分析的工作流程
4、了解产品生命周期对成本的影响
四、如何进行采购成本分析 
1、分析本公司产品的成本结构
(1)搞清成本占比
(2)采用可行性技术
2、制定本公司的分解报价表
3、重点关注总成本分析
五、采购价格全面调查工作如何展开
1、采购价格调查的主要范围
2、采购价格信息收集方式
3、采购价格信息收集渠道
4、讨论分析——如何处理汽车行业采购市场的调查资料
六、如何进行采购价格分析
1、现场讨论——全面立体剖析供应商的报价,价格=成本+价值,如何入手?
2、价格分析中要考虑的项目——影响价格的因素
3、价格分析时注意问题
4、现场演练——如何进行采购价格的计算
七、案例分析:
1、案例分析——上海大众汽车公司灵活采购降低原料成本
2、案例分析——武汉神龙汽车公司比价采购技术运用
3、案例分析——北京现代汽车采购成本会计数据分析
4、案例分析——东风汽车比价采购成本结构和成本分析
5、案例分析——SAP/ERP系统供应商成本分析
6、案例分析——某汽车配件公司设备采购成本分析
第03部分:采购成本控制篇——企业降低采购成本的策略和方法
一、降低采购成本的一般策略
(一)管理好采购人员
1、为什么说采购人员容易出事——如何管好采购人员
2、案例分析——一一汽大众公司的采购职业道德规范——内部审计的要求
3、选人重人品、用人重绩效
4、案例分析:广州北汽集团公司的轮换与审计
5、设立供应商投诉专线
(二)活用采购原则
1、采购5R原则的具体运用——工具的运用
2、三个关键性的采购原则
3、采购中ABC管理法运用
4、案例分析——广东某日本汽车公司采购物品的“采购半径”——成本和风险管理
(三)集中采购与电子(现代网络)采购降低成本
1、集中采购的四种模式——工具如何运用
2、集中采购的优势——如何把集中采购进行拓展
3、电子采购的优势和劣势
4、如何规避电子采购的风险
二、不可忽视的采购降低成本的方法
1、鼓励供应商之间竞争
2、包装和运输优化
3、延长付款时间
4、大力实施材料标准化——如何实现呢
5、案例分析——广东某汽车集团如何推动全球采购
6、案例分享——某汽车配件公司采购的成本节约成功经验
三、其他多种降低成本的方法介绍
四、案例分析——汽车行业协会降低采购成本的方式调研数据分析
五、现场讨论——您有哪些降低企业采购成本的方法和策略
第04部分:采购供应商控制篇——高效控制供应商管理的过程
一、供应商开发的前期的控制
1、根据企业的产品特征将供应商的分类
2、思考你企业在供应商矩阵图中处于什么位置
3、掌握供应商开发管理所必备的知识和要求
4、供应商行业结构布局情况是怎么样的,怎么识别
5、供应商开发管理的具体步骤和流程——关键点在哪里
6、案例分析——某汽车饰件公司高效的供应商开发流程
二、进行供应商的开发和调查
1、开发供应商有哪些途径
2、初级供应提供哪些资料给企业——如何认识和掌握这些资料的真实性
3、供应商调查的要素和要求
4、如何组建供应商调查团队
5、如何对供应商调查进行分析
6、讨论——如何确保供应商的能力?我们要重点关注供应商的哪些能力?
三、如何对供应商进行认证
1、供应商认证工作的前期要做什么准备
2、如何初选新的供应商,标准是什么?
3、如何对供应商样品进行测试认证?
4、如何进行供应商中试认证?
5、如何进行批试认证?
6、如何与供应商签订采购协议?框架协议如何制订和如何签?签协议要注意什么问题?
7、案例分析——某公司供应商调查项目分析
8、现场练习——表单设计:请每个小组进行讨论,然后由组长综合大家讨论的结果设计一份简易的供应商调查表(主要强调要调查的项目和重要方面)
四、供应商的选择和评估
1、供应商的评价内容
2、供应商评价的操作步骤
3、供应商评价的主要方法
4、供应商评价体系的设计
5、案例分析:
案例1:某知名汽车公司的供应商评价体系(结构和内容)
案例2:某汽车公司供应商考核评分表
案例3:某汽车公司供应商评价办法 
第05部分:供应商关系维系篇——如何有效维护供应商关系并持续改进
一、加强与供应商的沟通(如何实施要求的传达)
1、沟通的心态转变
2、沟通的主协性
3、提出问题的技巧
4、指责的技巧
5、员工访谈的技巧
二、供应商辅导与改善策略
1、目标:降低成本、提高效率、稳定质量;
2、策略:改进加工工艺,完善质量控制;
3、辅导:存在问题及潜在问题改善辅导。          
4、案例:某汽车配件公司供应商辅导作业基本流程
三、培养优秀而忠诚的供应商
(一)把供应商当作分厂看待
(二)选择合适的供应商
(三)平等对待供应商
(四)维护供应商的利益
四、同战略供应商建立合作伙伴关系
1、不同类型供应商合作关系的特点
2、如何同伙伴供应商长期合作
五、应对强势、弱势供应商的策略
1、如何应对强势供应商
2、如何整合弱势供应商资源
六、有效地供应商整合
1、供应商数量整合
2、减少供应链中不增殖的活动
七、 建立供应商的激励机制
1、案例分析:不同系列汽车的供应商控制模式
2、实战分析:某汽车合资企业对供应商的激励机制的尝试
八、实现供应商大会的项目推进,建立供应商中高层互访平台
第06部分:采购质量交期控制篇——加强对采购供应质量与交期过程控制
一、 物料品质控制要点
1、品质控制事前的规划
2、品质控制事中执行
3、事后品质考核
二、采购品质控制具体实践
1、培训供应商的品质意识——三不政策
2、制定品质控制的标准
3、建立采购品质目标——如品质合格率
4、成立采购品质机构
5、建立品质管理制度和品质体系
6、建立供应商扣款办法和流程
7、签订质量保证协议
8、审查供应商品质体系
9、供应商的早期参与
三、案例分析:
1、某公司是如何提高员工的品质意识的?
2、某公司供应商品质体系查检表
3、某公司实施采购质量事故责任追究制度
四、分组讨论:
1、供应商质量控制的有效方法的哪些,请举例说明。
2、如何对供应商之不合格品进行判定与处理?
五、交期管理的规划
1、确保订单按时交付的重要性
2、交期的规划与决策
3、采购前期时间的要考虑的问题
4、采购交期跟催常用方法和工具介绍
(1)常规跟催
(2)定期跟催
(3)物料跟进表
(4)物料跟催箱
5、采购各阶段交期跟催要点
(1)下单阶段跟催要点
(2)订单执行阶段跟催要点
(3)生产阶段跟催要点
(4)交货阶段跟催要点
六、供应商交期延误原因分析及对策
1、交期延误原因分析
2、改善与供应商的沟通
3、建立并加强交期意识等制度
4、编制实绩资料
七、案例分析:
1、某公司交期跟催表;
2、某公司交期管制表
八、现场讨论:
1、如何缩短订单处理的周期?
2、如何缩短采购周期
第07部分:采购谈判议价篇——高效的采购谈判议价技巧与策略
一、采购谈判规划
1、采购谈判适用的情况
2、目标和战略对谈判的影响
3、三种谈判战略的不同
4、采购谈判的核心事项
5、采购谈判的时机
6、谈判前的自我审问
7、谈判前的资讯调查和现状分析
二、采购谈判的关键环节
1、采购谈判的环节:询盘—发盘—还盘—接收—签约
2、讨论——谈判的什么环节已经具备了法律效力
三、采购谈判的基本步骤和流程
1、准备阶段实际操作和注意问题
2、开局阶段的方法和策略实战
(1)选择正确的开局方式
(2)积极主动地创造和谐的谈判气氛
(3)收集尽可能多的信息,探测对方情况
(4)谈判小技巧:会说不如会听
(5)倾听容易出现的问题
3、交锋阶段是核心阶段,实际操作和注意点
(1)走马换将策略——案例分析
(2)红脸白脸策略——案例分析
(3)谈判策略小贴士:角色扮演
(4)声东击西策略——案例分析
(5)疲劳轰炸策略
(6)浑水摸鱼策略——案例分析
(7)故布疑阵策略——案例分析
(8)欲擒故纵策略——案例分析
(9)投石问路策略——案例分析
(10)以退为进策略——案例分析
(11)最后通牒策略——出其不意,最后通牒
4、妥协阶段有几种类型,如何让步,让步的目的是什么?
5、打破僵局的策略
6、谈判结束时的注意事项
四、采购谈判心理分析
1、心理特征分析(心理定势分析)
2、行为举止分析(动势因素分析)
3、情绪波动分析
五、买卖方双方优劣势技术分析
六、采购谈判技巧
1、谈判人员典型性格分析
2、四种性格人物应对技巧
3、谈判沟通四种方式与技巧
4、影响谈判的五大障碍
七、采购议价分类技巧
1、采购方占优势议价技巧——压迫式议价
(1)借刀杀人;
(2)过关斩将;
(3)化整为零;
(4)压迫降价。
2、卖方占优势的议价技巧
(1)迂回战术
(2)直捣黄龙
(3)哀兵姿态
(4)釜底抽薪。
3、买卖双方势均力敌时议价技巧
(1)欲擒故纵。
(2)差额均摊
4、案例分析:某汽车公司对项目的洽谈的具体实践运用了什么谈判策略
第08篇、沙盘演练与互动篇——谈判沙盘演练,角色扮演,学员提问
一、谈判角色扮演、现场演练
1、现场进行分组——分采购方与供应商方和评审方三类组别
2、针对公司一个采购项目进行双方谈判(选择的项目尽量双方熟悉的更好)
3、注意事项:(1)你会采取什么策略(2)注意什么问题(3)做好哪些准备(4)谈判成功关键点是什么(5)谈判的最终目的是什么
4、学员评审组进行点评——点评双方各采用了哪些谈判策略和技巧,优劣势
5、讲师综合评价
二、学员提问,解决企业采购相关问题


培训师介绍

李文发

李文发

中国采购供应链管理品牌专家

中国供应链管理联盟高级顾问

11年专职管理咨询顾问和培训授课经验

中国注册采购师职业资格认证讲师

英国皇家采购与供应学会认证讲师

中国十强采购物流供应链管理讲师

世界贸易中心采购与供应链管理认证讲师

连续10年年平均授课/咨询量超过230天讲师

中国改革开放第一代采购供应链管理引航者和开拓者

17年集团公司采购/物流/供应链经理/总监职务

中国培训界采购供应链领域人气最佳的“培训铁人”讲师

28年聚焦采购/物流/供应链/精益生产管理的实践/咨询和培训


职业履历

李老师作为中国改革开放以来第一代(始于1990年)采购物流供应链管理者,他拥有17年外企、港企、台资、日企、大型民企公司采购/物流/供应链/PMC生产管理一线现场实战管理经验,曾任固特集团采购供应链总监,三星电子,东聚集团、大东集团精益生产管理经理,华科集团采购/PMC/供应链高级经理,步步高集团运营副总经理。90年代中期,作为深圳外资企业早期供应链管理代表派往韩国三星本部,学习高效领先的供应链管理和现场精益生产管理技术。

李老师拥有11年的专职培训咨询经验,曾帮助多家国有企业,外资企业,中小型民营企业做过80多个整体的采购与供应链及JIT精益现场管理和改善咨询案,多年的现场咨询成功项目,为李老师授课,提供了大量的落地实战案例。

28年以来,李老师最早将企业采购与供应,订单预测分析,柔性生产计划管理,立体化智能化仓库管理、精益物流管理、精益生产运营管理整合成企业供应链集成管理,将企业组织、上下游客户和供应商融合成一个实现增值流的整体,从而找到一条将企业和员工、供应商和客户间创造神话般双赢的根源。最早将《精益供应链集成管理》作为一个行业培训领域,推向全国!作为中国第一代精益采购与物流供应链管理的引领者、开拓者、播种者和实践者,他培训行程全国31个省、自辖市和自治区,每年均授课量230多天/年,年授课量居全国讲师同行中前列,被业界同行推崇为采购供应链领域人气最佳的“培训铁人”!接触过的企业家、企业高管无数。多年来,他努力引导企业改变传统的采购模式、计划模式和生产运营方式,通过对企业内部和企业间上下游的精益生产,供应链模式转型、联盟融合、协同,快速降本,实现增值。

李老师原创12大王牌采购供应链系列课程:《供应链集成管理》、《供应链成本管理》、《采购成本与谈判模拟》、《采购流程优化与供应商管理》、《采购审计与腐败预防和查处》、《采购供应商信用和风险管理》、《采购合同和法务管理》、《采购招投标与案例》、《立体化仓库管理与库存控制》、《现代物流技术与管理》、《柔性生产计划与物料控制PMC》、《MRO备品配件管理实务》等成为行业的标杆和经典课程,多年来被中国三航企业(航天、航空、航海)、中国环保能源、长江三峡、中海油、中石化、广铁集团、中国移动、宝山钢铁、新希望集团、东方电气集团、伊利集团、中国冶金集团、联想集团、华为科技、日立集团、新都化工、振东药业、以领药业、一汽大众集团、GE通用电气、中国神华神东等中外名企作为内训课程的首选!这些经典课程虽被后来者剽窃和复制,但从未见其超越!

多年来李老师也获得了多项荣誉称号,2012年、2013年、2014、2015年连续4年获得中国名师网、中国讲师网、中华讲师网“采购与供应链管理第一人”,“生产物流领域10强讲师”,“中国著名采购物流与供应链管理实战派专家”称号,并被多家大学:清华大学、上海交大、西北大、中大、深圳大学、广东外语外贸大学特邀为《采购与供应链管理》客座教授。李老师愿同企业的精益供应链开拓者们一道,为企业的精益生产运营,供应链集成转型升级、供应链管理一体化、供应链的成本降低和风险控制保驾护航!



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大学院校:中山大学、深圳大学、汕头大学、广州外语外贸大学、东莞理工学院、茂名学院、华东理工大学



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