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供应链环境下的全面供应商管理

 

《供应链环境下的全面供应商管理》课程大纲

第一天 9:00-12:00
开篇:为何要做供应商管理--采购与供应链思维的彻底颠覆
目的:切入采购与供应链管理人员关心的相关的若干前沿话
题,导入供应商管理在现今企业管理中前所未有的重要意义
教学方法:模拟讲授,全员参与流程模拟,全员测评,视频
主题一:传统采购与供应链向敏捷供应链转型
1 采购与供应链流程解读(SCOR模型)
2 传统企业供应链与优化供应链的区别
3 传统采购与策略采购的对比
4 供应链库存转移的解读(VMI,寄售,屯仓)
5 当今让人彻底崩溃的盈利模式(IT,PC的没落,医疗,
健康的崛起等)
6 这些名词你懂吗--云计算、大数据、物联网,供应链金融
主题二:互联网思维的前沿趋势对采购供应链的影响
1 产销不协调,无价值活动的影响
2 准时制,敏捷制造,大规模定制,柔性系统,绿色环保
3 采购人员职业测评, 采购工作提升空间的解读
4 采购常用工具的引导(5W2H2R,甘特图,WBS…)
5 供应链上下游的协调以及供应链内部的沟通和协调
6 企业内部采购组织架构与人员合理化分工
7 目前国内供应链发展现状,供应链相关专业和证书的情况
第一篇:怎么做--供应商开发,评估,选择与管理
目的:通过当今有代表性的企业先进案例讲授,模拟,
角色扮演,充分解读供应商开发寻源,选择,考核的
思想理念,市场环境,战略策略,工具方法,导入一
些学员可以直接使用并针对一些现行的难点进行剖析解读
教学方法:案例分析,角色扮演,视频辅助,讲师讲授
主题一:供应商关系管理的解读
1 欧美,日韩,台中各类型供应商关系的差异
2 供应商管理中必须涉及到的六大范畴
3 管好好供应商不得不做的四件事
4 供应商自制,外包,分包决策的指定
5 供应商关系的几种现象
主题二:供应商分类和分层管理办法
1 供应商的四象限分类办法
2 强势供应商,开发备份供应商,可控制供应商的管理办法
3 采购产品的四分法
4 一般供应商,瓶颈供应商,杠杆供应商,战略供应商的管理办法
5 集中认证,分散采购策略(冰砖法)
6 细分采购策略(鹅蛋法)
7 与核心供应商建立采购联盟
采购早期介入研发
12:00-13:00 午餐13:00-16:30
主题三:供应商生产类型的鉴别
1 按订单组装型的特点和管理要点
2 按库存生产型特点和管理要点
3 按订单生产型特点和管理要点
4 按订单研发制造型特点和管理要点
主题四:供应商的寻源
1 供应商管理中的加减乘除
2 供应源搜寻的要点和办法
3 供应源搜寻的决策与过程
4 潜在供应源的识别和来源
5 编制供应商调查表的要点供应商调查表:10大项的解读
6 供应商的减少和淘汰:定,删,保.策略与方法
7 供应商的扶持的对象和策略
主题五:供应商的开发与管理流程
1 供应商的准入机制的建立
2 供应需求与情报的调研
3 供应商调查,供应商调查表10大项解读,书面审查12大
项解读
4 现场评审3步曲(审核规划,自评,他评,内部评估,
首次会议,闭门会议,审核报告)
5 现场审核的要点(看什么,如何看,问话技巧,记录要点,
仓库看哪些)
6 评审后的整改与评级
7 合格供方名录
8 产品导入和监管
9 产品标准和要求
10 产品认证五大项次解读
11 试产和PPAP认证
12 批量生产的监控
13 考核与关系管理
14 问题解决的方法
15 供应商绩效考核
16 供应商辅导和培养,联合互动
17 供应商江城管理和退出
18 关系维护与改进
第二天 9:00-12:00
主题六:供应商选择与认可两大常用方法
1 加权平均法
2 供应商选择的主因素确定,“老三件”和“新四件”
的运用
3 供应商稽核小组团队的构建(评审人员基本要求)
4 团队的分工和协作模拟(认证的重点以及分工)
5 供应商选择模板的建立,主因素,子因素,
6 主因素的横量指标的确定(质量,价格,交期, 创新,
技术,服务,社会责任等)
7 玛氏供应链评估工作法
8 供应商开发认可十步走流程图,生手变熟手,
熟手变老手
主题七:供应商激励与绩效评价
1 供应商绩效考评细则与权重解读(质量与交货,价格与支持)
2 供应商绩效考核框架(服务,管理体系, 价格,交货,品质…)
3 绩效考核6大指标和21项评价指标
4 供应商精神激励
5 供应商物质激励
第二篇:怎么做--供应商质量管理与交期管理
目的:结合故事和案例讲解,明确质量管理对供应商管理的重要性,指出精益供应链中质量管理的浪费和解决办法
教学方法:案例分析,视频辅助,讲师讲授,头脑风暴
主题一:供应商质量管理与问题解决
1 3C 下的供应链的质量要点
2 精益生产下的供应链质量要点
3 绿色环保下的供应链质量要点
4 供应链之争实则质量和交期之争
5 SQM管理结构分析(蝴蝶型,钻石型)
6 质量提升一体化(JQE,CP,IQC,SQE.IQC)
7 QC新旧工具的展示
8 精益供应链中的质量浪费的解读以及对策
9 质量不足和质量过程的案例展示
10 扁鹊三兄弟引发的质量管理体系
11 前期预防
12 问题解决与反馈流程
13 8D与PCR、五原则表的介绍
14 问题定义的5W2H
15 问题直接原因与根本原因的寻找
16 3*5WHY的含义与运用(寻找根本原因的工具)
17 供应商受控发运(CS1&CS2)
18 供应商索赔(Cost Recovery)
19 供应商现场诊断(MCA)
20 事中控制
21 问题供应商的选择与策略
22 如何改进问题供应商
23 不同企业的供应商发展方式
24 供应商发展常规监控指标及应用工具
25 精益供应商诊断与辅导
26 事后改善
27 快速响应(质量、设备维修、物料等应用举例)
28 不合格品的控制与管理
29 标准化操作
30 质量门的应用
31 分层审核---提升员工执行力
主题二:供应商交期管理
1 PRD 与 CRD的意义
2 追踪交货期的方法和要领
3 PMC中投入期与产出期,投入量与产出量的关系
1 MOQ,EOQ,SS 在交期管理中的运用
12:00-13:00 午餐13:00-16:30
第三篇:怎么做--供应商联合成本降低与控制
目的:通过采购成本的拆分,联合成本降低的各种模型和工具方法的运用,使在增加学员成本意识的前提下,真正可以做到学到即可用,用到即可降本的实际效果,以达到企业降本增效的落地实施。
教学方法:案例分析,讲师讲授,头脑风暴,行动学习
主题一:采购成本分析与控制
1 降低采购总成本的责权解读
2 练习:结合实际工作案例做价格分析
3 练习:结合工作案例对不同产品线做成本策略分析
4 总成本使用维度展示
5 采购总成本的控制方法
6 降本具体策略案例展示
7 采购成本管理工具
8 采购报价分析和拆分的工具
主题二:供应商成本管理
1 关键财务指标注意的要点(流动比率,速动比率,
资产回报率,进利润率…)
2 年度cost down的合理设置与瓶颈
3 鉴别供应商产品的定价原则
4 采购降成常用办法(联合采购,集中采购,
全球化采购,第三方采采购,附加值采购…)
5 联合将本方法(标准化,通用化,模块化,信息 化,VA,VE,EPI,ESI )
6 透过谈判来降价的运用(筹码制胜,以退为进)
主题三:采购降本三维,三层,三中
1 一维:成本拆分办法与供应商定价
2 工具运用:WBS在价格拆分中的运用
3 二维:七大浪费解析以及成本降低的六大维度
4 三维:采购TCO控制流程
5 采购控制三层的层次模型的运用
6 一层:战略层解读以及案例剖析
7 二层:战术层解读以及案例剖析
8 三层:操作层解读以及案例剖析
9 一中:物料,物流,库存,规格
10 二中:人员,技能,道德,意识
11 三中:管理,供应商管理,内部系统,流程
主题四:寻找降低成本的方法
1 系统流程法---4M10问法(头脑风暴)
2 原因分解法---鱼骨图浪费分解(练习)
3 ECRS法----取消,合并,重排,简化法
4 木桶理论法
总结回顾:回顾总结,模拟练习,毕业典礼
一 运用的工具
1 供应商选择模板
2 供应商调查表
3 纠正预防通知单
4 马氏审核表
5 四象限定位法
6 5W2H2R 原则
7 ABC 分类法
8 SWOT 分析法
9 QCDS原则
10 跟踪甘特图
11 WBS结果分解
二 课后作业
1 运用甘特图讲日常工作进行细致分工
2 运用WBS 做自己负责的产品线的谈判中的成本分析
3 运用四象限和四分法对供应商做分类管理


培训师介绍

陈小之

陈小之

采购团队构建咨询专家

工商管理硕士/国际MBA

上海人保部采购师 高级讲师

英国皇家采购与供应协会(CIPS) 高级讲师

英国**公司 采购与供应链 高级项目顾问

上海**大学 采购与供应链 本科段特聘讲师

曾任:日月光半导体集团      采购高阶课长

曾任:惠普(世界500强)      采购与供应链管理处采购高阶经理

曾任:宏碁电脑(世界500强)  大中华区采购管理经理

曾任:博世集团(世界500强)  间接采购事业部(中国区)采购经理

陈小之老师曾就职于Bosch、Acer、HP等全球500强IT、通讯、电子、汽车零配件行业公司中高层管理职位,历任采购经理、全球供应经理,亚太地区高级采购经理等职务,拥有14年采购与供应管理实战经验,从采购基础操作到全球采购管理的实战经历,造就了理论与务实并重的培训风格。

陈老师曾1个月内清理德国最大的工业企业之一、全球第一大汽车技术供应商——Bosch博世集团所有湖南的堆集订单,并参与公司内部采购管理流程的改善,在德国高层会议上得到高度认可,并与老师签订长期兼职合同;

曾主导宏碁电脑第四季大中国地区台式机的运筹管理,使台式商用机产品交货期在业内排名第一 (7天),总出货量为60万台;

曾主导全国电子和PC 行业供应商管理改善报告的项目,得到业界的高度认可,受企业好评,并于2014年成功合作4个大的采购管理项目和采购管理培训项目。



服务过的客户有:

宝山钢铁集团、上海电气集团,博世集团、方正集团、惠普电脑、宏碁电脑、酷武物流、科江电子、上海远驰、上海中乔职业技术学校、上海邦德学院、上海建峰学院、上海行健技术学校、上海财经大学、东华大学、可口可乐、联合利华、好孩子、欧莱雅、史泰博、美乐365、高创电子、苏州聚缘科技、深圳感知科技上海分部、龙旗通讯科技有限公司、昆山意尔达电子胶带有限公司、昆山联仁电脑科技有限公司、江苏殴达泰电子有限公司、江苏中达包装有限公司、中国壳牌、松下集团、天地壹号、唯品会、中国北车集团、上海大金空调、中国航天三江集团……


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《供应链环境下的全面供应商管理》关键词
供应链环境下的全面供应商管理、SQE供应商质量、
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上课时间:   (时间格式:2017-12-18)
上课地点:   
费用预算:    * 元人民币。(请填写数字,不需要填写单位。)
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