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制造工厂6S精益管理实战

 

《制造工厂6S精益管理实战》课程大纲

培训对象
各部门长、班组长及6S专员、现场管理干部等。
培训时间:
2天


【课程大纲】 
第01部分:工厂为什么要推进和持续改进6S管理活动?
1、6S的活动是企业管理的基础 
2、实施6S管理的目的与意义 
3、6S管理体系与其他体系运行的关系 
4、案例:某企业不规范的车间现场使企业失去订单
5、案例:海尔6S管理大脚印 
6、案例:某台资企业如何通过推进6S管理,排除浪费; 
7、案例:某日本企业通过推进6S管理,使利润倍增
第02部分:6S实战中的难点什么及如何应对?
1、企业全员的6S认知误区分析及应对策略 
2、分组讨论:为何有些企业会出现一紧、二松、三跨台、四重来的不良现状 
3、为什么企业员工会抵制6S改进活动? 
4、分享:如何变“钉子户”为6S积极分子 
5、如何做好6S宣导与教育培训工作? 
6、6S推进的组织模式是什么? 
7、案例:某日本企业6S实战推行经验分享 
8、案例:海尔成功推进6S“四个要点”与“二条铁律” 
第03部分:6S推进过程实战及案例分析
(一)整理推进重点及案例分析
1、整理推进的目的、误区及方法 
2、整理推进的关键步骤 
3、车间现场整理推进实施案例 
4、实施工具及案例 
① 废弃物处理流程及表格; 
② 呆滞物料处理程序及表格; 
③ 车间的工具柜、箱、仓库、货架的整理实施案例 
④ 工具的废弃处理流程及表格 
(二)整顿推进重点及案例分析 
1、整顿推进的目的、误区及方法 
2、整顿推进的关键步骤 
3、车间现场“六定”实施案例 
4、车间及仓库现场物料的“四清”管理 
5、实施工具及案例分享 
① 仓库整顿的四号定位法、五五堆码法、先进先出法 
② 整顿实施过程中的“油漆作战” 
③ 区、柜、箱、台、架的整顿实施案例 
④ 车间茶具整顿实施案例分享 
(三)清扫推进重点及案例分析 
1、清扫推进的目的、误区及方法 
2、清扫不是“大扫除” 
3、如何寻找与消除“六大源” 
4、车间清扫实施现场案例 
5、车间、工厂、办公室的清扫责任界定 
6、实施工具及案例分享 
① 如何消除车间及厂区的“四漏”现象 
② 设备点检维护与清扫活动 
③ TPM与清扫实战 
(四)清洁推进重点及案例分析 
1、清洁推进的目的、误区及方法 
2、清洁实施的关键步骤 
3、清洁实施的现场案例 
4、实施工具及案例分享 
① 为何有些“标准化”改善活动难以持久 
② 成功6S实施企业的“清洁检查标准”的特点分析与借鉴 
③ 如何让规定更好地贯彻与执行? 
(五)素养推进重点及案例分析
1、素养推进中的误区 
2、案例:丰田汽车公司的素养推进“三阶段法” 
3、为何说素养是一种习惯? 
4、如何建立传、帮、带的企业文化? 
5、清洁实施典型案例现场分享 
6、实施工具及案例分享 
① 某公司的高效班组团队建设 
② 某日资集团6S活动中的班前早会文化 
③ 丰田公司的OJT训练 
(六)安全推进重点及案例分析
1、安全管理的重要意义 
2、国家安全生产法规中的关键内容 
3、日常安全管理中的“三勤”与“六到” 
4、“三级安全管理”实施重点 
5、如何做安全教育工作? 
6、危险源及安全隐患的辨析方法 
7、安全事故应急处理的“三大原则”与“四不放过” 
8、案例:某公司安全管理准则 
第04部分:工厂6S推行工具及实战案例 
(一)如何实施工厂定置管理? 
1、定置管理方法 
2、定置管理实施的五个原则 
3、定置管理实施现场案例 
① 车间物料定置案例 
② 车间的消防设施、物品、工具、图纸架、工艺文件、量具的定置案例 
③ 厂区、车间、仓库的通道的定置实施案例 
④ 引线作战实施标准 
(二)如何实施目视化管理 
1、颜色管理及实施案例 
2、可视化管理及实施案例 
3、看板管理及实施案例 
4、形迹管理及实施案例 
5、标示管理及实施案例 
(三)如何实施定点拍摄法? 
1、定点拍摄法实施案例 
2、红牌作战法实施案例 
3、透明化管理实施案例 
第05部分:如何系统实施6S管理体系及持续改进
1、6S推进的组织形式 
2、6S管理推进中的职责分工 
3、成功实施6S的五大关键因素 
4、讨论:6S推进中,如何变被动为主动?如何化阻力为动力? 
5、6S推进工作中的“样板区”实战案例分享 
6、6S整体推进位移图 
7、实战案例经验分享 
① 某集团的6S推进经验分享 
② 某著名日资企业6S推进经验分享 
③ 某公司精益6S推进实战经验分享 
7、如何建立厂区、车间、办公室的5S/6S检查标准? 
8、如何建立6S的检查小组? 
9、如何有效组织巡查及打分活动? 
10、如何处理巡查与打分过程中的争议问题? 
11、如何使巡查结果公开化与透明化? 
12、巡查结果与公司绩效考核 
13、如何有效组织6S成果发布会议? 
第06部分:大量优秀企业6S成果展示,课程互动,你问我答
1、大量优秀企业推进6S成果展示
2、本公司6S运行过程中难点解答
3、成功经验经验分享


《制造工厂6S精益管理实战》培训目标

1、全面系统地掌握6S管理实施精髓及系统方法; 

2、借鉴与分享日本和台资企业工厂成功推行经验,学习标杆企业丰田6S企业实施案例; 

3、克服实施过程中的各种阻力,确保6S体系在本公司更好更快见成效;

4、掌握6S管理实施工具、检查考核标准、责任区域划分标准,做到即学即用,实战有效。 

5、创造一个便于工作的职场环境,通过削减不良和减少重做来实现品质提高和日程缩短。

6、课题化的生产性改善活动展开与实施,消除一切浪费、亏损、不良、故障、事故、投诉、缺陷和勉强作业等,从而达到在库削减和成本改善;

7、连接各工程的改善展开,价值流的改善展开。消除各个结点,达到各部门的直接联系,从而实现一切的顺畅。。。。。。


培训师介绍

李文发

李文发

中国采购供应链管理品牌专家

中国供应链管理联盟高级顾问

11年专职管理咨询顾问和培训授课经验

中国注册采购师职业资格认证讲师

英国皇家采购与供应学会认证讲师

中国十强采购物流供应链管理讲师

世界贸易中心采购与供应链管理认证讲师

连续10年年平均授课/咨询量超过230天讲师

中国改革开放第一代采购供应链管理引航者和开拓者

17年集团公司采购/物流/供应链经理/总监职务

中国培训界采购供应链领域人气最佳的“培训铁人”讲师

28年聚焦采购/物流/供应链/精益生产管理的实践/咨询和培训


职业履历

李老师作为中国改革开放以来第一代(始于1990年)采购物流供应链管理者,他拥有17年外企、港企、台资、日企、大型民企公司采购/物流/供应链/PMC生产管理一线现场实战管理经验,曾任固特集团采购供应链总监,三星电子,东聚集团、大东集团精益生产管理经理,华科集团采购/PMC/供应链高级经理,步步高集团运营副总经理。90年代中期,作为深圳外资企业早期供应链管理代表派往韩国三星本部,学习高效领先的供应链管理和现场精益生产管理技术。

李老师拥有11年的专职培训咨询经验,曾帮助多家国有企业,外资企业,中小型民营企业做过80多个整体的采购与供应链及JIT精益现场管理和改善咨询案,多年的现场咨询成功项目,为李老师授课,提供了大量的落地实战案例。

28年以来,李老师最早将企业采购与供应,订单预测分析,柔性生产计划管理,立体化智能化仓库管理、精益物流管理、精益生产运营管理整合成企业供应链集成管理,将企业组织、上下游客户和供应商融合成一个实现增值流的整体,从而找到一条将企业和员工、供应商和客户间创造神话般双赢的根源。最早将《精益供应链集成管理》作为一个行业培训领域,推向全国!作为中国第一代精益采购与物流供应链管理的引领者、开拓者、播种者和实践者,他培训行程全国31个省、自辖市和自治区,每年均授课量230多天/年,年授课量居全国讲师同行中前列,被业界同行推崇为采购供应链领域人气最佳的“培训铁人”!接触过的企业家、企业高管无数。多年来,他努力引导企业改变传统的采购模式、计划模式和生产运营方式,通过对企业内部和企业间上下游的精益生产,供应链模式转型、联盟融合、协同,快速降本,实现增值。

李老师原创12大王牌采购供应链系列课程:《供应链集成管理》、《供应链成本管理》、《采购成本与谈判模拟》、《采购流程优化与供应商管理》、《采购审计与腐败预防和查处》、《采购供应商信用和风险管理》、《采购合同和法务管理》、《采购招投标与案例》、《立体化仓库管理与库存控制》、《现代物流技术与管理》、《柔性生产计划与物料控制PMC》、《MRO备品配件管理实务》等成为行业的标杆和经典课程,多年来被中国三航企业(航天、航空、航海)、中国环保能源、长江三峡、中海油、中石化、广铁集团、中国移动、宝山钢铁、新希望集团、东方电气集团、伊利集团、中国冶金集团、联想集团、华为科技、日立集团、新都化工、振东药业、以领药业、一汽大众集团、GE通用电气、中国神华神东等中外名企作为内训课程的首选!这些经典课程虽被后来者剽窃和复制,但从未见其超越!

多年来李老师也获得了多项荣誉称号,2012年、2013年、2014、2015年连续4年获得中国名师网、中国讲师网、中华讲师网“采购与供应链管理第一人”,“生产物流领域10强讲师”,“中国著名采购物流与供应链管理实战派专家”称号,并被多家大学:清华大学、上海交大、西北大、中大、深圳大学、广东外语外贸大学特邀为《采购与供应链管理》客座教授。李老师愿同企业的精益供应链开拓者们一道,为企业的精益生产运营,供应链集成转型升级、供应链管理一体化、供应链的成本降低和风险控制保驾护航!



服务过的客户有:

通讯金融业:华为科技、三星通讯、步步高集团、联想科技、中国电信、中国移动、中国银行惠州支行、中国银行东莞支行、中国工商银行... ...

家居家纺业:杭州顾家家居、北京克拉斯、富宝沙发、万家沙发贸易(北京)公司、宜家集团、东莞宝林、杭州华唐、宁波富邦、深圳兴利、香港简欧集团、富安娜公司、金盾服饰公司、浙江华欣家纺、深圳维纳诗床上用品公司、佛山嘉韵家饰、江苏紫罗兰家用纺织品、广州梦特娇……

汽车行业:长春一汽大众、北京汽车集团、神龙汽车、深圳航盛集团、湖北骆驼集团、陕西汽车集团、华集汽配、上海大众集团、丰田集团、东风悦达•起亚、一汽奥迪、东方电气集团、亚普汽车集团、德根芬(鹤壁)汽车集团、喷达汽车集团、泰盛汽车集团、斯美达汽车集团、理研汽车集团、凌云汽车集团... ...

物流物业:顺丰速递、新希望集团物流、广州港物流、大连港务局、深圳盐田港物流、WAL-MART物流、中粮集团、沃尔玛物流中心、北京万家物流中心、深圳福田保税区物流中心、深圳联想物流中心、山西振东股份物流中心、上海大众物流中心、顺丰物流中心、圆通快递公司、中信物业、华丰物业集团、赛格物业... ...

能源钢铁煤炭行业:长江三峡、无锡国联能源、华北电网、南方电网、东北电网、茂名石化、天津电力、中电投、爱默生、大唐新能源、、粤电集团、大庆油田、中国海洋石油、中国神华神东、中国华能集团、宝钢集团(钢铁).. ...

电子电器业:华勤集团、金立电子、合兴电子、中深光电、百一电子集团、东聚集团、固特电子、华科电子集团、东莞伟创立集团、东芝泰格、NEC中国、创维电子、茂元电子、凯尔斯电子、顶美电子、茂弘电子、达宏电子、光宝集团、卓瀚电子、恒通电子、美维电子集团、熬器电子、恒达电子、高科润电子、精灵电子、三达电子集团、翰宇电子... ...

制造业:三一重工、华润集团、金固股份、万利达集团、富士康集团、骏材磁业、大同集团、TCL集团、联想科技、珠海兄弟工业、宏基集团、宏翔电器集团、三星电机、太华半导体、茂森集团、衡威集团、万家贸易、瑞升华科技、万江捷丰、珠海格力集团、创唯达实业、柏威五金、伟易达集团、正泰集团、加宝得材料、华南建材、大兴集团、恒腾达实业、嘉丝制品、乐百通实业、宇佳实业、徐工集团、图创实业、方鑫实业、印肯实业、东控实业、东瑞机械、龙江实业、平驰化工、群力制品、宏邦电器、科普电器、宏业金属... ...

其他行业:上海航天、中国航天科工集团、中国航天信息集团、中航工业、国防兵器装备集团、二炮科工、中国兵装、红河烟草公司、合肥烟草公司、杭州烟草公司、重庆烟草有限公司、顺德供销集团、华润超市、家乐福、沃尔玛超市、可口可乐集团、百事可乐集团、青岛啤酒、伊利集团、中粮生化、王老吉集团、新希望集团、光大集团(地产)、浙江物产集团、骆驼集团、长盈泰博精密公司、冠腾集团、广东乐从供销集团、广州兴森快捷集团、广州万宝集团、华坚集团、飞鸿集团、天昊科技、住友电工、企旗电线、希尔光学、金源光学集团、智通人才、汇安人力、富宝沙发、德州鞋材公司、益鸿鞋材、裕元鞋业集团、广州CFS鞋业有限公司、美迪集团、群心美甲、石家庄以岭药业、云南白药、北京药业集团、山西振东药业集团、哈尔滨哈药集团、三九集团、隆利奇集团 、大宝纸品、卓荣塑胶、达宇器材、龙光电业集团、水源清密、东海精密、超卓五金、恒丰五金、耀辉五金、安力科技、汇电电池、富力电池、广州园林园艺公司、广东佛山艺园工艺品公司、兴达艺品、精工灯饰、罗森照明、天宝五金、光华橡胶、科羽科技、为人信息工程、利达纸品印刷、才众电脑、优钢铁芯、飞天照明、中徳精锻、海诚净化、广东省采购与供应链协会... ...

大学院校:中山大学、深圳大学、汕头大学、广州外语外贸大学、东莞理工学院、茂名学院、华东理工大学



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