当前位置:培训频道岗位技能培训生产管理 》李文发:新能源产业供应商管理 (课程编号:1001113666)

新能源产业供应商管理

 

《新能源产业供应商管理》课程大纲

一、【培训对象】
采购员,采购主管,采购经理及供应链管理人员,供应商开发的团队人员、SQE、供应商品质工程师、质量体系管理、供应商管理人员,公司运营副总等。
二、【培训时间】
2天/12小时
三、【课程背景】
新能源行业的采购过程中,供应链之供应商作为原料和产品的提供者和直接当事人,与采购的成功与否直接相关,对供应链供应商管理是采购部门的核心能力之一。随着供应链管理思想的发展和应用,在采购中建立与供应商的合作关系,成为采购供应商管理发展的新趋势。本课程从各职能部门对供应商的贡献出发,确定供应商管理部门职责及要求,如何调动内部的资源来管理供应商,如何对供应商进行评估与选择管理与供应商管理的过程与产品审核以及供应商关系的建立与管理的角度,探讨采购供应链部门如何基于对供应商进行进行评估及审核,帮助供应商建立管理流程,实现科学高效的供应链供应商管理。本课程从供应链供应商管理系统的高度,既有理论高度,又联系新能源行业采购工作中具体实际,既讲方法,又有工具,同时还有采购供应商管理的策略和技巧,通过培训学习,能使企业供应链职业部门人员在供应链供应商管理技能上有着质的飞跃。
四、【课程目标】
l 熟悉供应商管理的重要性和基本原则
l 增强对供应商管理部门的职责和要求的认识,为选择、评估及审核实操提供保障
l 使供应商管理人员掌握供应商选择和评估的措施及方法
l 使供应商管理人员掌握供应商过程审核与产品审核方法
l 掌握供应商关系建立与管理的原则和方法
l 帮助供应商建立成熟的供应商关系管理流程
l 正确分析供应商的特点,并对供应商进行产品科学分类
l 建立以质量标准化作业管理体系与加以执行
l 积极要求供应商早期参与加强产品品质早期控制
l 掌握供应商开发的方法、技巧,改善供应商的工作行为
l 掌握物料定价模式及成本分析方法
l 掌握质量管理与控制,减少企业采购质量风险
l 如何进行供应商关系的建立并持续改进
l 掌握应对供应商技术变更和质量变更的措施
l 加强供应商的培训和辅导
l 了解陌生领域供应商管理工作如何开展
五、【课程大纲】
第01部分:为什么要进行供应链供应商管理(使学员熟悉供应商管理的重要性和基本原则)
一、新形势下的新能源行业战略模式
(一)新形式下竞争观念的产生
1、个性化定制生产
2、运作模式的再造——供应链管理;
3、市场竞争的变化——供应链之间的竞争;
4、供应链设计——集中性全球资源
5、案例分析:合肥某新能源公司供应商战略模式分享
(二)新能源业的主要竞争因素变化
1、拚产量
2、拚质量
3、拚交期
4、拚响应周期和柔性
(四)市场机会稍纵即逝
1、反应与先机对占领市场的作用
2、采用供应链模式
(五)战略眼光的转移
1、供应链管理四个核心
2、核心环节管理——供应商管理
3、案例分析:深圳某新能源股份公司的供应商管理绩效
二、多了解一些供应链管理
(一)什么是供应链管理
1、供应链示意流程
2、供应链的主要特征
(二)供应链管理的绩效
1、降低物流费用
2、降低交易费用
3、提高经营效率
4、案例分析:青岛某能源集团公司实施供应链管理取得的物流效果
三、供应商是企业经营战略砝码——加强评审的核心因素
(一)“纵向一体化”经营思想的形成
1、纵向一体化的优势
2、纵向一体化的弊端
(二)未来的制胜策略——供应链管理模式
(三)超越竞争的虚拟经营
1、敏捷化管理模式
2、采用快速重构的生产单元构成扁平组织机构已求“双赢”
3、案例分析:深圳某新能源产业的供应商虚拟企业形式
(四)供应商成为战略砝玛
(五)现场练习:1、你认为企业与供应商是个什么关系?2、你以为企业对供应商管理应采用什么样管理模式?为什么?谈谈你的想法,并在实际工作中如何落地? 
第02部分:如何建立供应链供应商管理团队,明确部门的职责及要求(增强对供应商管理部门的职责和要求的认识,为选择、评估及审核实操提供保障)
一、采购的本质就是降低企业的成本
1、降低企业采购成本的五个要素和方法
2、互动:什么时候采购性价比高,成本低
3、互动:解读企业采购的四大重要作用
4、排除对采购工作的4大误区,为采购正身
5、案例分析:某公司采购管理成功的关键
二、供应商采购组织设计与流程优化
1、采购组织的基本类型
2、现场练习:采购组织如何设计
3、互动:如何实现从传统采购到战略采购的转变
4、互动:作为采购经理人如何把控战略采购的四个关键特征和六大核心价值
5、建立先进的供应商管理系统的要素和要求
6、采购部门供应商管理流程解读
7、现场练习:供应商管理流程的设计和优化应注意什么问题?有哪些关键点需要掌握?
8、案例分析:某新能源公司高效的流程优化的作法——针对这个案例理解流程的重要,如何建立标准和提高效率?
三、新能源公司供应链管理部门机构和岗位
(一)供应链管理部门的机构构成
(二)各职能部门的岗位要求和责任
1、五大能力建设
2、专业知识要求
3、职业素养的要求
(1)案例分析——考察你工作中具备敬业的精神
(2)案例分析——考察你与供应商业务中的公正与诚实
(三)子公司供应商管理权责划分与分析
四、现场讨论与模拟演练:
1、你公司采购供应商流程如何,需要对供应商流程设计与采流程优化吗?如何优化和疏理?
2、如何提高供应商管理职能人员的工作绩效,你是如何做好职能人员的绩效考核的?(分析考核的要素和指标)
3、如何预防供应商管理人员的商务腐败行为?
第03部分:如何对供应链供应商进行选择和评估(使供应商管理人员掌握供应商选择和评估的措施及方法技巧)
第01节、 新能源公司供应商管理的内容
一、供应商的分类
二、供应商管理的方法
三、供应商管理所必备的知识  
四、供应商行业结构布局要求
五、供应商管理的流程
第02节、如何进行供应商的开发、评估和选择
一、开发供应商有哪些途径
二、供应商需提供资料清单
三、对供应商进行调查因素及分析
(一)分析讨论:如何确保供应商资料真实性?如何确保供应商的能力?
四、选择供应商需要权衡的因素
五、有效的采购准则
六、选择合适供应商的九个要素(包括质量和技术评估和选择的要求)
七、案例:某新能源公司对供货商的调查指标和评分标准
八、现场练习:表单设计:请每个小组进行讨论,然后由组长综合大家讨论的结果设计一份简易的供应商调查表(主要强调要调查的项目和重要方面)
第03节、供应商评价体系建立
一、供应商的评价内容
二、供应商评价的操作步骤
三、供应商评价的主要方法
四、供应商评价体系的设计
五、案例分析
案例1:某公司的供应商评价体系(结构和内容)
案例2:能源公司供应商考核评分表
案例3:新能源公司供应商评价办法 
第04部分:如何有效控制供应商(使学员明确如何掌握供应商的策略和技巧)
一、加强与供应商的沟通(如何实施客户要求的传达)
1、沟通的心态转变
2、沟通的主协性
3、提出问题的技巧
4、指责的技巧
5、员工访谈的技巧
二、供应商辅导与改善策略
1、目标:降低成本、提高效率、稳定质量;
2、策略:改进加工工艺,完善质量控制;
3、辅导:存在问题及潜在问题改善辅导。          
4、案例:某汽车配件公司供应商辅导作业基本流程
三、培养优秀而忠诚的供应商
1、把供应商当作分厂看待
2、选择合适的供应商
3、平等对待供应商
4、维护供应商的利益
四、同战略供应商建立合作伙伴关系
1、不同类型供应商合作关系的特点
2、如何同伙伴供应商长期合作
五、应对强势、弱势供应商的策略
1、如何应对强势供应商
2、如何整合弱势供应商资源
六、有效地供应商整合
(一)供应商数量整合
(二)减少供应链中不增殖的活动
七、 建立供应商的激励机制
1、案例分析:能源公司供应商控制模式分析
2、实战分析:某合资企业对供应商的激励机制的尝试
第05部分、加强对供应商过程与产品审核进行控制,提升产品质量(使供应商管理人员掌握供应商过程审核与产品审核的方法,并持续改进)
一、公司与供应商制定联合质量计划
1、供应商早期参与
(1)经济方面——进行价值分析
(2)技术方面——产品设计、工艺设计、生产和检验测试
(3)管理方面——建立责任制,保持沟通畅通无阻
2、向供应商派出代表——加强供应商过程控制
(1)对供应商产品质量进行全过程控制
(2)从源头发现问题加以控制
(3)IQC关口前移
3、定期不定期进行监督检查
(1)检查标准的策划和建立
(2)及时掌握供应商生产状况
二、对供应商进行排序
1、评估供应商的要素
2、评估的依据是什么(上面讲过)
3、评估的关键点和权利如何设定
4、排序
5、如何利用供应商的评估结果对供应商进行管理
6、“恩威相济”管理供应商的具体策略是什么
三、对供应商改善绩效的评估
1、供应商需要进行改善的数据收集和整理
2、原因分析——调查研究
3、双向沟通
3、对策和方法策略
4、验证和推广
5、持续改进的方案
三、帮助供应商导入新的质量标准化的体系和方法
1、质量管理体系的导入和维持——ISO系统
(1)管理责任要求
(2)产品实现过程控制要求
(3)资源的要求
(4)测量和分析和改进的要求
2、全面质量管理TQM
(1)如何实现三全四个一切
(2)PDCA的运用等
3、QQC的导入和运用
4、品质五大工具的操作
5、QC七大手法的综合使用
6、如何对供应商进行培训和辅导实现持续改进
(1)培训计划建立和实施
(2)培训的重点和要求
(3)持续改进的方法和策略
8、积极欢迎供应商的抱怨与投诉
(1)建立供应商投诉的机制
(2)受理投诉
(3)供应商投诉的处理与预防
五、案例分析和思考:
1、案例:某公司供应商的改善小组是如何实现供应商改善工作的
2、案例:某公司全面考核战略供应商的体系分享
3、案例:某公司实施采购质量事故责任追究制度
4、案例:某公司高层领导与供应商沟通渠道
第06部分、理解物料定价模式及成本结构进行采购成本和价格分析(明确物料定价的模式及成本分析的方法,如何让价格透明)
一、职能人员必备的财务能力
1、学会理解经营损益表和资产负债表和现金流量表
2、三个财务工具表运用
二、对采购成本的全面认识
1、企业维持成本:资金、搬运、仓储、折旧成本及其他费用
2、企业订购成本:请购成本、采购成本、验收成本、进库和其他成本
3、企业断料成本
4、采购不当的间接成本
5、供应商的生产成本结构:原材料、人工费和制造费用
6、现场讨论:如何降低供应商的生产成本?各成本占的比例如何?分别提出降低成本的方法
7、案例分析——某公司供应商成本构成分析表解析
三、进行成本分析的重要工具和方法
1、采用VA法(价值分析法)进行成本分析
2、了解价值工程法的工作原理
3、正确运用价值分析的工作流程
4、了解产品生命周期对成本的影响
四、如何进行采购成本分析 
1、分析产品的成本结构
2、制定本公司的分解报价表
3、重点关注总成本分析
五、对采购价格的调查工作如何展开
1、采购价格调查的主要范围
2、采购价格信息收集方式
3、采购价格信息收集渠道
4、现场讨论:如何处理采购市场的调查的信息资料?
六、如何进行采购价格分析
1、全面立体剖析供应商的报价如何入手?
2、价格分析中要考虑的项目:影响价格的因素
3、价格分析要注意的问题
4、现场讨论:如何进行采购价格的计算?
七、分析影响报价的因素和报价的
1、影响供应商报价的因素
2、有关报价的三个技巧
3、合适报价的一般策略
4、报价定价策略与产品生命周期的关系
5、案例分析——如何进行渗透报价定价?如何进行撇脂报价定价?
八、综合案例分析:
1、案例分析——某新能源公司对大宗原材料比价采购技术运用
2、案例分析——采购成本会计数据分析
3、案例分析——能源公司器材配件采购成本模型分析
4、案例分析——某公司SAP/ERP系统对供应商成本分析
5、案例分析——某能源设备价格和成本进行分析与控制
第07部分:新能源企业降低供应链成本的策略和方法(使学员掌握降低供应链成本的方法与策略)
一、降低供应链成本的策略之一——管理好采购人员
1、现场讨论:为什么说采购人员容易出事——如何管好采购人员
2、选人重人品、用人重绩效
3、轮换与审计
4、设立供应商投诉专线
5、案例分析——某公司的采购职业道德规范
二、降低供应链成本的策略之二——活用采购原则
1、采购5R原则的具体工具运用
2、三个关键性的采购原则
3、采购中ABC管理法运用
4、案例分析——某公司采购物品的“采购半径”——成本和风险管理
三、降低供应链成本的策略之三——招标采购降低成本
1、如何控制招标的过程
2、招标文件的管理
3、招标过程中风险规避
4、如何通过招标降低采购成本
5、现场讨论:如何预防招标过程中合谋和串通的发生
6、案例分析:某公司对大宗项目招标过程控制和评标过程解析
四、降低供应链成本的策略之四——集中采购与电子采购降低成本
1、如何采用集中采购的四种模式
2、集中采购的优势——如何把集中采购进行拓展
3、电子采购的优势和劣势
4、如何规避电子采购的风险
5、案例分析——某集团公司如何实施由传统采购向集中采购的转变降低运营成本
6、案例分析——网上采购的热点分析
五、降低供应链成本策略之五——日常事务中控制采购过程降低成本
1、鼓励供应商之间竞争
2、包装和运输优化
3、延长付款时间
4、大力实施材料标准化
5、推动全球采购
6、案例分享——某公司采购的成本节约成功经验分享
六、降低供应链成本策略之六——精益库存管理降低采购成本
1、精准库存量的设定
2、加快库存的周转
3、分析库存成本的构成
4、提高库存准确度
5、加速仓库物品周转
6、案例分享——某公司的VMI/JMI/JIT模式有效降低库存成本
七、降低供应链成本的策略之七——供应商的早期界入向研发要成本
1、供应商战略关系的打造
2、采购供应商早期参与研发设计
3、供应商能力的输入
4、供应商早期界入的要求
5、改变设计,减少变更
6、案例分析——某公司采购供应商由被动变主动界入研发设计规避风险降低成本
八、综合案例分析和现场讨论:
1、案例分析——行业协会对企业降低采购成本的方式进行调研,通过数据分析如何实现采用这些模式或策略降低成本?
2、现场讨论——您企业供应链运用了有哪些降低成本的方法和策略与大家分享?
第08部分: 互动交流解决问题


培训师介绍

李文发

李文发

中国采购供应链管理品牌专家

中国供应链管理联盟高级顾问

11年专职管理咨询顾问和培训授课经验

中国注册采购师职业资格认证讲师

英国皇家采购与供应学会认证讲师

中国十强采购物流供应链管理讲师

世界贸易中心采购与供应链管理认证讲师

连续10年年平均授课/咨询量超过230天讲师

中国改革开放第一代采购供应链管理引航者和开拓者

17年集团公司采购/物流/供应链经理/总监职务

中国培训界采购供应链领域人气最佳的“培训铁人”讲师

28年聚焦采购/物流/供应链/精益生产管理的实践/咨询和培训


职业履历

李老师作为中国改革开放以来第一代(始于1990年)采购物流供应链管理者,他拥有17年外企、港企、台资、日企、大型民企公司采购/物流/供应链/PMC生产管理一线现场实战管理经验,曾任固特集团采购供应链总监,三星电子,东聚集团、大东集团精益生产管理经理,华科集团采购/PMC/供应链高级经理,步步高集团运营副总经理。90年代中期,作为深圳外资企业早期供应链管理代表派往韩国三星本部,学习高效领先的供应链管理和现场精益生产管理技术。

李老师拥有11年的专职培训咨询经验,曾帮助多家国有企业,外资企业,中小型民营企业做过80多个整体的采购与供应链及JIT精益现场管理和改善咨询案,多年的现场咨询成功项目,为李老师授课,提供了大量的落地实战案例。

28年以来,李老师最早将企业采购与供应,订单预测分析,柔性生产计划管理,立体化智能化仓库管理、精益物流管理、精益生产运营管理整合成企业供应链集成管理,将企业组织、上下游客户和供应商融合成一个实现增值流的整体,从而找到一条将企业和员工、供应商和客户间创造神话般双赢的根源。最早将《精益供应链集成管理》作为一个行业培训领域,推向全国!作为中国第一代精益采购与物流供应链管理的引领者、开拓者、播种者和实践者,他培训行程全国31个省、自辖市和自治区,每年均授课量230多天/年,年授课量居全国讲师同行中前列,被业界同行推崇为采购供应链领域人气最佳的“培训铁人”!接触过的企业家、企业高管无数。多年来,他努力引导企业改变传统的采购模式、计划模式和生产运营方式,通过对企业内部和企业间上下游的精益生产,供应链模式转型、联盟融合、协同,快速降本,实现增值。

李老师原创12大王牌采购供应链系列课程:《供应链集成管理》、《供应链成本管理》、《采购成本与谈判模拟》、《采购流程优化与供应商管理》、《采购审计与腐败预防和查处》、《采购供应商信用和风险管理》、《采购合同和法务管理》、《采购招投标与案例》、《立体化仓库管理与库存控制》、《现代物流技术与管理》、《柔性生产计划与物料控制PMC》、《MRO备品配件管理实务》等成为行业的标杆和经典课程,多年来被中国三航企业(航天、航空、航海)、中国环保能源、长江三峡、中海油、中石化、广铁集团、中国移动、宝山钢铁、新希望集团、东方电气集团、伊利集团、中国冶金集团、联想集团、华为科技、日立集团、新都化工、振东药业、以领药业、一汽大众集团、GE通用电气、中国神华神东等中外名企作为内训课程的首选!这些经典课程虽被后来者剽窃和复制,但从未见其超越!

多年来李老师也获得了多项荣誉称号,2012年、2013年、2014、2015年连续4年获得中国名师网、中国讲师网、中华讲师网“采购与供应链管理第一人”,“生产物流领域10强讲师”,“中国著名采购物流与供应链管理实战派专家”称号,并被多家大学:清华大学、上海交大、西北大、中大、深圳大学、广东外语外贸大学特邀为《采购与供应链管理》客座教授。李老师愿同企业的精益供应链开拓者们一道,为企业的精益生产运营,供应链集成转型升级、供应链管理一体化、供应链的成本降低和风险控制保驾护航!



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大学院校:中山大学、深圳大学、汕头大学、广州外语外贸大学、东莞理工学院、茂名学院、华东理工大学



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