当前位置:培训频道岗位技能培训生产管理 》James Jiang:5S与目视管理 (课程编号:100110052)

5S与目视管理

 

《5S与目视管理》培训目标

·强化基础管理,建立安全 整洁 有序的工作环境
·发掘问题消除各种浪费 提高工作效率 降低成本
·提升员工素养 培养全员品质观念 建立具有自我改善能力的一线员工
·提升企业形象,加强企业竞争力、为企业推行精益生产做好铺垫

《5S与目视管理》课程大纲

课程背景:
每次我们在拜访企业,给企业做诊断的时候,都会问“您的企业推行5S了吗?”,100%的企业都回答说“早就推行了”。我们又问“你们现场5S一直保持得很好吗?”,有的回答说,“淡季的时候好,旺季的时候差些”,有的回答说“有客户来的时候做一做,没客户来就不怎么样了”,很少有企业敢说“我们一直都做得很好”。5S传到中国已经20多年,有的企业也推行了很多年,按理说经验也够丰富,为什么推行效果还不理想呢?---
如何让企业管理层乃至一线工人领悟5S的深刻意义?
如何掌握一套切实可行的5S推行体系?
如何在推行过程中建立一套让员工主动参与的激励机制,让5S保持下去?
如何及时发现5S推行过程中的问题,并积极找到解决措施?如何将目视管理应用到“无处不在”?这是我们多数生产主管需要迫切解决的问题。
《5S与目视管理》,旨在传授5S的精髓内容,让学员深刻掌握5S推进的关键要领,5S推进关键问题的解决办法,以及如何建立有效的5S管理机制等内容;同时,本课程将展示目视化的优秀案例,即学即用,大大增加了课程的实用性。

课程大纲:
第一单元:认识我们的问题并深刻理解5S的真正意义于作用
第一节:认识我们的问题
·细节决定成败
·人的品质决定细节
·管理者的产品是属下的行为
第二节:5S的真正意义与作用
·5S管理的五大对象及六大目标
·讲解5S间相互关联及作用,启发每个步骤推进后应思考的问题
第二单元:5S与工厂主要KPI之间的关系
第一节:工厂的KPI管理之屋
·KPI管理之屋
·工厂常见KPI
第二节:5S与QCDS指标的直接关系
·领悟5S与质量指标的关系(案例讨论)
·领悟5S与成本(效率)指标的关系(案例讨论)
·领悟5S与交付指标的关系(案例讨论)
·领悟5S与安全指标的关系(案例讨论)
第三单元:推进5S活动的难点于应对措施
第一节:5S活动的阶段性即终极目标
第二节:5S活动的参与性
第三节:5S活动的持续性
第四单元:5S推进的基础:PDCA循环的使用
第一节:PDCA循环的定义以及其与现实工作的关系
第二节:Plan阶段讲解
第三节:Do阶段讲解
第四节:Check讲解:如何进行有效的Check
第五节:Action阶段讲解
第六节:多案例讨论:如何运用PDCA循环解决实际工作中的问题
第五单元:5S推行步骤
第一节:5S推进三部曲
·第一步:外行看热闹
·第二步:内行看门道
·第三步:企业看文化
第二节:5S的步骤与目视管理工具应用
·整理(分类)的实施
--现场物品分类练习
--整理(分类)的关键点
--红单运动与其基本原则
--物品清单及红单程序的建立
·整顿(固定)的实施
--从黑板擦的定置引发的思考
--整顿(固定)的关键点
--几种定置标识方法介绍
--定置图、标识规范及标识档案的建立
--定置与标识程序的建立
--整顿(稳定)如何体现直观方便的体现异常
·清扫(光洁)的实施
--化学危险品泄漏案例分析
--清扫(光洁)的关键点
--案例分析
--发生源困难部位概念与对策分析
--清扫责任区图、设备清扫检查表及设备日常保养作业指导书的建立
--清扫程序的建立
--清扫(光洁)如何体现直观方便的显示异常
·清洁(标准化)的实施
--清洁(标准化)的关键点
--前三个S与目视管理标准化内容总结
--程序的整合
·素养的实施
--实施5S必备的八大素养
--关于素养认识的误区
--素养的关键点
·目视管理概念及常用方法
--理想状态下的5S现场
--目视管理概念与常见方法
--目视管理的六个层级及其意义
--目视管理的优点与其他作用
--目视管理照片展示与分析
--目视档案及目视管理程序的建立
--案例讨论与练习
第三节:5S推进Video观赏
第四节:5S推进内部沟通及授课技巧研讨(实战演练)
第六单元:5S推进过程中的激励手段
第一节:激励的三要素
·5S活动常用激励手段简介
第二节:正负向激励的使用
·表扬的要点
·三明治式的批评
·荣辱心的激励
第七单元:5S推进方法的固化与标准化
第一节:稽核的固化与标准化
·稽核评分规则与符合率的公示
第二节:多层面的持续改进(巩固前期成果)
·团队层面:改善项目
·小组层面:QCC活动
·个人层面:员工提案体系
第八单元:制定将所学知识运用到实际工作中的行动计划书
·制定行动计划书的方法:寻找我们的SWO

培训师介绍

James Jiang

曾任施耐德生产部经理,索尼爱立信生产部经理,联想生产部经理,以及某外资企业工厂厂长,卡夫食品企业生产一线主管及生产技术经理,曾赴美、赴日深造生产管理技术和精益生产技术。具有10年以上生产管理与设备管理经验。作为联想集团缩短供应链制造周期项目北京厂leader(集团A类项目),协调8个相关部门,通过近两年的项目改进过程,将联想台式电脑(在日单班产量10000台,300批次以上的情况下)的批次准时交付率从36自然小时近50%提升至24自然小时100%,连续4次被授予联想北京厂优秀Team。擅长课程: 5S实施与目视管理、精益生产、现场管理、TPM全员生产保养、一线班组长技能培训、标准化作业等领域。

培训客户及培训风格:姜老师在企业内部一直担任现场管理方面的内部培训师,具有丰富的授课经验。课程中录相、案例讨论、角色扮演、动画模拟等占课程的40%,讲解占60%,能够深入激发学员的学习兴趣,寓教于乐。曾培训过贝尔阿尔卡特、英资莱尔德、苏司兰能源、飞利浦、丹佛斯、雅士佳、世讯工业、柳州五菱、诺和诺德、ITT等知名企业.

《5S与目视管理》培训对象

·一线主管、班组长、领班、5S推行主管、5S专员、生产经理、生产主任等。

《5S与目视管理》所属分类
《5S与目视管理》关键词
生产管理、
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