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卓越现场5S管理实战

 

《卓越现场5S管理实战》课程大纲

【课程背景】

5S就是打扫卫生?5S就是把东西放整齐,5S不能给企业带来实质性效益?5S就是阶段性的项目,推过了就可以一劳永逸了,工作够忙的了,哪有时间做5S、、、、、、

我们常常听到很多人如此这般的看待5S,您的企业,您的员工也是这样的观点吗?

5S传到中国已有20多年了,很多中国的企业也如火如荼在推动着5S,而多数企业的推行效果却不尽如人意,我们常看到以下的现象:

员工对5S积极性不高,认为就是额外的负担

上司来了做一做,上司一起马上变了样

检查的时候赶紧做,不检查的时候就一团糟

5S推行一段时间后现场变了样,但时间一长又回到原样,效果无法保持

5S仅停留在3S阶段,没有积极实施改善,没有更高一层建立起5S长效机制、、、、、

目前全世界有65%的企业都在广泛地推行5S,因为企业家们开始相信改变员工观念的最好一种理念与方法就是5S。日本员工的素质,海尔员工的素质都是推行5S缔造出来的。5S都提倡员工从小事和一点一滴做起,去激发员工的工作热情和对事业的热爱。所以,5S的学习与推行是目前企业进行企业管理工作的首要工作.

【课程收益】

了解企业为什么要推行5S管理

掌握5S中各S推行的步骤,要领与关键点

掌握如何有效维持5S推行成果的技巧与思路

掌握5S管理进阶的三级水平内容

掌握5S管理系统性的逻辑思维与推进步骤

掌握5S管理效果认证的思路步骤,工具与方法运用

【课程对象】

生产经理,车间主任,现场班组长,领班,拉长,优秀员工等

【课程时长】

2天(6小时/天)

【课程老师】

郭涛老师

【课程方式】

    50%理论+40%案例讲解演练+10%点评总结(以案例图片为主)

 

【课程大纲】

一、5S概述

案例讨论:为什么说做5S”使事情“简单” 

1、为什么要推行5S---个人/企业/客户 

2、中国与西方企业管理之差异 

3、5S内涵与真谛

5S三大支柱

5S间的逻辑关联 

二、“整理”推行要领-5S中的JIT

视频案例分析:祼男在家 

1、什么是整理 

2、整理的“三清”原则---清理/清除/清爽 

3、“整理”推行要领物料清单表判定基准表红牌作战表

现场检查----定点摄影

制定“要”与“不要”判断基准

区分“必需”与“非必需”品

红牌作战实施方法与步骤 

4、“整理”推行五要点小结 

三、“整顿”推行要领-场所,方法,标识 

视频案例分析:历史改革中的邓小平片段 

1、什么是“整顿”定义/目的/作用 

2、“整顿”推行要领之场所

遵守动作经济原则与安全原理

产品工位零件规格/数量

“必需品”确定位置 

3、“整顿”推行要领之方法

根据“必需品”规格/数量等设置容器 

4、“整顿”推行要领之标识名称与数量颜色标准

定义标识颜色

确定不同功能区标识

视频案例分析小偷怎么了  

5、“整顿”推行要领之标准化起点 

6、“整顿”推行五要点小结 

四、“清扫”推行要领-预防与发现问题手段 

案例导入:一屋不扫,何以扫天下 

1、什么是“清扫” 

2、清扫的四个层次---扫灰/扫漏/扫怪/扫闲 

3、“清扫”推行要领之领导以身作则 

4、“清扫”推行要领之人人参与清扫活动 

5、“清扫”推行要领之区域划分,责任明确 

6、“清扫”推行要领之清扫与点检清扫点检表

“清扫”对象标准制作

“清扫与点检”实施与问题提出改善 

7、“清扫”推行要领之查找污染源 脏污源分析

8、“清扫”推行要领之制定基准查核基准表

现场演练:点检表设计 

9、“清扫”推行五要点小结 

五、“清洁”推行要领-标准化阶段 

案例讨论高速公路为何速度快? 

1、落实前面3S5S岗位明细稽核看板

5S岗位明细卡

5S现场检查表

作业分工

分层稽核纸芝居 

2、“标准化“是持续改善的基础

现场演练:设计岗位5S 

3、深入思考,如何减少对人的依赖

保持怀疑态度

预防整理/整顿/清扫 

4、“清洁“推行五要点小结 

六、”素养”推行要领-遵守和执行规则的习惯 

案例讨论你会捡起地上的香蕉皮吗? 

1、“素养“推行要领之制定行为规则

礼仪/电话/行为手册制定 行为手册

2、“素养“推行要领之有效手段-班组会 

3、“素养“之遵守和执行规则的习惯项目检查表

案例演练:行为手册设计 

4、素养需要教育 

七、5S推行方法与技巧 

视频案例:大秦帝国片段 

1、中日企业管理之差异 

2、5S推行的关键点 

3、5S推行的难点 

4、5S成功推行必备的三种心态

视频案例分析:历史转折中的邓小平片段 

5、5S推行三大阶段 

6、5S活动之推进 

培训师介绍

郭涛

郭涛
【职业背景】
日本NTI集团(中国)公司 精益生产培训师与持续改善主管
负责精益生产项目培训与推进,精益生产培训(VSM,IE,PMC,SMED,5S与目视化,标准作业,生产线布局等),及生产现场改善。
德国ASEM洁具贸易(上海)公司 项目开发主管
   负责供应商选择,评估,与新项目开发及对员工培训精益产品开发知识。
上海天时通实业有限公司 质量经理与生产经理
   负责公司生产计划与物料控制(PMC)管理,及质量管理(TQM)。
【专长领域】
生产主管系列:班组长管理实战、TWI一线主管技能提升、MTP中层管理人员能力提升、新生代80/90后员工管理艺术、卓越班组建设
精益生产系列:5S与目视化管理、价值流图析、精益现场管理与改善、精益生产实务、准时化生产、PMC生产计划与物料控制、同步化物流实务、仓储与物料管理、供应商管理实务、TPM全面生产性维护
质量管理系列:QCC小组活动实务、新旧QC七手法、问题分析与解决、TQM全面质量管理、制造品质“三不原则”管理实务

【授课特点】
40%理论+30%案例+30%分组演练与点评,课程深入浅出,通俗易懂,逻辑性清晰,内容丰富且针对性强,具有较强的指导性与实用性,操作性与实效性,学员在培训后,能够运用理论与工具方法解决工作中的实际问题,真正体现培训的价值。  
【咨询项目】
班组建设,5S与目视化管理,精益现场管理与改善,准时化生产,PMC生产计划与物料控制,TQM全面品质管理,TPM全面生产性维护
【主要咨询客户】
江苏华辰重工(精益生产),江苏捷安特(中国)有限公司(精益生产),江苏川村自行车有限公司(精益生产),江苏信隆机械有限公司(精益生产),苏州达韦精密工业有限公司(精益生产),无锡友邦家居有限公司(精益生产),浙江利时集团(5S+目视化),浙江圣莱达电器(精益生产),上海柴油机械(精益生产),浙江VASON(现场改善),江苏HANACO(5S+目视化),江苏居梦莱家纺(现场改善)
【部分培训客户】
合肥海尔、浙江利时集团、浙江圣莱达电器、上海二纺机械、上海柴油机械、江苏捷安特(中国)有限公司、浙江VASON、江苏HANACO、江苏居梦莱家纺、上海INTCO、步步高、普飞电器、上海纺织、中荣国际(化工)、中国移动、珠江电信、南方通信集团、天音通信、爱普生、友达光电、中航光电、51.com网络公司、澳美制药、百姓医药连锁、华润集团、中国银行、建设银行、江苏华辰重工,江苏川村自行车有限公司,江苏信隆机械有限公司,苏州达韦精密工业有限公司、无锡友邦家居有限公司、江苏江动集团,上海旭统(日企),浙江利时集团、上海电气集团益达机械公司,上海奔达机电,上海钢达车料,天津富士达自行车集团,天津捷玛电动车集团,常州润源经编集团,天津轧三钢铁等等
服务过的客户有:合肥海尔、浙江利时集团、浙江圣莱达电器、上海二纺机械、上海柴油机械、江苏捷安特(中国)有限公司、浙江VASON、江苏HANACO、江苏居梦莱家纺、上海INTCO、步步高、普飞电器、上海纺织、中荣国际(化工)、中国移动、珠江电信、南方通信集团、天音通信、爱普生、友达光电、中航光电、51.com网络公司、澳美制药、百姓医药连锁、华润集团、中国银行、建设银行、江苏华辰重工,江苏川村自行车有限公司,江苏信隆机械有限公司,苏州达韦精密工业有限公司、无锡友邦家居有限公司、江苏江动集团,上海旭统(日企),浙江利时集团、上海电气集团益达机械公司,上海奔达机电,上海钢达车料,天津富士达自行车集团,天津捷玛电动车集团,常州润源经编集团,天津轧三钢铁等等
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