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PMC生产计划与物料控制

 

《PMC生产计划与物料控制》培训目标

各企业都期望低库存而能满足客户需求的流畅生产环境,以适应当今激烈竞争微利时代。物料资金一般占企业营运资金55%~80%,而生产进度依时完成,直接影响客户合作满意程度,鉴此,物料控制(俗称物控MC)和生产控制(俗称生管PC),这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉。直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解:物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制,并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。本课程是经过讲师十余年亲身体会揣摩凭感觉和理论汇炼之精华。透过学员研讨和习作技能,帮助学员提升工作技能和管理技巧。

《PMC生产计划与物料控制》课程大纲

第一室:销售计划/生产计划/物料计划协调接口管理
1.销售计划/生产计划角色和定位---订单总导演/总指挥
2.销售计划/生产计划/物料计划先进组织架构
东莞诺基亚公司销售计划/生产计划/物料计划组织架构
3.生产计划/物料控制五大职能----欠料分析跟进/备料功能/呆料预防--处理
4.生产计划与销售业务链接流程
a.准时生产计划VS市场业务部VS客户“三赢”规则
b.中兴通讯销售计划/生产计划/物料计划接口职能图/资源图实例分析
c.美的滚动周计划负荷分析和三天生产计划不能变职能图
d.控制扦单、急单、补单/加单五种措施--某公司
e.通过市场调查/信息反馈提高订单预测准确率三大做法
5.销售预测与主生产计划(MPS)与月/周生产计划/物料计划(MRP)链接流程-- order managemen
销售预测/生产计划变化反馈和预测库存控制协调---销售预测微调制度化降低预测库存成本原理分析
销售计划流程――销售预测流程
――销售计划流程
――备货计划流程
――生产计划流程
6.制造业生产计划控制三种模式――预期滚动计划系统
――推进式生产控制系统
――拉动式生产控制系统
世界五百强企业.施耐德电气Schneider新产品推进式生产控制系统
7.同一产品不同物流策略决定不同五大计划(销售/生产/物料/采购/库存计划)
华为计划管理手册分析

第二室:销售计划/生产计划控制流程--- order management-(包括项目计划)
1.销售预测计划/主生产计划(MPS)与月/周生产计划控制流程七途径
a.---讲师/学员点评某公司现场诊断
b.提升编制销售预测计划编制准确性六大步骤
c.华润集团销售预测计划编制六大步骤实例分析
d.青岛海尔新产品项目计划总体方案控制流程实例分析-- order management
e.西门子月/周/项目计划时间节点协调流程分析
f.富士康SAP系统主生产计划流程案例--- order management
g.大金空调计划控制流程ERP-ORACLE系统主界面实例分析
h.青岛海尔月/周/日项目计划协调流程实例分析
i.富士康集团(台湾)公司月度滚动产能负荷分析
j.三天生产计划不能变的滚动产能负荷分析实例分析
2.透过准时化生产机制解决订单频繁变更三种方法-- Production planchange management
a.顺德美的日用集团扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急控制流程实例分析
b.飞利浦扦单/急单计划紧急控制流程案例分析- Production plan change management
c.飞利浦生产查询界面
――生产删改信息查询界面
――产品工艺流程查询界面
――产品作业报表查询界面实例解析
3.生产计划控制管理(精益)模式---均衡化/柔性化拉动计划
a.准时化/均衡化生产方式(JIT)运用方法四大独特之处
b.准时化生产方式---柔性化与同步化与均衡化
c.某法国著名企业(拉动)一周生产计划不能变
控制流程实例分析(现场超市双箱广告牌拉动)
d.某公司拉动式生产计划控制流程实物图片系列分析
e.准时化生产方式双广告牌管理的基本原理解析
f.杭州博世(BOSCH)均衡化(拉动)一周生产计划板不能变(生产广告牌)实例图片及说明分析
g.苏州某汽车配件公司三天均衡化生产计划板(生产广告牌)图片及说明分析
h.在线半成品KANBAN计算
i.负荷瓶颈库存量设定方法
j.飞利浦负荷瓶颈库存量设定实例—离散型生产模式

第三室:生产计划进度控制---- delivery management
1.缩短产品周期流程-- lead time reduction
西门子产品周期缩短流程价值流案例分享
某公司缩短产品周期电脑系统(用友)流程主界面实例分析
2.月/周生产计划产能连续滚动负荷分析制度化
中国某著名公司月度主排产计划制定十三依据
中国某著名公司三天生产计划依据制定九依据
3.月/周生产计划排程表制定与执行重点演练
--上海某公司五张订单月/周生产计划排程表制定个案演练
4.分析产能负荷七要素方面---人力负荷/机器负荷
--广州某公司2007/04月产能负荷分析会实录文件
5.生产进度监控三个阶段------事前/事中/事后
--如何统计分析生产数据
--通过生产数据采集计算机系统图监控计划与进度---东莞某集团公司
6.协调沟通处理生产异常问题-- 八条改善措施(NCR goods management)
/跨部门生产进度控制七步骤
7.飞利浦各部门异常工时/各部门产能损失图案例分析
--生产能力效率表/综合效率分析----事后管理

第四室:物流计划跟进与存量管制
物流计划流程七步骤----某公司学员现场诊断(学员与讲师互动点评)
扦单、急单、补单/加单/生产计划紧急update物料计划流程解析
上海西门子ERP—SAP/R3系统RUN-MRP流程主界面分析
北京某公司Normal Order/ CONSIGNMENT/VMI/JIT/Buffer Control
四种采购工作流程
1.供货商交期管制十大之道-- lead time reduction
伟创力(Flextronics)在物料欠料分析表实例分析
物料短缺八大原因和七种预防对策
2.物料管理相辅相成十四流程-- warehouse management
a.物料管理精髓三个盲点和八大死穴--―伟创力美资公司呆料预防
处理制度实例/工程更改流程分析
美的/一汽马自达公司/精工集团(日资)补料/损耗控制案例分析--降低内循环成本
3.最新先进物流管理(精益)流程模式
物料管理---JIT三A政策六措施
深圳某著名台资企业(雷卫旭辅导)JIT供货推行十二步骤计划表实例解析
a.内部物流配送管理流程解析--Internal logistic management
格力空调JIT物料操作指导书解析--warehouse management
博世(BOSCH)现场利用电子标签发料实例分析
在线补充物料(RIP)KANBAN计算
物料补充时间间隔计算
在线物料标识及KANBAN卡设计
博世配送系统物料广告牌实物/图片实例分析
华晨宝马现场超市广告牌请购图片实例分析
ABB/AREVA现场超市双箱广告牌请购图片实例分析
(2)外部供应物流配送管理流程解析
通用汽车JIT供应商物流评审标准解析(SQE)
供应商管理库存(VMI)-某著名企业VMI协议实录分析
华强三洋供应商驻厂代表配送/退料/换料广告牌实物图片实例分析/集货配送(Milk-Run)管理方法
供应商JIT直送工位管理方法/
使用条形码及与供货商进行电子数据交换(EDI)实例展示
4存量管制--inventory management
a.需求预测、物料计划与库存控制原理/四大策略
b.青岛海尔公司需求预测变化和库存相应调整控制流程实例
c.长虹采购订单模式实例分析----大陆标准/通用物料采购/海外lean time长物料采购
d安全存量VS最高存量VS.最低存量定义
e.安全存量三种设定方法
f.ABC控制法--warehouse management
g长周期采购批量、库存控制与销售预测的量变关系
h.库存量降低五大方法
i.库存周转率定量计算
j.提高库存周转率的途径
k.深圳某实业有限公司物料周转速度/周转率/存料率实例
l.透过现场诊断和运用六种存量管制模式设置恰当库存管理方法(MTO/ROP/MOQ)降低外循环成本实例分析

尾声:当头棒喝—捅破窗纸
1.结合公司实际情况通过学员体会分享
2、讲师点评
3.实践/活用所学五步

培训师介绍

雷卫旭

雷卫旭
香港理工大学MBA,香港生产力促进局特约讲师、美国管理学会(AMA)授权专业培训师、清华大学/北京大学/上海交大/中山大学EMBA班特邀实战型讲师..北京时代光华签约讲师。2004/2005/2006年被培训论坛推誉为“十大实战派培训师”、专业课程讲授专家、资深顾问。曽任某大型日港合资企业副总经理,拥有十几年的物料采购管理经验。企业高层管理及课程讲授经验非常丰富,讲授/辅导过4524家中外企业(至2006底)、融集欧美、中、港、台多家企业经验之精华.并由北京大学出版《如何做好生产/物料采购计划控制》系列丛书和北京时代光华出版管理光盘,特别是2004/2005/2006年间定期辅导顺德美的日用集团/富士康集团供应链管理项目(精益/JIT-生产/物料计划/采购),“寓观念于谈笑间,蕴哲理于诙谐中”,风格生动、幽默,讲解深入浅出或浅入深出,不仅案例丰富,且提供多种实用的解决问题之工具及技巧。至今有四万九千以上人次接受专业课程训练,其务实的作风深受厂家好评。
曾辅导过的企业:青岛海尔、中国移动、中石油/中石化、中国北京联通、深圳华为、顺德/武汉美的空调、联想、南方电网、深圳核电站、长江三峡电站、白沙集团、粤电集团、海南航空、上海日立、可口可乐、施耐德电气、上海松下半导体、西安杨森制药、苏州/上海西门子、伟创力(MULTEK)/ 捷普科技(Jabil)、蒙牛、河南思念食品、龙大食品集团、南京巴斯夫、杭州/长沙博世、香港长实集团、东莞伟易达集团、加拿大北电、泰科电子/卡西欧电子、上海米其林/固特异、雅居乐房地产、美赞臣(MeadJohnson)、珠江啤酒、步步高电子、大金空调、格力空调、上海通用汽车、成都丰田、华晨宝马、海南马自达、比亚迪汽车、长安汽车、郑州日产、北京ABB等多家知名企业,曾驻厂辅导东莞诺基亚、北京索爱、惠州TCL、南京/成都爱立信、华强三洋、三菱电机(广州)、长虹电器、海信电器、长沙关西涂料、夏新电子、厦华集团、惠州德赛、飞利浦(上海)/苏州飞利浦、中兴通讯、武汉烽火科技.中国长城计算机(深圳)、东莞汤姆逊(电器)、 顺德美的日用集团、苏泊尔、顺德乐华陶瓷(arrow)、东莞伟易达、美泰玩具、时代纺织、晶苑制衣集团、东莞台达电子、富士康集团、康佳集团等。
课程风格:“60/40”时间原则(讲师40%,学员60%)、小组讨论/发表、管理电影分享/研讨、案例分析、情景仿真、自带企业资料现场诊断和实作对策、游戏分享、学员与学员、讲师互动相辅而成、少讲理论多讲实践经验,要求学员课堂结合本公司实际情况量身订做提出问题(可在课堂打断讲师思路),不是纯粹填鸭灌输,也不是研究客观案例.而是让学员体验执行过程,关注现实事例,面对面向老师提出公司问题,老师针对问题给予解决措施/方案。请同学先在公司开会收集问题。带问题来,带方案走。
授课师资:
不是职业培训师,而是在职执行管理者+富有实践经验培训师+公司负责人。

《PMC生产计划与物料控制》培训对象

采购,仓储,销售部门/经理/主管/跟单人员,制造业生产计划主管,物料计划/经理/主管/计划人员/跟单人员,生产部门/经理/主管/管理人员,业务部门经理/主管/跟单人员.

《PMC生产计划与物料控制》所属分类
《PMC生产计划与物料控制》关键词
生产管理、
《PMC生产计划与物料控制》公开课需求表
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